SH/T3543-G111安全技術(shù)交底記錄工程名稱:茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程單元名稱:CFB鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)文件名稱鍋爐屋頂墻皮安裝安全技術(shù)交底交底日期年月日主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內(nèi)容:一、概述茂名分公司新建CFB鍋爐屋頂墻皮均采用彩色壓型板結(jié)構(gòu),為保證施工安全,確保安裝質(zhì)量特進(jìn)行鍋爐屋頂墻皮安裝安全技術(shù)交底。二、技術(shù)質(zhì)量要求1、鍋爐整個屋面板及墻板均采用彩色壓型鋼板,厚度為1mm。鍋爐屋面板板型為U200-75,墻板板型為V125,安裝時可參考哈鍋提供的屋頂構(gòu)架總圖。2、屋面彩鋼壓型板采用連接螺釘與鋁拉鉚釘連接安裝,連接螺釘用M5.5×25,鋁拉鉚釘用φ4×16mm。屋面板螺釘間隔200mm,墻板螺釘間距250mm。在安裝屋面板時,安裝到洞口處應(yīng)在洞口周圍增加檁條,使屋面板牢固。3、洞口安裝時,應(yīng)特別注意防水問題,洞口采用3mm厚鋼瓦與防水卷材做放水處理,復(fù)合在壓型鋼板上,與穿出屋面的鋼管焊接,焊縫要求防水,在洞口上邊應(yīng)開出水槽,以防積水,并在鋼瓦的上口做好防水卷材處理,保證洞口的美觀,在鋼瓦上邊裝飾一層彩鋼平板。4、彩鋼包邊板安裝采用φ4×16mm鋁拉鉚釘連接,間隔為400mm,為做好彩鋼附件的防水處理,接口處應(yīng)打密封膠。5、壓型板排布時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計排版布置圖中的編號進(jìn)行布置。6、屋面板安裝時要按設(shè)計要求保持i=3%的坡度,以利于排水。7、壓型板吊裝時,必須要兩點(diǎn)吊裝,特別超長時要附加有足夠剛度的夾具;存放地點(diǎn)要干燥、堅實、平整,并要有足夠的支點(diǎn);裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板;如存放在室內(nèi),必須墊離地面,如在露天存放應(yīng)蓋好,以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞。8、鋼板現(xiàn)場切割必須使用無齒電動鋸碟機(jī),并要將外露的漆面向下擺放,可避免熱鋸屑熔蝕漆面,進(jìn)而使鋼板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。9、安裝時,應(yīng)在鋼梁上放定位線(拉粉線),保證彩瓦平直,彩瓦上下端均翻邊,以防雨水侵入,連接螺釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好,確保不漏雨。為防止臺風(fēng)損壞彩瓦,每張彩瓦打連接螺釘固定,并用密封膠封好。10、連接螺釘必須打在鋼結(jié)構(gòu)支架上,打歪斜的須去掉重打,保證打釘端正與彩板連接緊密,嚴(yán)禁打錯釘。11、壓型鋼板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a、屋面平整,接槎順直,檐口基本是直線,無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。b、檐口與屋脊平行度允許偏差10.0mm,相鄰彩板端部錯位允許偏差5mm。c、壓型鋼板、包角板等應(yīng)固定牢固無松動。三、安全要求1、所有參加施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)考試合格。因本部位作業(yè)位置為58.7m,是特級高處作業(yè),所有登高作業(yè)人員每個人必須按照茂石化和公司的安全管理規(guī)定進(jìn)行體檢和提供人身意外保險。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、在六級以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時,禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。4、作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查所用的設(shè)施是否堅固、牢靠;夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。5、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等,所有工具放入工,套(袋)內(nèi),有防止墜落的措施,在同一墜落平面上,一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè),如需進(jìn)行交叉作業(yè),中間應(yīng)有隔離措施。6、禁止兩人同時在梯子上作業(yè),人字梯底角要拉牢,在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)督或設(shè)置圍欄。7、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進(jìn)行作業(yè);高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔邊和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)等處作業(yè),屋頂上的孔洞應(yīng)設(shè)堅固的蓋板或圍欄。8、15m以上(含15m)的高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》(高度在15-30米為三級高處作業(yè),高度在30米以上為特級高處作業(yè)),《高處作業(yè)票》由作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫,現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,安全人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。9、高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、吊籠、腳手板,防護(hù)圍欄,擋腳板和安全帶。壓型板及包角必需設(shè)置生命線,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域,應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。施工時要相互照應(yīng),做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。10、臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時,對有可能發(fā)生高處墜落的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處除應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施外。11、吊裝作業(yè)時,人員不得站在重物正下方,下部加溜繩。作業(yè)前,吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩,非吊裝人員禁止入內(nèi)派專人監(jiān)護(hù)。仔細(xì)核實吊重,嚴(yán)禁超載,吊車不得帶病作業(yè)。吊物捆綁應(yīng)捆綁牢固并檢查,散件應(yīng)裝袋或裝箱。使用合格的機(jī)索具,吊裝前仔細(xì)檢查。專人指揮,行動一致。12、為防止觸電事故的發(fā)生,現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行,用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地良好,做到一機(jī)一閘一保護(hù),電線不得與金屬物綁在一起;現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器,并應(yīng)試轉(zhuǎn)合格后再使用;嚴(yán)禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源,并掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警告牌。13、腳手架搭設(shè)要符合國家規(guī)定,并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn),合格后掛牌使用。要標(biāo)識出搭設(shè)人,搭設(shè)日期,負(fù)責(zé)人及安全部門確認(rèn)人。14、因施工交叉作業(yè)多,安全防護(hù)要及時跟上,掛安全網(wǎng),結(jié)安全繩。15、嚴(yán)格安全用電制度,嚴(yán)禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設(shè)備是否完好,接地是否符合要求,絕緣線必須絕緣良好。16、關(guān)心員工健康,夏季施工或在高溫下工作應(yīng)作好防暑降溫工作,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的桶裝飲用水,并設(shè)置中暑急救設(shè)施和藥品,夜間加班要準(zhǔn)備高質(zhì)量的夜餐。17、嚴(yán)格執(zhí)行“七想七不干”工作要求:想安全禁令,不遵守不干;想安全風(fēng)險,不清楚不干;想安全措施,不完善不干;想安全環(huán)境,不合格不干;想安全技能,不具備不干;想安全用品,不配齊不干;想安全確認(rèn),不落實不干。18、其它未盡事,執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關(guān)的HSE管理規(guī)定。記錄人:日期:年月日審核人:日期:年月日

