建筑吊頂工程施工方案

本工程吊頂工程有PVC條板吊頂、礦棉吸聲板吊頂,大廳吊頂由二次裝修完成。

1材料要求

各種材料的品種、規格、質量符合設計要求,主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質量合格,并相應配套。

2作業條件

(1)頂棚內的各種管線穿線及甩線完畢,設備已安裝固定到位,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。

(2)完成墻地面的濕作業工作。

(3)龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經甲方、設計、監理認可后方可進行大面積施工。

3施工工藝

(1)工藝流程:

吊頂標高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝

(2)施工方法:

沿墻柱四周彈出頂棚標高水平線,并分出龍骨分檔位置線。

確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。

在大龍骨上預先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為900mm。

按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為604mm,用連接件結長并調直。

按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調直后固定。

次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。

4質量標準

(1)龍骨的骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。

(2)骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動。

(3)罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

(4)骨架整面應順直,無彎曲、變形。

(5)罩面板表面平整、顏色、無污染。

(6)罩面板接縫平直、整齊。

(7)骨架罩面板頂棚允許偏差:

項目允許偏差(mm)檢驗方法

金屬網

吊頂表面平整度22m靠尺檢查

接縫平直1.5拉線檢查

接縫高低差1直尺和塞尺檢查

5應注意的質量問題

(1)主龍骨安裝時吊桿不平直,造成吊桿點的標高不一致。改正辦法是施工時認真操作,由專人檢查每個吊點的的緊掛程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合規范標準的規定。

(2)龍骨架局部節點構造不合理,吊頂龍骨架在留洞、燈具口、通風口處,應按圖集的相應節點的構造設置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。

(3)龍骨架吊掛不牢:頂棚的龍骨架應吊掛在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母,以控制固定設計標高,頂棚內的管線、設備件不得吊固在骨架上。

(4)罩面板分塊間隙不直,罩面板規格有偏差,安裝不正。施工時應注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。

6成品保護

(1)骨架及罩面板安裝時,應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。

(2)骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理,做到不變形、不受潮。

(3)骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于骨架上。

(4)罩面板安裝必須在頂棚內管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進行。

篇2:醫院吊頂工程施工方案

醫院吊頂工程施工方案

[1工程簡況

本工程吊頂工程指鋁合金方板安裝。

[2施工準備

(1)材料:鋁合金方板型號符合設計要求,各種附件配套齊全且具有出廠合格證。

(2)主要機具:手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子、切割機、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。

[3作業條件

(1)施工前,首先提出鋁合金方板之品牌、規格及其配件并提供樣品,經甲方認可后,方可進料。

(2)室內彈好50cm,并根據施工圖要求,核定吊頂天花高度、水平位置,并將誤差控制在10mm以內,用墨線標注于施工現場處。

(3)吊頂內的各種管線都安裝完畢,并做好隱蔽驗收。

[4鋁合金方板安裝工藝

(1)工藝流程

彈線→劃分龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。

(2)操作要點

1)彈線

根據設計圖紙在吊頂的房間內的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線,主龍骨間距1100mm,次龍骨根據吊頂板規格來定。

2)安裝吊桿和掛件

吊桿采用全絲鍍鋅吊桿,吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調通風管道大于1100mm時,應在風管兩側固定全絲鍍鋅吊桿,用槽鋼水平與兩側吊桿焊接,然后再按規劃好的吊點間距施工。

3)安裝邊龍骨

按照天花高程控制線,安裝金屬板天花龍骨及修邊角。

4)安裝主龍骨

采用輕鋼龍骨,主龍骨應掛在主吊件上,安裝主龍骨時控制好起拱高度,起拱高度為房間短向跨度1‰~3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應調平。檢查評定合格后進行下道工序施工。

5)安裝次龍骨

條型金屬板采用專用接件與主龍骨連接。

方形金屬板的次龍骨使用金屬板的配套龍骨,間距根據板塊的規格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進行檢查評定合格后,再進行下道工序施工。

