一)安全目標????

確保不發生重傷以上人員事故,不發生重大地下管線損壞事故,把輕傷事故降低到最低限度。

二)安全保證體系

1.在施工中必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,必須嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施,切實做到管生產的同時必須管安全,保障職工的生命安全和施工機械設備不受損害,全面有效地實現安全生產。

2.施工中建立以項目經理為首的安全保障體系,全面負責安全工作。下設安全員,施工班組設置兼職安全員,自上而下形成安全生產監督、保障體系,對施工生產全過程實施安全監控。落實全線各類人員的安全生產責任制,推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教育,使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全,杜絕重大安全事故的發生,并建立安全保證體系。

三)物質保證

在項目經理部內,留有充足的安全生產費,以購置安全器械和設備,保證施工現場的緊急開支。購置足夠數量的勞動保護用品和器械,如安全帽,安全帶,專用勞動服,專用安全操作工具等等。

四)建立安全生產規章制度

在工程項目現場,建立完善的保證安全生產的規章制度,并嚴格監督實施。認真執行國家有關勞動保護標準的安全技術規程,作業人員必須遵守本工種的安全操作規程。對全體工人進行安全技術知識培訓,使進場的工人了解工種的要求,掌握施工安全技術,提高安全處能力。

五)建立安全生產獎懲規則

項目經理部根據工程項目的具體情況,制訂具體的獎懲規定:從經濟上獎勵安全生產好的班組或個人,并對違章作業、造成工傷事故者進行懲處。項目經理部每周對各施工班組或個人的安全生產狀況進行檢查,促進各工種、各工程部位的安全生產,使可能發生的工傷事故消滅在無形之中,對預防重大事故的有功人員,予以獎勵。

六)安全教育

1.施工中必須遵照執行各項管理制度,施工管理人員必須對所有作業人員進行安全教育、紀律教育,不斷提高各級施工管理人員的安全業務責任和自我安全防范意識。

2.施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單,并向每個施工人員將安全施工交底內容交代清楚。

3.嚴格執行班前會制度。班前講話必須講安全,做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。

七)管道安裝分部分項工程安全保證措施

1、一般要求

1)上下溝槽應走安全梯或土坡道、斜道。

2)安裝作業現場應劃定作業區,設安全標志,非作業人員不得如內。

3)作業人員應使用安全梯上下管子,嚴禁從溝槽底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。

4)溝槽進行放坡,溝槽邊坡的最陡坡度為1:0.50。溝槽開挖所挖得的土放置在溝槽兩側,其高度不超過1.5m,離溝邊距不小于0.8m。5)進入溝槽前,必須檢查溝槽邊坡穩定狀況,確認安全后方可進行作業;在溝槽內作業過程中,應隨時觀察邊坡穩定狀況,發現坍塌征兆時,必須立即停止作業撤離危險區,待加固處理,確認合格,方可繼續作業。

6)在給水管網工程的施工中,必須嚴格控制管道的坡度,為確保工程質量,管道的坡度和高程通過龍門板進行控制和測量,在溝槽上每20—30米設置一龍門板。7)溝槽支撐采用鋼板樁支撐,鋼板柱是帶有鉗口的熱軋型鋼制成,把這種鋼板連接形成鋼板樁,就可進行溝槽支撐。鋼板樁的打設采用圍檁插樁法。打樁首先在地面上沿板樁墻兩側面每隔一定距離打入圍檁樁,并在其上面安裝雙層圍檁,桅后根據鋼圍檁上劃線,將鋼板逐根插入,并以6根樁為一組,每組樁打設時,先將兩端的鋼板樁打入地下,作為定位板樁,而后再按階梯狀打設其他鋼板樁,這樣一組一組的進行打設。由于插樁的自立高度較大,要注意插樁的穩定和施工安全。鋼板樁每隔3m設置一組,每兩組鋼板板樁之間用木板,利用鋼板樁作為錨固點橫向支撐槽壁,支撐時應將木板加固。

2、溝槽開挖注意事項:

1)作好技術與安全交底。2)不得影響管溝附近建(構)筑物、各種管線和其它設計的安全。3)不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志及各種臨時施工設施。4)挖溝后,溝槽兩側堆土距離溝邊距不小于0.8m。5)溝槽開挖遇到己建的地下各類設施或文物時,應采取保護措施,并及時通知有關單位處理。6)保證供水、排水、煤氣管道,各種電纜等各種地下構筑物的正常使用和安全。7)采取加固措施,保證施工過程中的電桿、樹木等的穩固。8)各相鄰構筑物在施工中和施工后應能保證其不致于發生沉降、傾斜、塌陷,對于不能滿足上述要求的障礙物,應會同建設單位地設解決制定拆遷方案。3、下管與穩管

1)穩管作業,管子兩側作業人員不通視時,應設專人指揮。

2)在砂礫石基礎上采用三角架倒鏈或起重機穩管,調整基礎高程時,不得將手臂伸入管子下方。

3)施工前應根據管徑、材質、長度、質量和現場環境狀況確定下管、穩管的方法,選擇適宜的機械和工具,制訂相應得安全技術措施。

4)調整管子中心、高程時,作業人員應協調一致,并應采取防止管子滾動的措施,手腳不得伸入管子的端部和底部;管子穩定后,必須擋掩牢固。

5)施工中,排管、下管宜使用起重機具進行,嚴禁將管子直接推入溝槽內。管子吊下至距槽底50cm時,作業人員方可在管道兩側鋪助作業,管子落穩后方可松繩、摘鉤。平穩。

6)裝卸管材時,捆綁管子可用吊帶兜底平吊,不得將繩由管腔穿過吊運管子,采用兜底平吊管子時,吊繩與管子的夾角不宜過小,一般夾角大于45。為宜,裝卸管子時嚴禁管子互相碰撞和自由滾落,更不得向地面拋落。運輸到現場的管道應沿溝槽放置于易吊裝且平坦的地面上,防止管材變4、管道接口

1)接口采用橡膠圈密封的塑料管,氣溫低于-10℃不得進行接口施工。

2)管道接口中需斷管或管端邊緣鑿毛時,錘柄必須安牢,鏨子無飛刺,握鏨的手必須戴手套,打錘應穩,用力不得過猛。

3)在管基上人工移送管子、調整管子位置與高程、管子對口,應由作業組長指揮,作業人員的動作應協調一致,頂拉速度應緩慢、均勻。

4)承插式柔性接口安裝時,應由作業組長統一指揮,非作業人員不得進入安裝區域,作業人員動作應協調一致,頂拉速度應緩慢、均勻。

5)安裝承插式管時,在承插口部位應挖工作坑;工作坑的尺寸應符合

6熱熔機各部件注意事項:1)加熱板最高溫度可達250℃,因此必須注意以下各項:

