鍋爐安全評價檢查要點內容
◇技術資料齊全:(1)出廠資料齊全至少應包括:質量證明書、合格證、鍋爐總圖、主要受壓部件圖、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用說明書以及各種輔機的合格證書等。(2)鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內。(3)在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內進行。
◇安全附件:(1)安全閥:a.安全閥必須結構完整,安全可靠,動作靈敏。每年至少檢驗一次且鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周必須手排放試驗一次,并做好記錄及簽名。B.按規定配置,合理安裝安全閥。(2)水位表:a.水位表必須安裝合理,靈敏可靠且便于觀察。B.每臺鍋爐至少應裝二只獨立的水位表。額定蒸發量小于等于0.2t/h的鍋爐可只裝一只。直流鍋爐可不裝水位表。C.水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。D.水位表應設置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應有防護裝置。(3)壓力表:a.鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼),蒸汽空間直接相連接的壓力表。B.按規定選用相應精度等級的壓力表。C.根據工作壓力選用壓力表的量程范圍,一般應在工作壓力的1.5~3倍,最好選用2倍。D.表盤直徑不應小于100mm,表的刻度盤上應劃有最高工作壓力紅線標志。E.至少每半年校驗一次,鉛封完好。F.壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)。
◇保護裝置:(1)水位報警裝置:額定蒸量大于等于2t/h的鍋爐,應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯銷保護裝置。(2)額定蒸發量大于等于6t/h的鍋爐,應裝設超壓報警和聯鎖裝置。(3)燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應裝設聯鎖保護裝置。(4)熱水鍋爐出口處應裝設超溫報警聯鎖裝置。
◇給水設備:給水設備應能保證安全可靠的供水,采用機械給水時應設置兩套給水設備,其中必須有一套為蒸汽自備設備、蒸發量≤2t/h的鍋爐,蒸汽往復泵可用注水器(射水器)代替。
◇水處理:可分為爐內和爐外兩種。2t/h以下的鍋爐可采用爐內水處理;2t/h以上的鍋爐應進行爐外水處理。水質化驗員應持證上崗,并按規定進行取樣化驗,監控水質,記錄齊全。
◇運媒設備(燃料輸送系統):應符合有關規定要求。安全可靠,運行良好。
◇除渣設備:應能滿足有關規定要求,并保持整齊干凈,不影響周圍環境。
◇通風設備:(1)合理配置,運行良好,節能降噪。(2)根據鍋爐特性裝設聯鎖保護裝置。
◇爐體應完好,構架牢固,嚴密完好,基礎牢固。
◇所有電器設施均應滿足規定要求,合理配置,連接可靠,接地良好。
篇2:某工廠鍋爐巡回檢查制度
工廠鍋爐巡回檢查制度
鍋爐房巡回檢查應由司爐工實施
每二小時對鍋爐設備進行一次巡回檢查,并將檢查結果填入運行記錄簿。
順序號檢查部件檢查內容
1控制柜上指示儀器
對照鍋爐上的壓力和水位。其它指示及計量儀表值正確
2壓力表
無泄漏、表盤刻度清晰,壓力在規定范圍內,指針無擺動
3爐排
無起拱、卡住,聲音無異常,運轉正確,風室無漏風,無漏煤
4變速箱
油位正常,無漏油,快慢樓調速靈活,無異常聲音
5爐膛
可見部位爐管無脹粗,變形和滲漏,無漏汽漏水聲。燃燒工況良好,前后拱及磚墻等無損
6排污
無泄漏(包括內漏)每班必排
7爐墻
無開裂和漏煙漏風
8分汽包
無滲漏,各調節閥門無漏汽漏水(包括內漏)
9水包
人孔無泄漏,可見部件元件無滲漏,鍋內無異聲
10省煤器
無泄漏和漏風
11汽包
可見部件每個無滲漏
12水位表(包括水位計)
無漏汽、漏水、清潔明亮,色澤分明,水位在正常線±40mm范圍內
13水位報警器
無漏汽、漏水,靈敏準確(每星期由日班試驗一次)
14安全閥
無泄漏,無銹死、啟動壓力正確(每二個星期由日班作手動或自動排汽試驗一次)
15除塵器
無斷水,殼體無損
16引風器
各螺栓無松動,振值溫度正常,無碰殼,殼體無磨損穿孔電機溫度電流正常
17鼓風機
各螺栓無松動,振值溫度正常,無碰殼,殼體無磨損穿孔電機溫度電流正常
18給水泵
振值正常,密封良好,轉動靈活,電機溫度電流正常
19軟水水箱水位正常
備注:1、以上檢查點均包括設備本身和附近的所有管道閥門。
2、二小時巡回檢查中不包括水位警報器和安全閥的試驗。
篇3:南平醫院鍋爐房巡回檢查制度
醫院鍋爐房巡回檢查制度
一、班前應對所有設備巡回檢查一遍。
二、每1-2小時檢查一次燃燒設備,并根據負荷變化及時調整風量、給煤量和爐排速度,使鍋爐安全經濟運行。
三、不間斷地監視壓力、溫度、水位是否正常,做到:壓力穩、水位穩。
四、每1-2小時檢查一次鼓風機、引風機的運行情況,檢查有無雜音,不正常溫升,風擋板位置是否正常。
五、每1小時檢查一次給水系統,水箱水位,水泵運轉情況是否正常,給水調節閥、逆止閥的工作狀態是否正常。
六、每1-2小時檢查一次排污閥和排污管道有無異常情況。
七、每2小時檢查一次各類儀表的工作狀況是否正常。
八、每1小時檢查一次鍋爐本體受壓部件有無滲漏、變形等異常情況。
九、每班檢查一次各種轉動機械的潤滑系統,檢查有無不正常噪音、發熱等情況,及時補給潤滑劑。