鍋爐壓型鋼板安裝:安全技術交底
SH/T3543-G111安全技術交底記錄工程名稱:茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯合發電裝置建筑安裝工程單元名稱:CFB鍋爐、汽輪發電機組技術文件名稱鍋爐屋頂墻皮安裝安全技術交底交底日期年月日主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內容:一、概述茂名分公司新建CFB鍋爐屋頂墻皮均采用彩色壓型板結構,為保證施工安全,確保安裝質量特進行鍋爐屋頂墻皮安裝安全技術交底。二、技術質量要求1、鍋爐整個屋面板及墻板均采用彩色壓型鋼板,厚度為1mm。鍋爐屋面板板型為U200-75,墻板板型為V125,安裝時可參考哈鍋提供的屋頂構架總圖。2、屋面彩鋼壓型板采用連接螺釘與鋁拉鉚釘連接安裝,連接螺釘用M5.5×25,鋁拉鉚釘用φ4×16mm。屋面板螺釘間隔200mm,墻板螺釘間距250mm。在安裝屋面板時,安裝到洞口處應在洞口周圍增加檁條,使屋面板牢固。3、洞口安裝時,應特別注意防水問題,洞口采用3mm厚鋼瓦與防水卷材做放水處理,復合在壓型鋼板上,與穿出屋面的鋼管焊接,焊縫要求防水,在洞口上邊應開出水槽,以防積水,并在鋼瓦的上口做好防水卷材處理,保證洞口的美觀,在鋼瓦上邊裝飾一層彩鋼平板。4、彩鋼包邊板安裝采用φ4×16mm鋁拉鉚釘連接,間隔為400mm,為做好彩鋼附件的防水處理,接口處應打密封膠。5、壓型板排布時應嚴格按照設計排版布置圖中的編號進行布置。6、屋面板安裝時要按設計要求保持i=3%的坡度,以利于排水。7、壓型板吊裝時,必須要兩點吊裝,特別超長時要附加有足夠剛度的夾具;存放地點要干燥、堅實、平整,并要有足夠的支點;裝車、運輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板;如存放在室內,必須墊離地面,如在露天存放應蓋好,以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應平穩,嚴禁碰撞。8、鋼板現場切割必須使用無齒電動鋸碟機,并要將外露的漆面向下擺放,可避免熱鋸屑熔蝕漆面,進而使鋼板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。9、安裝時,應在鋼梁上放定位線(拉粉線),保證彩瓦平直,彩瓦上下端均翻邊,以防雨水侵入,連接螺釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好,確保不漏雨。為防止臺風損壞彩瓦,每張彩瓦打連接螺釘固定,并用密封膠封好。10、連接螺釘必須打在鋼結構支架上,打歪斜的須去掉重打,保證打釘端正與彩板連接緊密,嚴禁打錯釘。11、壓型鋼板安裝質量標準:a、屋面平整,接槎順直,檐口基本是直線,無未經處理的錯鉆孔洞。b、檐口與屋脊平行度允許偏差10.0mm,相鄰彩板端部錯位允許偏差5mm。c、壓型鋼板、包角板等應固定牢固無松動。三、安全要求1、所有參加施工人員必須經過三級安全教育,并經考試合格。因本部位作業位置為58.7m,是特級高處作業,所有登高作業人員每個人必須按照茂石化和公司的安全管理規定進行體檢和提供人身意外保險。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業的人員,不得從事高處作業。2、高處作業的人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,按規定穿戴防護用品。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、在六級以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時,禁止進行露天高處作業。4、作業前,應仔細檢查所用的設施是否堅固、牢靠;夜間高處作業應有充足的照明。5、高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等,所有工具放入工,套(袋)內,有防止墜落的措施,在同一墜落平面上,一般不得進行上下交叉高處作業,如需進行交叉作業,中間應有隔離措施。6、禁止兩人同時在梯子上作業,人字梯底角要拉牢,在通道處使用梯子,應有人監督或設置圍欄。7、高處作業人員不得站在不牢固的結構物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業;高處作業人員不得坐在平臺邊緣、孔邊和躺在通道或安全網內等處作業,屋頂上的孔洞應設堅固的蓋板或圍欄。8、15m以上(含15m)的高處作業必須辦理《高處作業票》(高度在15-30米為三級高處作業,高度在30米以上為特級高處作業),《高處作業票》由作業負責人填寫,現場安全負責人或技術負責人審批,安全人員進行監督檢查。9、高處作業應穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、吊籠、腳手板,防護圍欄,擋腳板和安全帶。壓型板及包角必需設置生命線,作業前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業區域及可能發生墜落的高處作業區域,應掛設安全網。施工時要相互照應,做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。10、臨邊作業及洞口作業時,對有可能發生高處墜落的周邊應設置防護欄桿,現場通道附近的各類洞口與坑槽處除應設防護設施外。11、吊裝作業時,人員不得站在重物正下方,下部加溜繩。作業前,吊裝區域設置警戒繩,非吊裝人員禁止入內派專人監護。仔細核實吊重,嚴禁超載,吊車不得帶病作業。吊物捆綁應捆綁牢固并檢查,散件應裝袋或裝箱。使用合格的機索具,吊裝前仔細檢查。專人指揮,行動一致。12、為防止觸電事故的發生,現場接線均應嚴格按“三相五線制”進行,用電設備應按規定接地良好,做到一機一閘一保護,電線不得與金屬物綁在一起;現場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器,并應試轉合格后再使用;嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業,維修用電設備時應先切斷電源,并掛“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。13、腳手架搭設要符合國家規定,并經安全部門檢查確認,合格后掛牌使用。要標識出搭設人,搭設日期,負責人及安全部門確認人。14、因施工交叉作業多,安全防護要及時跟上,掛安全網,結安全繩。15、嚴格安全用電制度,嚴禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設備是否完好,接地是否符合要求,絕緣線必須絕緣良好。16、關心員工健康,夏季施工或在高溫下工作應作好防暑降溫工作,施工現場準備充足的桶裝飲用水,并設置中暑急救設施和藥品,夜間加班要準備高質量的夜餐。17、嚴格執行“七想七不干”工作要求:想安全禁令,不遵守不干;想安全風險,不清楚不干;想安全措施,不完善不干;想安全環境,不合格不干;想安全技能,不具備不干;想安全用品,不配齊不干;想安全確認,不落實不干。18、其它未盡事,執行茂名石化煉油廠及十建公司有關的HSE管理規定。記錄人:日期:年月日審核人:日期:年月日