?①戴防護手套

②注意操作人員的安全防護,加熱板在焊接完成后應放入專用加熱板支架

?③加熱板在運輸前應使其冷卻,以免著火

?④焊接完成后,將加熱板放在安全的地方,以免外人以外接觸燙傷

?⑤提加熱板時應抓著把手

?⑥身體切勿直接接觸加熱板

?⑦焊接完成后,切忌切斷加熱板電源

?⑧切記勿用手觸摸加熱板

?2)銑刀

?①管材(件)銑削前,應確保管件端面清潔無雜物,以免損傷到削刀片

?②管材(件)銑削完畢后,待銑刀盤停止轉動后,再取下銑刀盤進行存放

?③提取銑刀盤時應提著把手

?④銑刀盤只有裝在焊機架上時才可轉動工作

?⑤切勿亂調銑刀微動開關

篇2:天然氣管道專項安全技術交底

工程名稱唐家沱組團C、N標準分區基礎設施建設PPP項目交底部位D610燃氣管施工區域工程編號(渝北)安監管油氣責改【2015】008號指令書專項安全技術交底日期交底內容:(一)D610燃氣管影響范圍內施工要求;1、根據甲方提供的管線走向圖,結合現場實地勘察,放出紅線范圍內D610燃氣管中心線,并插上黃旗標示。2、燃氣管中心線兩邊200m,范圍內禁止爆破作業。若需爆破,需經過安委會評估,視評估結果確定爆破方式,在未出評估結果以前,此區域內嚴禁爆破。3、燃氣管中心線兩邊50m內需保持原地貌不變、嚴禁清表等作業,同時將該范圍線放出并插上紅旗標示。在燃氣管200m范圍內機械作業時,應派專人指揮機械作業,嚴禁超越50m線。4、施工隊需派人配合輸氣處做好燃氣管樁加密工作,按每10-15m一根樁進行加密。5、嚴禁施工機械跨越D610燃氣管。(二)土石方爆破施工技術要求:1、爆破施工單位應按資質允許的作業范圍、等級承擔石方爆破工程。爆破作業人員應取得有關部門頒發的相應類別和作業范圍、級別的安全作業證,持證上崗。爆破企業、作業人員及其承擔的重要工程均應投購保險。2、從事爆破施工的企業、單位,應設有爆破工作領導人、爆破工程技術人員、爆破班長、安全員、爆破員;應持有縣級以上(含縣級)公安機關頒發的《爆炸物品使用許可證》;設立爆破器材庫的,還應設有爆破器材庫主任、保管員、押運員,并持有公安機關簽發的《爆炸物品安全儲存許可證》。3、A級、B級、C級、D級爆破工程作業,應有持同類證書的爆破工程技術人員負責現場工作;一般巖土爆破工程也應有爆破工程技術人員在現場指導施工。A級、B級、C級和對安全影響較大的D級爆破工程都必須編制爆破專項方案,事先應對爆破方案進行安全評估。安全評估的內容包括:­1)、施工單位和作業人員的資質是否符合規定;2)、爆破方案所依據資料的完整性和可靠性;3)、爆破方法和參數的合理性和可行性;4)、起爆網路的準爆性;5)、存在的有害效應及可能影響的范圍;6)、保證環境安全措施的可靠性;7)、對可能發生事故的預防對策和搶救措施是否適當。4、爆破作業環境有下列問題時,不應進行爆破作業:1)、邊坡不穩定,有滑坡、崩塌危險;2)、爆破可能危及建(構)筑物、公共設施或人員的安全而無有效防護措施;3)、洞室、炮孔溫度異常;4)、作業通道不安全或堵塞;5)、惡劣天氣條件下(包括:雷電、暴雨、能見度不超過100米的大霧天氣、風力超過六級等)5、裝藥工作必須遵守下列規定:1)、裝藥前應對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收;2)、嚴格控制裝藥量且爆破裝藥量應根據實測資料校核修正,經爆破工作領導人批準;3)、使用木質炮棍裝藥;4)、裝起爆藥包、起爆藥柱和炸藥時,嚴禁投擲或沖擊;5)、爆破區域內嚴禁煙火;6、堵塞工作必須遵守下列規定:1)、裝藥后必須保證填塞質量,硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無堵塞爆破(擴壺爆破除外);2)、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;3)、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;4)、禁止用力搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;5)、禁止在炮孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。7、禁止拔出或硬拉起爆藥中的導火索、導爆管或電雷管腳線。8、爆破警戒時,應確保指揮部、起爆站和各警戒點之間有良好的通訊聯絡。9、爆破后應檢查有無盲炮及其他險情,若有應及時上報并處理,同時在現場設立危險警示標志。盲炮處理應由有經驗的爆破技術人員或爆破工執行,并遵循《爆破安全規程》操作。每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。10、爆破器材安全管理1)、爆破器材的采購、運輸、儲存、檢驗和銷毀應遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和《爆破安全規程》的有關規定。2)、爆破器材運送到現場后作業點嚴禁吸煙、作業人員不應攜帶煙火和發火物品。3)、人工搬運爆破器材時應輕拿輕放,不應同時運送炸藥和雷管;一人一次運送的爆破器材數量不超過:雷管,5000發;拆箱(袋)搬運炸藥,20千克;背運原包裝炸藥,一箱(袋);挑運原包裝炸藥,二箱(袋)。