首頁 > 職責(zé)大全 > 維修工具管理制度

維修工具管理制度

2024-07-14 閱讀 8845

總則

1、工具是手的延伸,確保工具的完好和正常使用是尊重勞動(dòng)和熱愛工作的具體體現(xiàn)。為保證工作順利開展,特制定本制度。

2、本制度規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護(hù)保養(yǎng)、周期檢定、工具消耗報(bào)廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

3、設(shè)備保全處是機(jī)電維修工具的歸口管理。具體負(fù)責(zé)領(lǐng)用工具的領(lǐng)用審批、周期檢定檢查及工具的報(bào)廢管理等。

4、各使用單位負(fù)責(zé)工具使用過程中的保管與維護(hù)保養(yǎng),參與工具周期檢定。

工具的領(lǐng)用、發(fā)放

5、各工段工具實(shí)行個(gè)人實(shí)名登記保管制度,新領(lǐng)時(shí)須填寫工具領(lǐng)料單,經(jīng)設(shè)備保全處簽字后到物資供應(yīng)倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)。同時(shí)由設(shè)備保全處負(fù)責(zé)建立個(gè)人領(lǐng)用工具檔案。

6、工具管理過程中執(zhí)行以舊換新制度,損壞的工具須經(jīng)設(shè)備保全處鑒定,確定報(bào)廢后,方可領(lǐng)用新工具。

7、倉庫管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具,在退舊工具同時(shí)提供設(shè)備保全處簽字的領(lǐng)用單后發(fā)放。

9、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,由工具管理部門責(zé)其在15天內(nèi)補(bǔ)齊工具。方式有自已補(bǔ)購或賠償后重新領(lǐng)用。

工具使用與維護(hù)保養(yǎng)

10、操作者使用工具前,應(yīng)檢查所有工具與其對應(yīng)產(chǎn)品是否相符,如不相符應(yīng)及時(shí)反映。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題,及時(shí)向工具管理部門反饋。

11、各操作工建立在用工具帳目,每季度與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具臺(tái)帳、實(shí)物相符合情況進(jìn)行檢查。

12、工具使用部門根據(jù)工具性能維護(hù)保養(yǎng),以防銹蝕、潮濕、變形。所有的工具應(yīng)保證正確的使用用途,避免不正常的損耗。

13、工具管理部門負(fù)責(zé)對在用工具進(jìn)行檢查管理,對其使用、維護(hù)保養(yǎng)、帳物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進(jìn)行抽檢,并予記錄。

14、部門間相互借用工具,由借用部門提出申請,經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后實(shí)施。公司外單位借用工具,由工具管理部門審批決定。

工具周期檢查

15、工具主管部門會(huì)同工具使用部門對工具每季度檢查一次(包括各種扳手、起重工具、檢測測量工具等),對帳、物相符情況進(jìn)行檢查。其他用于工序質(zhì)量控制點(diǎn)的V型鐵、測量模板、大型工具半年檢查一次;

16、檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)工具丟失,應(yīng)予以記錄,按工具消耗規(guī)定辦法處理。

工具消耗管理

17、各崗位應(yīng)確保工具的正常使用,確保不丟失,不發(fā)生機(jī)械性損壞,應(yīng)努力控制在正常的工具消耗指標(biāo)范圍內(nèi)。

18、機(jī)電維修工人每月消耗定額為8元,可以累加。每季度對工具進(jìn)行一次消耗定額內(nèi)的補(bǔ)充。工具消耗年終核算超過定額的,按超過價(jià)值除以20元折合成考核分?jǐn)?shù)在百分制工資中扣減。

19、損壞工具必須及時(shí)申請報(bào)廢,及時(shí)以舊換新。如因工具損壞、丟失影響工作的,工資百分制考核中扣0,5分,并通報(bào)批評(píng)。

20、通用的起重工具、拆裝工具、機(jī)加工工具、電磨工具、非常用的工具分別存放在兩個(gè)電儀維修工段,由工段長開領(lǐng)料單出庫并負(fù)責(zé)保管。設(shè)備保全處人員根據(jù)需要領(lǐng)用工具自行保管。

