內(nèi)燃發(fā)電機組安全技術交底編號:工程名稱分項工程主送單位制梁架子隊簽發(fā)交底內(nèi)容:一、發(fā)電機房(棚)必須嚴密防雨、防漏和防止風沙吹入,地面要保持干燥。發(fā)電機及配電盤周圍應鋪設木板或絕緣墊。二、發(fā)電機房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品,防止電刷火花引燃易燃氣體。三、固定式發(fā)電機必須安放在混凝土基礎上,移動式發(fā)電機應將底架擱墊平穩(wěn),運轉(zhuǎn)時不準移動。四、每臺發(fā)電機應有必要的監(jiān)視測量儀表保護和接地裝置。五、汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外,并遠離易燃品,以免引起火災。六、發(fā)電機到配電盤的導線必須用絕緣線,接頭要牢固,并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中,電纜及管道不應敷設在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。七、長期停用的發(fā)電機和其它電氣設備,在投入運行前必須做好各部檢查,測量絕緣電阻,合格后方可使用。八、發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其它防護設備(如柵欄)。九、起動前的準備1、檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器應清潔,機油應符合要求。2、檢查內(nèi)燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙應符合本機規(guī)定。3、減壓機構放到減壓位置后,搖動曲軸,檢查各部分應靈活,內(nèi)部應無不正常響聲。4、檢查燃油箱燃油應加足量。5、打開減壓機構,搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油,每個氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。6、檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。7、檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活,冷卻水是否清潔,水箱內(nèi)水量是否足夠,水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。8、如用電力起動的內(nèi)燃機,要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應符合要求。并檢查線路及各接線端應牢固,接觸應良好。9、檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確,電刷是否正常,電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好。10、保護接地應完好。11、把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置。12、將所有開關斷路,使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。13、電壓調(diào)整開關應放在手動位置。工程名稱分項工程主送單位制梁架子隊簽發(fā)交底內(nèi)容:十、內(nèi)燃機的起動及運轉(zhuǎn)1、在內(nèi)燃機減壓預熱時,嚴禁向內(nèi)燃機供油,以防由于內(nèi)燃機未著火而使氣缸內(nèi)進入過多燃油引起結焦或稀釋機油。2、當內(nèi)燃機供油后,不允許將減速器再倒向第一檔,否則會引起起動機飛車。3、嚴禁向進氣管中加入汽油,否則會引起飛車和爆震。4、內(nèi)燃機起動后應怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘,然后才能逐漸加大負荷。運轉(zhuǎn)中應盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。5、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)時,必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。十一、內(nèi)燃機停車1、內(nèi)燃機停車前應先卸去負荷,然后逐漸減少轉(zhuǎn)速,怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。2、在冬季停車后應及時開放開閥,放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水,防止機體凍裂。如水中已加入防凍液,則不必放水。3、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時應緊急停車:(1)機油壓力突然下降;(2)內(nèi)燃機出現(xiàn)不正常聲音(3)飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象;(4)內(nèi)燃機飛車;(5)內(nèi)燃機溫度急劇上升;(6)燃油管路斷裂;(7)內(nèi)燃機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。十二、發(fā)電機運轉(zhuǎn)注意事項1、在發(fā)電機轉(zhuǎn)動中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。2、發(fā)電機、變壓器的安全保護裝置必須靈敏可靠,儀表必須指示準確。3、內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后,應監(jiān)測機械是否有雜音,如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值,也要立即停車檢查。4、當電壓升到額定值,頻率為50Hz時,方可合閘。十三、發(fā)電機停、送電時應遵守以下規(guī)則:1、應統(tǒng)一每天停、送電時間。如臨時發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準備,檢查并斷開所有電器設備的電源開關,防止意外;2、當原動機達到額定轉(zhuǎn)速后,應慢慢增加發(fā)電機電壓,使達到額定值,才準送電;3、送電時應先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機負荷逐漸增加;工程名稱分項工程主送單位制梁架子隊簽發(fā)交底內(nèi)容:6、各相電流的不平衡,一般不應超過10%(低負荷運行時除外)。任何一相電流都不應超過額定值;7、禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。8、發(fā)電機在運行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度;9、對動力供電線路,禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預告信號;10、發(fā)電機停機前,應先逐步減去負荷,待負荷為零時,再斷開主開關及勵磁開關。十四、運行中的發(fā)電機,當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙,著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時,應立即停機進行檢修。十五、發(fā)電機并列運行的條件如下:1、相序相同;2、電壓相同;3、頻率相同。十六、發(fā)電機并列運行時,應嚴格遵守并列操作技術要求。合閘應在同時間,不許有先后,以免造成對發(fā)電機反沖,燒毀被沖的發(fā)電機。十七、并列運行的發(fā)電機,當發(fā)現(xiàn)其失掉勵磁,電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除;以及由于其它故障使發(fā)電機失去同步時,應立即將該發(fā)電機從電網(wǎng)解列。十八、并列的發(fā)電機停機前,應先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停發(fā)電機的勵磁電流,然后再從電網(wǎng)解列。但應注意勿使運行中的發(fā)電機超過負荷。十九、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,即使未加勵磁亦應認為帶有電壓,禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。二十、運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不能使用帆布等物掩蓋。二十一、值班人員應經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機負荷不能超過額定負荷量。二十二、發(fā)電機檢修后,開始運轉(zhuǎn)前,必須仔細檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具材料遺留,以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。編制:復核:簽收:日期:

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎有限公司

　　⒈進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　⒉電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應檢查所有工具,電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲熔量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

　　⒒焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

篇3:電焊工安全技術交底（7）

電焊工的安全技術交底(七)

工程名稱:

交底人:日期:

工種:電焊工

接受人:日期:

電焊工人員必須遵守以下安全用電要求:

1:掌握安全用電和電器設備的的基本知識和性能。

2:在使用電器設備過程中負責保護所用設備的負荷線、保護零線、漏電保護器,開關箱和有關電器設備的防護設等。

3:在適應設備前,應對電器設備認真檢查并讀一開關箱中的漏電保護進行實驗,合格后做記錄,確保用電安全。

4:使用的設備停止用電工作時,必須將開關箱中的控制開關斷開,并鎖好開關箱。

5、電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好,接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。

6、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時,應采取絕緣措施,可墊絕緣板或橡膠皮,穿絕緣鞋操作,應通風良好,防止出汗。

7、焊接時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物作聯(lián)接地線,更不準使用裸導線,應用多銅蕊電纜線。

8、操作時,必須有用火證,設消防器材,并設專人看護,清除附近易燃物,防止焊花四濺,引燃物料,發(fā)生火災。

9、電焊工必須持證上崗操作,電焊機設專用開關箱,不準將焊機放在手推車上使用。

10、更換場地移動焊把時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

11、工作結束,切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危險,方可離開。