4)、在現場分發雷管時,應認真檢查雷管的段別編號11、使用導爆管爆破的方法和注意事項1)、要根據炮孔數量、排列形式和位置,領取不同段數的導爆管進行分段爆破。2)、導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組,每組不得超過5個。3)、導爆管聯接方法,可采用并串聯或串并聯相結合的聯接方法。4)、導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。5)、導爆管聯結不應打死彎,聯接角度亦為10°-15°。12、電力起爆注意事項1)、距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。2)、聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數不應少于6圈,并用膠布包好。3)、電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。4)、線路聯接后,不應有其它人員進入爆區。13、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項1)、爆破后須在有15—30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。2)、進入工作面首先應將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。3)、發現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。14、爆破現場的其他要求1)、應設置專職安全員對爆破區域進行監督檢查,及時清退場內無關人員。2)、爆破人員應統一著裝,聽從指揮。3)、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下拼。(三)土石方爆破施工安全事項:1、爆破工必須經公安部門考試合格,持有《爆破員作業證》方可上崗作業。作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服作業。爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領取爆破材料,領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。2、爆破作業必須嚴格遵守國家標準GB6722-2014《爆破安全規程》等規定。3、爆破物品應使用專用的火藥車搬運,起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運,裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。4、爆破作業前,班組長應組織爆破工認真學習、討論爆破計劃方案與安全措施,做好作業分工布置工作。5、爆破作業必須嚴格按《爆破設計說明書》的要求進行作業,作業過程中,一切行動必須聽從爆破班長和工程技術員的指揮,并接受安全員的監督。如實際情況發生變化,或存在嚴重威協安全作業的情況,應報告有關領導作處理,或由技術員作修改爆破方案后,再進行作業。6、炸藥、雷管不準同車運輸或與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞,應輕拿輕放。7、藥包加工、裝藥作業中,嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品,嚴禁在作業場所吸煙。8、裝藥和充填應用木質炮棍;深孔爆破出現藥包堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應采用銅或木制長桿處理;裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。9、禁止使用石塊(塊度大于30mm)和易燃材料填塞炮孔;填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥柱。10、禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導火索或導爆管。11、深孔爆破,每個炮孔應使用兩只毫秒雷管組成復式網路,在進行爆破網路聯接時,應防止塑料導爆管拉細、拉斷、變形和打死結。12、當裝藥、充填、聯線等全部工作完成后,必須由爆破班長和爆破技術員進行技術檢查后,確認無誤,方準發出信號進行起爆。13、當裝藥、聯線、檢查工作全部完成后,發出預告信號(豎紅旗、鳴口哨),警戒人員按各自地點、范圍進行警戒,其余人員進人避炮棚內;現場各種施工設備應撤離危險區。發出預告信號后,燥破范圍內禁止閑雜人員進人。14、警戒人員全部按指定地點就位后,檢查警戒危險區內確認無人后,才可發出起爆信號(豎綠旗)。15、爆破作業應按要求,嚴格遵守起爆時間。16、起爆5分鐘后,由兩名爆破工作進人爆破現場進行檢查,確認無拒爆、盲炮現象,即發出解除警戒信號(撤掉綠旗),警戒人員撤回;如發生或懷疑拒爆,必須經過15分鐘后方準進入現場檢查。拒、盲炮區應插上紅旗警示,并報告有關領導組織人員進行處理。技術負責人:交底人:接交人:

