一、防爆檢查總則:

1.為了進一步貫徹執行《煤礦安全規程》和《陽煤集團機電設備防爆檢查標準》,切實提高井下機電從業者對防爆電氣性能的認識,在實際工作中便于掌握運用標準,從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學管理,提高維修質量,消滅電氣失爆,實現電氣設備安全運行,特制訂本《細則》。

2.所有井下電氣設備(包括小型電氣設備)的選用,都必須符合《煤礦安全規程》第444條和第7條的要求。

3.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試,并取得合格證。

4.防爆電氣設備,在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發合格證后,方準入井。

5.下井防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。

6.井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作,都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

7.防爆外殼的維修,應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》,而且必須由取得防爆檢驗資質的單位或廠家進行修理。

8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查:

1)防爆電氣的維修工,對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。

2)專職防爆檢查員對高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。

二、一般規定:

1.防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高于其標稱電壓等級,否則視為失爆。

2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的,視為失爆。

3.利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器,控制回路電源的除外)。

4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用,都應按防爆要求進行管理。

三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志,煤安標志。有下列情況之一者為失爆:

1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50mm,且凸凹深度超過5mm者)。

2.防爆外殼內外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。

3.隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。

4.隔爆設備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。

5.閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。

四、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施。

1.隔爆接合面結構參數要符合下述規定,否則視為失爆:

1)電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25mm。

2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

3)隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后,仍有銹蝕斑痕者為銹蝕,而只留云影,不算銹蝕)。

4)用螺栓緊固的隔爆面:

①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。

②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈不為失爆)。

③螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)。

④螺栓和不透螺孔的配合,緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應大于彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。

⑥電動機接線盒蓋不得上反。

2.隔爆面上,在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定:

1)對局部出現的直徑不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超過2個。

2)偶然產生的機械傷痕,其寬度與深度不大于0.5mm,剩余無傷隔爆面有效長度不小于規定長度2/3。

3)隔爆面上不準涂油漆和機械雜物,否則為失爆。

五、電纜引入裝置:

電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好,有下列情況之一者為失爆:

1.密封圈內徑大于電纜外經超過1mm。

2.進線嘴內徑與密封圈外徑的差超過表二規定值的。

3.密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的,或最小寬度小于10mm的。

4.密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70平方毫米及以上電纜除外),或最小厚度小于4mm。

5.密封圈的單孔內穿進多根電纜的。

6.將密封圈割開套在電纜上的。

7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度,老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象)失去彈性,永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。

8.密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上的。

9.密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其他包扎物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的。

?10.一個進線嘴內用多個密封圈的。

?11.帶螺紋隔爆結構,螺紋最小嚙合扣數不低于6扣。

?12.螺紋精度不低于3級,螺距小于0.75mm。

?13.不用的進線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入,(各一個)壓緊,否則為失爆。擋板直徑比進線嘴內徑小于2mm以上的;擋板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應鍍鋅)為失爆。

?14.在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈;金屬圈與進線嘴不匹配的。

?15.進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈;密封圈端面與器壁接觸不嚴;或密封圈能活動的。

?16.開關進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊,螺旋式接線咀擰緊程度一般為單手正向用力擰緊為合格。否則為失爆。

?17.螺旋式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位。

?18電纜在進線嘴處,順著電纜進線方向用一只手將電纜推動的。

?19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時,絕緣膠沒有灌到三叉口以上;絕緣膠有裂紋能相對活動的。

?六、電纜的連接:

?電纜的連接有下列情況之一的視為失爆:

1.電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。——雞爪子

2.電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)以及高低壓橡套電纜的連接不采用接線盒的接頭?！u爪子

3.鎧裝電纜的連接不采用接線盒,和不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭;——雞爪子

4.電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者,電氣設備接線咀(包括五小電氣元件)2米內的不合格接頭或明線破口者。——羊尾巴

5.電氣設備與電纜有裸露導體或明火操作者,開關手把在零位,開關負荷側帶電者均屬于失爆?！鹘宇^。

6.橡套電纜護套損壞露出芯線或露出屏蔽層者。(加強層除外)?！瓶?/p>

7.橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20毫米,或沿周長三分之一以上者?！瓶?/p>

?七、隔爆型插接裝置:

1.煤電鉆插銷的電源側應接插座,負荷側接插銷,接反為失爆。

2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置,電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯鎖裝置視為失爆。

3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間,外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L,不符合表三規定的為失爆。

?八、照明電器:

1.防爆安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。

2.隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈為失爆。

3.防爆型燈具玻璃罩出現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。

?九、礦燈:

?井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志,有下列情況之一者視為失爆:

?1.燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。

?2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。

篇2:防爆檢查員崗位安全生產責任制

防爆檢查員安全生產責任制

一、防爆檢查員對所在崗位的安全負責任。

二、嚴格執行防爆檢查員操作規程。

三、自覺遵守防爆檢查員崗位責任制。

四、每天必須認真檢查自己負責范圍內的電氣設備,小型電器等的防爆情況,如實填寫電氣設備檢查日報表,經部長審閱簽字后送達有關領導及部門。

五、對現場檢查到的如失爆等危及安全生產的問題,要及時向有關領導及單位匯報,并督促有關人員現場處理,否則不允許生產。查到失爆設備時,失爆不處理好不得離開現場。

六、積極參加事故分析追查及各種安全活動,從中吸取經驗教訓。

篇3:防爆檢查管理組職責

1、一、三采區防爆檢查管理組分別設在機電一隊、機運隊。每三天對井下所有防爆電氣設備(包括小型電器)的防爆性能和“兩證”進行一次全面檢查,覆蓋率達100%,對查出的問題,現場安排整改,當時確實無法整改的,必須斷開電源,待整改后由防爆檢查組驗收合格后方可恢復供電。

2、定期對井下“三大保護”、煤電鉆綜合保護、局部通風機風電、瓦斯電閉鎖、電纜安全保護設施進行監督檢查。

3、負責對入井防爆電氣設備(包括小型電器)的防爆性能進行檢查驗收,簽發電氣設備“防爆合格證”和“入井許可證”。

4、建立防爆電氣設備巡檢臺帳和驗收記錄。

5、防爆檢查管理組每月24日前將當月防爆情況以報表的形式上報機電運輸部,機電運輸部負責對查出失爆的區隊進行考核。

6、機電運輸部在日常檢查中查出失爆,除對責任單位和責任人進行相應處罰外,防爆檢查組成員負連帶責任,分別處以100~500罰款。