6)安裝吊頂板塊

安裝前,首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣,將之扣于龍骨凸齒上,切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝,隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。

金屬板裁割時,應采取有效保護措施,以防金屬板產生變形及表面劃傷。

[5質量標準

1主控項目

1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

2)輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規格應符合設計要求。

3)輕鋼龍骨的吊桿,龍骨安裝位置正確,連接牢固、無松動。

2一般項目

1)輕鋼龍骨應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。

2)罩面扳表面平整、潔凈、顏色一致,無污染,反銹等。

3)罩面扳接縫符合設計要求,壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。

4)吊頂四周水平線應順直,吊頂與墻面無空隙。

允許偏差項目見表

允許偏差表

項次項類項目條扣板(mm)方扣板(mm)檢驗方法

1龍骨龍骨間距22尺量檢查

2龍骨平直22尺量檢查

3起拱高度+10+10短向跨度拉線尺量

4四周水平+5+5尺量檢查

5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查

6接縫平直1.51.5用直尺或塞尺檢查

7接縫高低11拉線檢查

8四周水平+3+3拉線檢查

9壓條壓條平直拉5m線檢查

[6成品保護

(1)輕鋼龍骨吊頂施工時應注意保護頂棚內的各種管線。

(2)輕鋼龍骨吊桿不得吊掛在通風管道及其他設備上面。

(3)已經安裝好的吊頂骨架不得上人踩踏。

(4)其他工種的吊桿不得固定在龍骨上面。

(5)安裝罩面板時安裝人員要戴手套,防止污染罩面板。

篇3:樓層間吊頂系統施工方案

樓層間吊頂系統施工方案

1、系統簡介:

樓層間吊頂系統編號為CE-2及CE-3,懸吊于樓層間。CE-2安裝于樓板網格內,采用與梁板網格相協調的排布方式,由金屬條板及后部支撐框架組成;CE-3安裝于樓板下,基本采用矩形排布方式。吊頂采用82mm寬、120mm高截面為倒三角形的鋁合金條板滾壓成形,通過專用安裝扣與鍍鋅角鋼龍骨連接。條板模數間距125mm,板樓間的吊頂基本上是在每個梁格內有6根條板,3根一組分布兩側,中間為燈具。板樓下吊頂基本上每10根條板為一組,中間為燈具或噴淋、攝像頭等。CE-2及CE-3吊頂構造詳見節點圖紙。

2、工藝流程及施工工藝:

(1)頂棚內各種專業管線經過隱蔽驗收合格后,由各專業與我土建裝飾專業辦理交接手續,然后方可頂棚裝飾安裝龍骨及面板,由于工期原因吊

桿和龍骨可以與專業管線穿插施工。

(2)吊頂標高控制:根據室內地面50標高控制線和吊頂主控制線(指吊頂天花翻樣平面布置圖標明的排板控制線),在墻面及柱子上彈好吊頂標高控制線、邊龍骨標高線、不同標高的分界位置線。

(3)按規范、設計要求的鋼龍骨間距,在墻面已彈好的頂棚標高水平線上劃分龍骨分檔線。跨中部位在吊頂標高處拉通線,依據軸線位置定位龍骨位置,標志在通線上。根據主龍骨位置定位吊桿位置,其間距滿足設計及規范要求。

(4)吊桿安裝:。吊桿與埋件的連接采用焊接方式,雙面焊,焊縫長5cm,吊桿均采用φ8吊桿,并刷兩遍防銹漆。若遇頂板埋鐵位置不適合吊桿間距位置,可用角鋼L40*4沿長焊接,在沿長角鋼處找到適當的位置進行焊接吊桿,但沿長長度最長不超過300mm。如果在現場沒有預埋鐵的情況下,經業主及監理同意也可以用膨脹螺栓M10固定吊桿,焊后焊口補刷防銹漆。吊桿直接受力于結構樓板,不得焊接于專業管線吊掛系統上。

(5)根據吊頂構造做法計算出吊桿下端頭標高。吊標距主龍骨端部距離不得超過200mm,否則應增設吊桿;當吊桿與設備相遇時,應調整吊點位置或增加吊桿。通過大于1000mm的風管等物體時,采用L40*4角鋼焊過橋過渡。

