酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法:裝飾線條安裝

B、裝飾線條安裝

室內裝飾工程各種結構之間、各個飾面之間、各種材料之間、同面同材料的對縫之間,都有大量的銜接口與對縫處,針對這些部位進行修飾處理,便是裝飾工程的銜接收口工序。該工序針對不同的銜接面和不同的材料,有著不同的收口工藝和技巧,而這些全部的工作,都是以裝飾線條來完成的。

(一)施工準備

1、材料:收口施工前,先篩選材料,剔除扭曲、疤裂、腐朽部分,注意色澤一致、厚薄均勻,表面光滑無破損。在準備材料時要注意到,與基體材料相同、飾面色彩相同的木線條,先進行收口后,再與基體同時進行飾面;與基體材料不相同、飾面色彩不相同的木線條,在基體飾面完成后單獨進行收口操作。

2、基層處理:檢查收口對縫處的基面固定是否牢固,對縫處是否有凹凸不平現象,并查其原因,進行加固和修正。

(二)安裝施工

木裝飾線條固定:盡量采用膠粘固定,如需釘接,最好用射釘槍,圓釘釘接時不允許漏出釘頭。釘的部位應在木線的凹槽位或背視線的一側,具體說來,半圓木線條位置高度小于1.6m時,釘在木線中線偏下部位,高度大于1.7m時,釘在木線中線偏上部位。

木裝飾線條拼接:選用直拼法或角拼法。直拼將木線條在對口處開成30°或45°角,截面加膠后拼口,拼口要求順滑,不得錯位;角拼時將線條放在45°定角器上,細鋸鋸斷(保證截口無毛邊),斷面涂上膠后對拼,注意不得有錯誤和離縫現象。

(三)注意事項

木裝飾線條的自身對口位置,遠離人的視平線,或置于室內不明顯的地方。

篇2:某內墻抹灰工程技術交底

一.工程名稱:

二.分部工程:裝飾裝修(抹灰)

三.分項工程名稱:內墻抹灰工程

四.交底內容:

1、必須經過有關部門進行結構工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。

2、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。

3、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。

4、管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用1:3水泥漿或細石混凝土填嵌密實;電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后明露部分釘好鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。

5、壁柜門框及其木制配件安裝完畢;通風篦子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。

6、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,并澆水濕潤。

7、根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離天墻面及墻角200~250mm,以利操作。

8、屋面防水工程施工前進行室內抹灰時,必須采取防護措施。應先抹樣板間,經檢查合格后全面進行。所用水泥應經過試驗,所用的石灰膏熟化期間不能低于一個月。

9、工藝流程:墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→抹罩面灰。

10、墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。

11、一般抹灰按質量要求分為普通、中級、和高級三級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定:

普通抹灰--18mm中及抹灰--20mm高級抹灰--25mm

12、抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋,填檔子,抹底灰一般采用1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設計要求施工。

13、做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:3水泥漿打底與所抹灰餅一平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平),其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

14、抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護2~3d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

15、墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖,沖筋的根數應根據房間的寬度所決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋,根據施工操作習慣而定。

16、抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

17、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

18、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處一清刷干凈。

19、成品保護:

1)抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂將嵌塞密實;門口釘設鐵皮或木板保護。

2)要及時清掃殘留在在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。

3)推小車或搬運東西時,要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。

4)拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不可撞壞門窗、墻角和口角。

5)要保持好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。

6)抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

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p;7)要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。

20、應注意的質量問題:

1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。

2)門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。

3)基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結力,應認直清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達8-10mm即可達到要求。

4)基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產生裂縫,應分層襯平,每層厚度為7~9mm。

5)配制砂漿和原材料質量不符合要求:應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。

6)抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花。

7)抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。

8)底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難:若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。

9)使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。

10)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。

11)踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按時規范要求吊垂直,::拉線、找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。

12)暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接搓。

13)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規范安放過墻套管,管后抹灰應采用專用工具。

14)接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

21、允許偏差(mm)

立面垂直:5

表面平整:4

陰陽角垂直:4

陰陽角方正:4

技術負責人:交底人:接受人:

篇3:主體工程(地下室內墻柱)施工措施

1.鋼筋砼工程主體結構按模板、鋼筋、砼及砌體施工測量等分項工程分述如下:

(1)施工順序:

測量放線→鋼筋加工→柱及剪力墻鋼筋綁扎→樓面梁板模板支撐→柱、剪力墻模板→柱、剪力墻檢查驗收→柱、剪力墻砼、樓面梁板支撐→梁、板鋼筋綁扎→水、電等專業預留預埋→檢查驗收→梁、板砼澆搗→養護、拆模。

(2)模板工程:

a.墻、柱、梁、板、模板均采用18厚夾板制作,轉換層下以下柱模配置:800×800mm,柱配20套,600×600mm柱配11套,其余柱、模各配一套,標準層柱、模按樓層總數配1/2~2/3。梁、板、模板及支撐按樓層全部的三層配置,周轉使用。剪力墻按地下室一層全部配置;

b.電梯井內模按四個井道全部按大模板配置;

c.豎枋采用5×10cm木方作壓方,柱箍采用雙肢短鋼管或5×10cm木方。φ12螺栓拉結,斷面大于800mm者,加設穿心螺栓,柱箍間距均為600mm;

d.剪力墻模板大面積采用整塊夾板,局部拼制,壓枋均采用5×10cm木方,豎枋間距300~350mm,橫枋間距800~900mm,φ12螺栓緊固;

e.梁板按各梁斷面尺寸配置底模與側模。梁跨度大于4m時,梁底應0.3%起拱;

f.支撐:支撐采用鋼管與門式鋼架相結合,高大梁采用鋼管支撐間距600mm,250厚地下室頂板立桿間距800mm左右,水平連桿豎向間距不超1800mm。主要受力部位應考慮安全保險措施,支撐系統縱、橫方向都必須設置斜撐,四角設置落地撐,以確保整體穩定。柱、墻、梁板、模板施工詳見附圖五;

g.預埋預留:根據各專業設計要求,安裝與土建必須密切配合,認真核對各部標高、位置、幾何尺寸,切實做好預留預埋,防止遺漏。

(3)鋼筋工程:

a.鋼筋保護層厚度:

梁、柱:25mm;樓板:15mm;筒體剪力墻:20mm;

水箱、水池、地下室外墻:25mm;樁、承臺:50mm;

地下室底板:上層30mm,下層50mm;

b.直徑d≥25的縱向受力鋼筋的連接宜采用機械連接,框架梁、柱縱向鋼筋接頭,抗震等級一級和二級的各部分,以及三級的底層柱底、均宜采用機械連接;

c.樓面梁及板的鋼筋需塔接時,上部鋼筋在跨中1/3范圍內搭接,下部鋼筋在支座處搭接;

d.鋼筋砼墻、柱的縱向鋼筋伸入承臺或承臺梁內的錨固長度不得小于最小錨固長度要求;

縱向受力鋼筋的最小錨固長度LAE表

抗震等級長度類型最小錨固長度LAE備注

砼強度等級C20C25≥C301.月牙鋼筋d≥25時,另加5d。

2.受力鋼筋錨固長不得小于250mm。

一、二級Ⅰ級鋼筋35d30d25d

Ⅱ級鋼筋45d40d35d

三、四級Ⅰ級鋼筋30d25d20d

Ⅱ級鋼筋40d35d30d

同時,墻、柱縱向鋼筋伸入承臺內的豎直長度≥20d彎折后的水平長度≥10d,并在承臺內加設縱筋穩定箍筋三道;

e.箍筋必須做成135°彎鉤,彎折直段長度≥10d;

f.墻端、轉角處鋼筋連接及洞口加強筋,應按設計要求設置。

(4)砼工程:原則上采用商品砼。

a.其材料質量要求:

水泥:525#普通硅酸鹽水泥。

石子:采用優質花崗巖碎石,粒徑為1~3cm和2~4cm兩種,含泥量<1%,針片狀物含量,按重量計<15%。

砂子:采用碼頭砂(河砂)、粗砂或中粗砂各

半,含泥量<2%。

水:干凈的自來水。

設計采用U型膨脹劑按產品說明使用。

b.施工縫留設:

按樓層劃分,留置水平施工縫,位置分別設在各層樓板或梁下50mm處和樓板板面,梁的施工縫留在跨中1/3范圍內作垂直縫。除施工過程中遇到特殊因素外,各層樓面的梁、板砼應一次澆搗完畢,不得留設施工縫;有關施工縫處理參照地下室砼施工有關內容;

c.砼攪拌時間:普通砼每拌不少于60秒,防水砼不少于120秒;

d.砼澆搗順序另詳單項施工方案和現場技術交底;

e.養護:普通砼不少于7晝夜,試塊留置,每個工作班,每100拌不少于1組。

f.模板拆除:

非承重結構的模板拆除以不損壞砼構件的棱角為準,承重結構模板除應遵照規范關于整體式結構的拆模規定外,尚應注意如下事項:

①拆除順序:后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;

②拆除較大跨度梁下的支柱時,應先從跨中開始拆向兩端;

③樓板模板拆除應按下列要求進行:上層樓板在澆灌砼前或正在澆灌時,下一層樓板模板支柱不得拆除,再下一層樓板的模板僅可拆除一部分,跨度等于4m或大于4m的梁下支撐應保留,其間距不大于3m。

(5)墻體工程:

①墻砌筑前應清理樓面雜物及墻體下樓面水泥砂漿,根據設計圖墻體布置位置、墻體厚度,彈出墨線,并標明門、窗位置及高度。根據樓層設計建筑標高立好皮數桿。整理并核對墻、柱中原預留的拉結鋼筋。另外,砌筑前磚應提前濕水、嚴禁干磚上墻。

②施工順序:隨主體結構上升,逐層砌筑。

③墻體施工:墻體施工應立皮數桿拉線砌筑,并沿高度每500mm設置2φ6拉結筋,入墻長度:一、二級框架沿墻體通長設置;三、四級框架不少于墻長的1/5,且不少于700mm。

當墻度大于4000mm時,應在門、窗過梁處設置通長鋼筋砼圈梁,圈梁斷面:墻寬×150mm,縱筋4φ10,箍筋φ6@200mm,墻柱砼施工時,應在圈梁位置予留4φ12鋼筋,以便與圈梁或過梁鋼筋焊接。

建筑物外墻的陰陽角及外墻沿水平長度每4000mm設置構造柱,截面為墻寬×240mm,縱向鋼筋為4φ12,箍筋為φ6@200mm,上、下樓層梁、板施工時,應予留4φ12鋼筋,以便與構造柱鋼筋焊接。

(6)沉降觀測:

①本工程設沉降觀測點10個,平面位置另定。

②觀測次數:首層施工完畢觀測一次。

(7)施工測量:

①軸線傳遞:

a.平面控制:根據設計總平面圖及地下室平面圖,首層平面圖,定出各控制點,并用砼加以保護作為平面控制依據。

以各控制點為依據,連線定出建筑物各相關軸線。

軸線控制的精度要求:軸線交點復核時,其精度應滿足測距相對誤差1/20000,測角中誤差<5秒,每一控制軸線的直線度為0,誤差應在180度正負5秒以內,交角限差應在90度正負5秒內。

b.軸線傳遞:

主體工程的軸線傳遞方法:首先在首層四角做好控制點,在各樓層施工過程中,在垂直方向樓板相對位置逐層預留150×150mm預留洞,利用15kg的垂球對點向上傳遞。傳遞完畢后必須認真復核。

2.高程控制:利用場內國土部門給定的有效水準點為控制點,作為高程控制依據,將絕對標高25.30m相當于±0.00m。換算各相對標高,投測到建筑物上,利用經過檢測合格的鋼尺逐層從上傳遞,每層高程傳遞不少于2處,以利閉合,避免發生誤差。各施工班組所用鋼尺必須與測量用尺校對,以便消除操作誤差。

3.垂直度觀測:上、下層之間的外住,施工時應彈出中線,吊垂線對中無誤后合模,拆模柏柱上亦彈出中線,以便檢查柱的垂直度,做到柱有檢查,層層有記錄。

為了確保建筑物各軸線點及大角的垂直度、觀測的準確性,在建筑物的主要軸線及陰陽角處設置固定的觀測點進行定點觀測,以保證整個建筑物各條豎向線條的垂直度。