篇2:鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝施工方法

鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝施工方法

1.施工準(zhǔn)備

1)從事本工程操作的人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),具備操作資格證書和相應(yīng)類別的考核合格證書。人員進(jìn)場后,組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙,解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。

2)組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對風(fēng)管的制作尺寸,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。

3)材料準(zhǔn)備:所使用板材、型鋼材料(包括輔材)應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。對進(jìn)廠的鍍鋅鋼板,嚴(yán)格驗收,不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。金屬材質(zhì)應(yīng)按類別妥善放置、保管,標(biāo)識明確,不得有氧化、腐蝕現(xiàn)象。風(fēng)管與配件的表面,不得有劃傷、刻痕等缺陷。

4)施工場地準(zhǔn)備:風(fēng)管制作在我公司風(fēng)管制作車間制作,風(fēng)管成品制作后送至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。

5)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好風(fēng)管堆放場地,所有材料進(jìn)場后要堆放整齊、并作好相應(yīng)的標(biāo)識。

2.風(fēng)管及部件的制作

1)本工程風(fēng)管連接采用法蘭連接及風(fēng)管無法蘭連接兩種風(fēng)管制作工藝進(jìn)行風(fēng)管的制作和安裝。

2)風(fēng)管采用的板材厚度、連接方式、風(fēng)管加固方式按下表選用。

風(fēng)管風(fēng)管尺寸(mm)板材厚風(fēng)管連接方式風(fēng)管加固方式

類型(直徑d或長邊尺寸b)度(mm)無法蘭連接法蘭連接楞筋角鋼加固

矩形風(fēng)管b≤3200.5√

320

b=6300.6√√

630

1000

2000

3)風(fēng)管角鋼法蘭及螺栓規(guī)格按下表選用

風(fēng)管尺寸(mm)(直徑d或長邊尺寸b)法蘭規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格

700

d=1600∠40×4M8

b≤630∠25×3M6

630

1250

2500

篇3:鍍鋅鋼板法蘭連接風(fēng)管制作安裝施工方法

鍍鋅鋼板法蘭連接風(fēng)管的制作安裝施工方法

工藝流程:

下料→倒角→壓口→組裝→成型→鉚接法蘭→按系統(tǒng)編號→運(yùn)至現(xiàn)場→確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架→風(fēng)管就位→找平找正

技術(shù)要求:

(1)空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)道,法蘭連接。采用鍍鋅鏍栓和螺母連接。

(2)風(fēng)管道鍍鋅鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-20**)要求進(jìn)行,具體見下表

鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)

類別風(fēng)管直徑D或變、邊長尺寸b圓形

風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管

中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)

D(b)≤3200.50.50.751.5

320

450

630

1000

1250

2000

注:1:不適用用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。

(3)風(fēng)管連接板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。

(4)送排風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于150mm;正壓送風(fēng)法蘭連接的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于100mm;風(fēng)管法蘭的四角部位要設(shè)有螺栓。

(5)送排風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.2m2,正壓送風(fēng)風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)外加固)、扁鋼、加固及加固筋和管內(nèi)支撐等形式。其加固要符合工程質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。

(6)風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致,折角平直,圓弧應(yīng)均勻,兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角,表面平整,凹凸不大于10mm。

(7)風(fēng)管外邊長的允許偏差:當(dāng)小于等于300mm時,為2mm;當(dāng)大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,風(fēng)管兩條對角線長度之差不大于3mm。

(8)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm,相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,具有互換性。

(9)風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接,鉚接要牢固,沒有脫鉚和漏鉚情況;翻邊平整、緊貼法蘭,寬度一致,且不小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

(10)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,不得隨意更改其有效截面積。

(11)在風(fēng)管需要穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,要設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,鋼板厚度不小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

(12)風(fēng)管安裝時管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越,風(fēng)管安裝前,要清除內(nèi)外雜物,并作好清潔和保護(hù)。

(13)連接法蘭的螺栓均勻擰緊,螺母在同一側(cè)。風(fēng)管接口的連接嚴(yán)密、牢固,法蘭墊片不得凸入管內(nèi)和法蘭外。

(14)管道與設(shè)備連接的柔性短管的安裝,松緊適度,無明顯扭曲。

(15)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管的水平度允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm;明裝風(fēng)管的垂直度允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。

(16)風(fēng)管支吊架安裝,水平風(fēng)管安裝,長邊小于等于400mm,間距小于4mm;大于400mm,間距小于3mm;垂直風(fēng)管安裝,間距小于4mm,單根直管至少有2個固定點(diǎn)。

(17)金屬支吊托架應(yīng)除銹后刷樟丹漆兩遍,調(diào)和漆一遍。