(6)吊桿螺母:在鋼龍骨上安裝吊掛件;將組裝好吊掛件的鋼龍骨,按分檔線位置安裝,其間距不大于1.2m。

(7)根據吊頂垂片分隔線在鋼龍骨上彈出專用龍骨分檔線,卡放次龍骨掛件。專用龍骨通過角鋼掛件吊掛在鋼龍骨上,且與鋼龍骨緊貼安裝。

(8)棚內各管線檢查隱蔽驗收后,安裝吊頂面板。根據吊頂翻樣圖進行安裝,并配合其他專業留出燈具、煙感等的位置,安裝時注意飾面板卡置要固定,要注意飾面垂片縱橫兩個方向板縫順直,吊頂表面要平整。燈具、噴淋、煙感等位置準確,安裝前對垂片面板進行挑選。

3、質量標準:

3.1、龍骨

(1)垂片吊頂龍骨采用穿孔龍骨,角鋼穿φ7孔,間距12.5mm;孔間距能保證條板的125mm的模數龍骨表面平齊、棱角垂直,切邊不允許有裂口、毛刺,表面不得有污染、腐蝕和機械破損。

(2)龍骨安裝必須牢固、可靠,配備防風扣結構,主配件選用同一家產品,符合有關國家標準及要求。

3.2、V形滾壓成形鋁合金條板:

1.0.8mm厚預滾涂鋁錳合板保證剛度和延展性

2.三烘三烤的預滾涂工藝保證漆面完美附著無色差

3.連續滾壓成型工藝保證生產過程連續、快捷、品質一致

3.3、其他

(1)吊頂生產廠家資質齊全且符合招標要求。

(2)所有吊頂材料均應提供權威機構測試的防火性能試驗報告,并滿足國家有關標準,發生火災時,不產生對人體有害的有毒氣體;提供權威機

械測試的吸音性能試驗報告,并滿足國家有關標準。

(3)煙感、噴淋、燈具及風口等位置準確美觀。

(4)標高符合設計要求。

(5)飾面板的安裝符合國家驗收規范。

(6)質量符合國家優質工程標準。

(7)允許偏差項目

序號檢查項目允許偏差(mm)目標設計(mm)檢查方法

1龍骨龍骨間距22尺量檢查

2龍骨平直31尺量檢查

3起拱高度+1+1短向柱網跨度0.2%-0.3%

4龍骨龍骨四周水平+5+2水平線檢查

5罩面板板中心平整度21.53m靠尺和塞尺檢查

6接縫平直1.50.3拉5m線檢查

7接縫高低差0.80.3直尺和塞尺檢查

板端寬度<0.4<0.33m靠尺和塞尺檢查

8板端長度<0.4<0.33m靠尺和塞尺檢查

9板側邊彎曲偏差-0.5-+0.5-0.3-+0.33m靠尺和塞尺檢查

4、質量控制措施:

(1)對成品、半成品材料在進貨時嚴格把關,必須有出廠合格證。在自檢的基礎上報監理檢驗合格后方可入庫妥善保管,合理堆放,明確標識。

(2)以線引路,施工前彈出吊頂標高的控制線、以及龍骨、飾面板位置的控制線。

(3)根據本工程要求先做好樣板間或樣板,經監理、設計、業主檢驗合格后方可大面積施工。

(4)對施工管理人員明確有關技術作法、施工工藝及質量標準。

(5)嚴格執行國家有關規定規范。

5、成品保護:

(1)飾面板在安裝時,必須戴干凈手套作業。

(2)飾面板安裝的同時,應配合電氣、消防、暖衛、通風等專業留好相應安裝孔,以便交叉損壞。

(3)頂棚飾面板的安裝應安排在頂棚上部所有項目全部完成,并辦完有關手續之后。當飾面板安裝完成后,其它專業需要在頂棚子上作業時,不得擅自拆動頂棚。