篇3:輸出高壓線下管道吊裝專項措施

一、工程概況國電金堂電廠熱網管道安裝工程(廠內段)輸出高壓線下吊裝管道廠區升壓站外側出廠高壓線下,吊裝區域頂部與高壓線距離近,壺垂電線與管道間距小、工期緊、空間受限等特點,吊裝中存在較大的安全隱患。二、編制說明依據金堂電廠供熱管網工程廠內段管道走向圖和《電力設施保護條例實施細則》等相關安全規定編制吊裝專項措施及施工注意事項。編制起重吊裝作業措施前,與主要操作人員實地察看吊裝現場,確定切實可行的安技措施和吊裝方法,保證吊裝作業安全,避免違章、盲目施工。三、編制原則、安全第一的原則:堅持吊裝準備工作完善、周到;技術上科學可行,操作過程精細;管理到位,監督嚴謹;嚴格按安全操作規程執行,確保施工和高壓輸電線路安全。、質量根本的原則:嚴格遵守并認真執行設計文件、技術規范及驗收標準,確保施工質量目標的實現。、安全風險預控的原則:為保證施工人員和高壓線輸電線路安全,在管道吊裝作業前,有關人員必須先察看現場,編制危險點源目錄,提出控制預案,并將預案編制入吊裝方案內,提交有關部門進行討論、修改,直至最后定稿,過程中嚴格按制定的安全預案進行施工。四、安全管理組織機構為了確保金堂電廠熱網管網(廠內段)高壓線下吊裝有序、高效、高質量的開展,實現工程施工“質量優、工期合理、安全文明施工”的目標,保證吊裝過程中人身、設備的安全,根據建設工程施工規范、國電集團公司和四川志達電力工程有限公司關于工程建設的要求,結合吊裝區域的實際情況,切實做到吊裝前分析到位、吊裝開工時措施到位、過程中跟蹤到位、吊裝后分析評價到位,規范吊裝行為,明確各級管理人員的責任,為管道吊裝創造條件;成立四川志達電力工程有限公司金堂電廠供熱管網(廠內段)高壓線下管道吊裝安全領導小組,劃分管理層次、明確管理職責;建立一套合理、精干、高效的安全管理組織機構是吊裝施工成功的關鍵保證;由領導小組制定安全、技術、組織措施。明確公司、項目部、吊裝作業組三級管理機構的安全職責;本措施確定在吊裝現場由施工項目經理對全體參戰人員統一協調、指揮,嚴格按照相關要求進行施工。4.1公司主要管理人員:職務姓名安全職責電話號碼工程負責人袁明偉工程安全負責人工程項目經理魏燚工程現場安全責任人施工負責人陳曉東施工作業專職安全管理謝益端、張濤施工具體安全督查質量負責人沈航安全措施督查施工現場管理朱丹、袁小松施工具體安全督查4.2項目部作業隊主要管理人員:職務姓名安全職責電話號碼作業隊負責人阮浩舫吊裝安全責任人技術負責人唐光華制定吊裝安全措施責任工長周德明現場安全指導監督質檢員鄭林平檢查措施落實情況安全員龔春茂現場安全作業監督4.3吊裝作業班組人員名單:吊裝負責人:陳平;吊車司機:蔣元科、彭代勇;司索及指揮員:安秋林;攬風繩控制的人員:陳軍、馬軍。4.4安全人員:?在重點部位起吊時,公司安全人員:魏燚、謝益端、張濤必須到場監護,同時請汽機檢修部、電氣檢修部、安監部將安排相關人員到現場監督。五、起重吊裝安全作業基本要點及起重機司機“十不吊”1、吊裝作業前準備工作內容含:①.準備并檢查起吊用具和防護設施;②.準備輔助用具;③.確定并清理起吊物落點,力求場地平整、寬敞、牢固;④.檢查吊裝環焊接位置是否合理、牢固;⑤.計算或復核吊物重量。2、管道安裝采用吊裝帶吊裝,捆綁要點:①.捆綁之前,根據形狀和重心位置確定好綁扎點,對重心不好確定的,必須焊接吊環;②.捆綁管道應考慮起吊時吊索間的中收夾角以60°~90°為宜,如夾角大于100°應采取防止滑鉤的措施,考慮水平分量,增大吊索、吊環的承載能力,安全系數大于10;③.防止歪拉斜吊;④.捆綁重物應考慮吊索等拆除是否簡便,應防壓住或壓壞吊索;⑤.起吊各種零散管件時,應采取與其相適應的夾具、吊索,保證平穩吊運。3、吊裝指揮信號必須按統一標準進行聯絡,特別是起重機司機,一定要對指揮信號、吊掛形態、運行通道、起落空間確認后方可進行操作。4、吊裝安全位置控制:在起吊過程中,會由于吊物的沖擊、搖擺,會造成跨越作業區域的情況;必須加強對攬風繩的控制,本次吊裝采用專人操作控制攬風繩,嚴禁起吊過程中管道擺動超出規定區域范圍。5、作業人員安全:作業人員根據作業區的具體條件選擇安全位置,有效的預防起重傷害;對無操作區域的吊裝地點,采取搭設腳手架平臺的解決。