篇2:鍍鋅鋼板風管制作安裝施工方法
鍍鋅鋼板風管制作安裝施工方法
1.施工準備
1)從事本工程操作的人員必須經過專門的培訓,具備操作資格證書和相應類別的考核合格證書。人員進場后,組織主要施工技術人員熟悉圖紙,解決建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉出現的問題。
2)組織施工人員學習有關規范和規程,對施工人員進行技術交底,對風管的制作尺寸,采用的技術標準、咬口及風管的連接方法進行明確。
3)材料準備:所使用板材、型鋼材料(包括輔材)應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。對進廠的鍍鋅鋼板,嚴格驗收,不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。金屬材質應按類別妥善放置、保管,標識明確,不得有氧化、腐蝕現象。風管與配件的表面,不得有劃傷、刻痕等缺陷。
4)施工場地準備:風管制作在我公司風管制作車間制作,風管成品制作后送至施工現場進行安裝。
5)施工現場準備好風管堆放場地,所有材料進場后要堆放整齊、并作好相應的標識。
2.風管及部件的制作
1)本工程風管連接采用法蘭連接及風管無法蘭連接兩種風管制作工藝進行風管的制作和安裝。
2)風管采用的板材厚度、連接方式、風管加固方式按下表選用。
風管風管尺寸(mm)板材厚風管連接方式風管加固方式
類型(直徑d或長邊尺寸b)度(mm)無法蘭連接法蘭連接楞筋角鋼加固
矩形風管b≤3200.5√
320
b=6300.6√√
630
1000
2000
3)風管角鋼法蘭及螺栓規格按下表選用
風管尺寸(mm)(直徑d或長邊尺寸b)法蘭規格(角鋼)螺栓規格
700
d=1600∠40×4M8
b≤630∠25×3M6
630
1250
2500
篇3:鍍鋅鋼板法蘭連接風管制作安裝施工方法
鍍鋅鋼板法蘭連接風管的制作安裝施工方法
工藝流程:
下料→倒角→壓口→組裝→成型→鉚接法蘭→按系統編號→運至現場→確定標高→制作吊架→設置吊點→安裝吊架→風管就位→找平找正
技術要求:
(1)空調送回風系統和通風系統采用鍍鋅鋼板風道,法蘭連接。采用鍍鋅鏍栓和螺母連接。
(2)風管道鍍鋅鋼板厚度按《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-20**)要求進行,具體見下表
鋼板或鍍鋅鋼板風管板材厚度(mm)
類別風管直徑D或變、邊長尺寸b圓形
風管矩形風管除塵系統風管
中、低壓系統高壓系統
D(b)≤3200.50.50.751.5
320
450
630
1000
1250
2000
注:1:不適用用于地下人防與防火隔墻的預埋管。
(3)風管連接板材拼接的咬口縫應錯開,不得有十字型拼接縫。
(4)送排風、空調系統風管法蘭的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于150mm;正壓送風法蘭連接的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于100mm;風管法蘭的四角部位要設有螺栓。
(5)送排風、空調系統鍍鋅鋼板風管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.2m2,正壓送風風管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.0m2,均應采取加固措施。風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內外加固)、扁鋼、加固及加固筋和管內支撐等形式。其加固要符合工程質量驗收規范的要求。
(6)風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致,折角平直,圓弧應均勻,兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角,表面平整,凹凸不大于10mm。
(7)風管外邊長的允許偏差:當小于等于300mm時,為2mm;當大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,風管兩條對角線長度之差不大于3mm。
(8)風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm,相同規格法蘭的螺孔排列應一致,具有互換性。
(9)風管與法蘭采用鉚接連接,鉚接要牢固,沒有脫鉚和漏鉚情況;翻邊平整、緊貼法蘭,寬度一致,且不小于6mm;咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。
(10)風管安裝的位置、標高、走向應符合設計圖紙要求,不得隨意更改其有效截面積。
(11)在風管需要穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,要設預埋管或防護套管,鋼板厚度不小于1.6mm。風管與防護套管之間,用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
(12)風管安裝時管內嚴禁其他管線穿越,風管安裝前,要清除內外雜物,并作好清潔和保護。
(13)連接法蘭的螺栓均勻擰緊,螺母在同一側。風管接口的連接嚴密、牢固,法蘭墊片不得凸入管內和法蘭外。
(14)管道與設備連接的柔性短管的安裝,松緊適度,無明顯扭曲。
(15)風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管的水平度允許偏差為3/1000,總偏差不應大于20mm;明裝風管的垂直度允許偏差為2/1000,總偏差不應大于20mm。
(16)風管支吊架安裝,水平風管安裝,長邊小于等于400mm,間距小于4mm;大于400mm,間距小于3mm;垂直風管安裝,間距小于4mm,單根直管至少有2個固定點。
(17)金屬支吊托架應除銹后刷樟丹漆兩遍,調和漆一遍。