附則

21、使用期限規(guī)定:卡簧鉗、內(nèi)六角扳手3年;銼刀、鋼絲鉗、鐵錘、呆扳手、梅花扳手、鋼角尺、鋼板尺2年;工具包、活動(dòng)扳手、電工用表1年;木柄螺絲刀、卷尺6個(gè)月,其他詳見工具清單。

22、本制度從2012年12月1日起執(zhí)行。

篇2:工程維修工具領(lǐng)用保管規(guī)定

一、工具分個(gè)人領(lǐng)用工具,及班組領(lǐng)用工具。

二、個(gè)人領(lǐng)用工具品種根據(jù)工種配置,包括各種儀表,鉗子等,由個(gè)人保管。

三、組公用工具根據(jù)實(shí)際需要購置,注意資源的共享。公用工具由班長負(fù)責(zé)放在專用庫房,有明細(xì)表。

四、工具發(fā)生損壞的屬于自然磨損,不可抗拒的外力,不可預(yù)見的原因的,由公司負(fù)責(zé)修復(fù)或更換,如屬于個(gè)人損壞或丟失的,個(gè)人賠償。

五、工具均有既定使用時(shí)間,提倡愛護(hù)使用,平時(shí)注意保養(yǎng),若能養(yǎng)護(hù)好延長使用時(shí)間的,可以視情況獎(jiǎng)勵(lì)。。

六、使用到公用工具的,必須及時(shí)歸位,不得私自將其外借,另作他用。

篇3:手持電動(dòng)工具使用檢查維修安全管理制度

1.設(shè)置目的

手持電動(dòng)工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動(dòng)工具造成傷亡事故,保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

2.適用范圍

凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動(dòng)工具:

?電鉆(含沖擊電鉆);

?電動(dòng)螺絲刀和沖擊扳手;

?電動(dòng)砂輪機(jī)(含角向磨光機(jī)、直向砂輪機(jī)、模具電磨、濕式磨光機(jī)、電磨、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī));

?砂光機(jī)(含平板砂光機(jī)、圓板砂光機(jī)、帶式砂光機(jī));

?圓鋸;

?電錘(含電鎬);

?不易燃液體電噴槍、

?電剪刀(含雙刃電剪刀、電沖剪);

?攻絲機(jī)、往復(fù)鋸(含曲線鋸、刀鋸);

?插入式混凝土振動(dòng)器;

?電鏈鋸;

?電刨;

?電動(dòng)修枝剪和電動(dòng)草剪;

?電木銑和修邊機(jī);

⒂電動(dòng)石材切割機(jī)(含大理石切割機(jī))。

3.規(guī)范性引用文件

GB3787手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

4.職責(zé)

4.1本制度由設(shè)備動(dòng)力或工具裝備部門負(fù)責(zé)管理

4.2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施

5.內(nèi)容與要求

5.1工具的日常檢查內(nèi)容:

5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損;

5.1.2保護(hù)接地連接是否正確、牢固可靠;

5.1.3電源線是否完好無損;

5.1.4電源插頭是否完整無損;

5.1.5電源開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂;

5.1.6機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;

5.1.7工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象;

5.1.8電氣保護(hù)裝置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行定期檢查;

5.2.2每年至少檢查一次;

5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期;

5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時(shí)檢查;

5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于Ⅰ類2;Ⅱ類7;Ⅲ類1

5.3保管

5.3.1各類手持電動(dòng)工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管,個(gè)人不得長期保存各類電動(dòng)工具。

5.3.2單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度,嚴(yán)格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。

5.3.3電動(dòng)工具借出和收回時(shí),工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動(dòng),不得帶病借出。

5.3.4各類手持電動(dòng)工具除日常檢查外,每季5日前由工具室進(jìn)行定期檢查,每年初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

5.3.5.各單位手持電動(dòng)工具必須設(shè)立臺(tái)帳,以便安全人員隨時(shí)檢查或抽查。

5.3.6各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

6.考核

6.1.按照《安全獎(jiǎng)懲》制度規(guī)定處罰。

6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責(zé)任。

本制度由安全生產(chǎn)委員會(huì)提出;

本制度由設(shè)備動(dòng)力歸口管理;

本制度由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)起草;

本制度由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。