6、起重機司機“十不吊”?①.超載或被吊物重量不清;②.指揮信號不明確;③.捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動;④.被吊物上有人或浮置物;⑤.結構或零部件有影響安全工作的缺陷或操作;⑥.遇有拉力不明的埋置物件;⑦.工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號;⑧.重物棱角處與捆綁吊索之間未加襯墊;⑨.歪拉斜吊重物;⑩.易燃易爆物體。六、起重機械的安全使用規定:?1、司機、司索和指揮人員必須是經過專門培訓并持有關部門頒發合格證,并將合格證報電廠安監部審批確認后方準上崗作業;2、起吊車輛經國家相關部門年檢合格,并報電廠安監部審批確認后,方能進廠作業;3、操作人員對起吊管道的重量進行核定,連接在管道上的構件,必須采取相關技術保證措施后方能起吊;4、吊車與架空輸電導線的安全距離(m)輸電導線電壓(KV)1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離11.52465、吊車起吊前,確定一名起吊作業負責人,統一協調指揮其他操作人員,避免多人指揮;并安排人員監護吊裝過程是否合理、到位。6、操作人員在起吊過程時,應集中精神、步調一致、操作準確到位。7、吊車采用合成纖維吊裝帶吊裝,其結構、規格、強度符合機型的要求,使用中不準超負荷;吊裝過程中正確的使用吊裝帶連接方式在安全方式下正確的安置、連接負載,吊裝帶始終不能打結或扭曲,吊索縫合部位不能放置在吊鉤或起重設備上,并且總是放在吊索的直立部分,通過遠離負載、吊鉤和鎖緊角度來防止損傷。針對帶棱角的吊物,必須先在吊物棱角上包膠皮,再進行捆綁吊裝。8、吊裝卡環用20號鋼鍛造后經熱處理而制成,不準使用鑄造的和補焊的卡環;使用時不得超過規定的荷載;不準橫向使卡環受力,以免卡環變形造成吊索滑脫;吊裝完畢摘除卡環時,不準從高處往下拋扔,以防止卡環碰撞變形和損傷裂紋。9、使用中不準硬別或歪扭吊鉤,以免吊鉤變形或脫落;必須設有防止脫鉤的吊鉤保險裝置;經常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況,出現上述情況必須馬上更換。七、安全防護重點部位及措施金堂電廠供熱管網安裝工程(廠內段)升壓站外側輸出高壓線下管道吊裝施工重點安全防護措施如下:廠內段DN600供熱管道(#84~#85和#87~#88支架段,高5m)從升壓站外側輸出高壓線下方穿過,相對位置為:#84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,管道與電線鋼架水平間距7.2m,#84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,壺垂距地高度12.11m,壺垂與支墩水平間距7m,2段管道位于高壓線下的長度均為14m。采取措施如下:在#85、#87、#88在砼支架上設置限高標志。八、汽車吊和挖掘機的吊裝布置圖及技術參數表1、經現場復核,需吊裝供熱管道與高壓線間的水平間距和高度均滿足規范要求安全距離。2、為保證吊裝管道的安全,經與吊裝人員現場查看,根據各起吊點的情況確定吊車停放位置,平面距離、20T吊車、12T吊車的布置詳見附圖1。3、20T吊車和12T吊車的技術參數表和額定起重量表詳見附表2、3。九、管道吊裝措施1、吊裝原則:采取加長管道方式進行吊裝;2、各處吊裝管道的加長方式、長度及重量:①.廠內段DN600供熱管道(#84~#85和#87~#88段,支架高5m)穿(升壓站圍欄外側)輸出高壓線下方段,高壓線下含2段,各長14m,采用加長方式從兩端吊裝,a段水平管30m,重量4.56T;b段水平管26m,重量3.95T,用1臺20T吊車、12T吊車同時吊裝。②.#84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,管道與電線鋼架水平間距7.2m,#84~#85段處輸出高壓線距地高度17.023m,壺垂距地高度12.11m,壺垂與支墩水平間距7m,限高標志上部高壓線7m;砼支架距地高度5m,吊裝空間2m,經測算,能夠滿足吊裝要求。③.雨天和天氣潮濕時禁止進行吊裝作業。3、吊車和挖掘機技術參數:①、現場條件能滿足管道吊裝平面距離和最小起吊重量的要求,采取加長管道的原則,二臺吊車抬吊的方式進行吊裝。4、吊裝前準備工作①.吊裝前實地考察吊裝現場,會同安裝、起吊相關人員確定吊裝管道的吊點以及管道吊裝到位后的固定、焊接措施;明確指揮、起吊、司索、監護人員職責、任務,②.測量管道支架標高,放出中心線,為正式吊裝做好準備工作。③.為保證作業安全,避免盲目施工,在施工前組織管道吊裝人員學習起重吊裝方案,做好學習記錄,進行安全交底和技術交底,并簽字。④.吊車就位前,將組對好鋼管運至施工現場,沿管網線路放在支墩旁排放好,并在立管上用14mm厚鋼板焊接2個吊裝環。5、高壓線下各段管道吊裝技術措施⑴、廠內段DN600供熱管道(#84~#85和#87~#88支架段,高5m)從升壓站外側輸出高壓線下方穿過段管道吊裝:①.采用加長管道方式吊裝,先起吊#84~#85段管道,將2臺20T吊車分別開至#81~#84支架處就位,具備起吊條件;吊車與起吊鋼管距離為6m,起吊高度7.5m,起吊吊索與高壓線間距9m。吊裝完成后,起吊#87~#88段管道,方法和措施與第一段相同。②.升壓站圍欄外#61、#62機組輸出高壓線均帶電,a段和b段管道吊裝方法如下:管道采用2臺20T汽車吊同時抬吊,a段水平管30m,重量4.56T,b段水平管26m,重量3.95T;采用一點綁扎法,吊點分別設在加長管道的兩端,卡好吊裝環,管道兩端固定攬風繩,避免管道旋轉,專人進行指揮;經對照20T、12T汽車吊技術參數表,能夠滿足安全吊裝要求。十、安全保證措施⑴.吊裝前,及時通知電氣車間及安檢部專職人員到現場進行監護,專職人員與現場安全員共同檢查安全措施執行情況;⑵.吊裝時設吊裝負責人,吊裝負責人檢查懸吊(試吊)及捆綁情況可行后方準允試行起吊;具體操作:在起吊重物稍一離地,就必須檢查懸吊和捆綁情況,可靠后繼續起吊,如發現有傾倒危險,應立即停止起吊,重新調整吊索位置,如此反復幾次進行調整,直至符合要求后再向上吊裝。⑶.操作人員應持證上崗,戴安全帽和安全帶,不得穿硬底鞋及滑底鞋。⑷.禁止隨意拆除和取用作臨時平臺和臨時支撐的桿件。⑸.吊裝時應集中精力,嚴禁在作業面上打鬧。⑹.操作工的板手等工具應用繩子系在腰間,防止失手傷人。⑺.防護架安裝范圍內禁止非作業人員穿行,現場設專人看護。⑻.吊裝鋼管時要注意鋼管、吊鉤以及吊索等均不得靠近高壓線,必須離開高壓線大于6m。⑼、在起吊管道的兩端設攬風繩,控制起吊時管道水平擺動,不得靠近高壓線鋼架和高壓線。⑽、管道吊裝時,設置警戒區,安排專人進行警戒。⑾、在松軟地面上起吊時,汽車吊的四個腳架下墊置道木,防止車輛的傾翻;經檢查同意后方可試吊。⑿、電氣線路危害:因“焊接”吊裝管道組對接口,需要管道暫時懸停在空中一段時間,在此期間嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其它工作;在懸吊中的管道上進行焊接時,接地回線連接在管道上,且接觸良好。⒀、由于在高壓線下吊裝,為防止感應電傷人,必須對吊車車體有效接地,接地方式采用φ6mm2的BV雙色線與廠區接地網連接。⒁、操作人員戴手套,穿絕緣膠鞋。⒂、電焊機外殼與配電箱箱體接地,焊線無裸露,接地良好,焊把鉗完好。⒃、氧氣乙炔膠管不得有破損,氧氣乙炔瓶固定立放,保證8m的安全距離,乙炔瓶必須安裝防回火裝置,壓力表完好。?⒄、環境對吊裝工作產生不利影響較大的因素主要有以下幾點:?①、風力危害,大于5級以上不能進行吊裝作業;?②、場地的影響,如場地不平、有水泥、地坑等;?⒅、吊裝帶的使用注意事項:?①.不要使用已損壞的吊帶;?②.在吊裝時,不要扭、絞吊帶;?③.使用時不要讓吊帶打結;?④.避免撕開縫紉聯合部位或超負荷工作;?⑤.吊車吊鉤處增加膠墊保證吊帶不被損傷;?⑥.避免強奪或震蕩造成吊帶的負載;?⑦.每一根吊帶在使用前必須要認真檢查;⒆、在吊裝時,施工單位現場監護人員為周德明。遇以上危險因素必須采取措施,避免可能引發的事故發生。四川志達電力工程有限公司供熱管網工程項目部四川熱華建設工程有限公司2012年10月8日