1、挖孔實(shí)用于無地下水或少量地下水,且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。

2、挖孔前平整場(chǎng)地,清除坡面浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實(shí),定出樁孔準(zhǔn)確位置;設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核;孔口四周挖好排水溝,做好排水系統(tǒng);及時(shí)排除地表水;布置好出炸道路;合理堆放材料和機(jī)具,使其不增加孔壁壓力,不影響施工。井孔周圍用木料圍護(hù),其高度應(yīng)高出地面20~30cm,防止土、雜物滾入孔內(nèi)傷人。

3、施工要點(diǎn)

①挖孔的施工順序:場(chǎng)地平整→放線定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支立澆注第一節(jié)砼護(hù)壁、在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)備等→第二節(jié)樁身挖土→清理孔壁、校核樁孔直徑和垂直度→拆上節(jié)模板,支立第二節(jié)模板,澆注第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆注砼工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度。

②為防止坍孔和保證操作安全,樁孔護(hù)壁采用c25砼護(hù)壁,使其成為樁身的一部分。護(hù)壁采用外齒形式,上口護(hù)壁厚8cm,下口護(hù)壁厚15cm.。(見下圖)挖孔時(shí)孔壁稍有凸凹不平,以增強(qiáng)樁體摩擦力。

③護(hù)壁模板一節(jié)組合鋼模板拼裝或用木模拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)使用。在模板內(nèi)側(cè)設(shè)十字型支撐,砼采用吊桶運(yùn)輸人工澆注,上部留10cm高澆注口,拆模后用砼填補(bǔ),砼強(qiáng)度達(dá)到1mp后拆模。

④挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行,挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部份后挖中間部分,允許尺寸誤差3cm,棄土裝入吊筐或籮筐內(nèi),在井口安裝支架用1~2噸慢速卷揚(yáng)機(jī)提升,吊至地面后用手推車運(yùn)出。

⑤樁中線控制在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)置十字控制點(diǎn),每一節(jié)用大線錘吊中心,用尺找圓周。

4、挖孔過程中,采用橡膠皮筒或竹籃裝土,兩人手搖轆轤提土,進(jìn)行挖土的垂直運(yùn)輸,運(yùn)出的土遠(yuǎn)棄,以防施工中掉入空中造成傷人事故。

5、在施工過程中,井下施工人員必須佩帶安全帽作業(yè)。井下人員工作時(shí),井上配合人員不能撤離職守,井孔上下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)系。

6、隨時(shí)檢查提土鋼絲繩的牢固性,保證設(shè)備隨時(shí)處于最佳工作狀態(tài)。

7、每天施工完畢后在孔口加蓋井蓋,以防非施工人員掉入孔空中。

8、挖孔深度超過15m時(shí)采用通風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),保證作業(yè)人員安全。

9、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)報(bào)告,挖孔中可能出現(xiàn)少量或較大的滲水,采用在孔內(nèi)挖較深的集水井設(shè)小型潛水泵排除孔外。

10、正在開孔的井孔,每天上班前,應(yīng)對(duì)井壁、混凝土支護(hù)以及井孔中的氣孔等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。

11、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間不宜4超過小時(shí),應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。

12、井孔保護(hù):雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處混凝土應(yīng)出400mm寬的沿,厚度同護(hù)壁,以便保護(hù)井口。

13、照明通風(fēng)要求:井孔內(nèi)一律采用12v低壓,100w防水帶罩燈泡照明,并用防水電纜引下。井上現(xiàn)場(chǎng)用24v低壓照明,現(xiàn)場(chǎng)用電均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。挖井4m以下時(shí),需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。下井之前,應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應(yīng)將毒氣清除后,并不致再產(chǎn)生毒地,方可下井工作。上班前先用通風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),必要時(shí)應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。

14、挖孔樁工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí),指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全生產(chǎn)。

篇2:挖孔樁工程施工安全管理細(xì)則

1.總則

(1).工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理目標(biāo):

創(chuàng)建“安全文明工程”

無人身死亡事故;

(2).本細(xì)則編制依據(jù)

國家、部、省及有關(guān)部門制訂的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定及規(guī)程。

(3).本細(xì)則適用于宜鳳高速公路項(xiàng)目

2、工程概況介紹

3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

挖孔樁基是一項(xiàng)危險(xiǎn)性工程,為施工安全起見,在施工前務(wù)必要求施工單位做好準(zhǔn)備工作,包括施工現(xiàn)場(chǎng)的布置、人工開挖樁基的準(zhǔn)備工作。

(1)、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全圍護(hù),配備必要的安全標(biāo)志警示,并不得擅自拆除,施工時(shí)安排專人看管,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及無相關(guān)的機(jī)械車輛靠近挖孔樁基附近。

(2)、在施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做相應(yīng)的環(huán)境及地質(zhì)情況做專項(xiàng)調(diào)查研究,并有檢查報(bào)告,經(jīng)審核符合安全要求后才能進(jìn)行施工,不符合要求的要制定安全防護(hù)措施。

(3)、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

(4)、臨近水邊、溝、坑邊設(shè)置安全護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志,圍欄強(qiáng)度和高度符合建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),夜晚在水邊、溝、坑邊緣設(shè)置紅燈進(jìn)行安全警示。

4、施工人員的要求

(1)、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,必須事先接受安全教育培訓(xùn),并通過教育考核合格,才能上崗。

(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須有安全防護(hù)設(shè)備,包括安全帽、手套、防毒防塵口罩等。

(3)、爆破作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)資格證,無證人員不能上崗。

(4)、每天上班前要進(jìn)行一次班組安全知識(shí)教育,對(duì)當(dāng)天可能存在的安全問題進(jìn)行技術(shù)交底。

5、專項(xiàng)安全管理制度

(1)、單項(xiàng)工程開工前,應(yīng)根據(jù)安全規(guī)程制定安全作業(yè)指導(dǎo)書熱,向施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(2)、制定安全檢查制度,明確檢查方式、時(shí)間、參加檢查人員、內(nèi)容、和整改、處罰措施,明確工程安全防范和重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的檢查方式、方法、檢查次數(shù)。對(duì)存在的安全問題制定整改方案及時(shí)解決,并跟蹤檢查整改結(jié)果,要責(zé)任落實(shí)到部門、班組,落實(shí)到人。?

各種安全檢查每次都要有記錄,對(duì)查出的事故隱患要做到定人;定時(shí);定措施進(jìn)行整改,并要求特殊情況記錄。

(3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械要有安全操作規(guī)程。

(4)、手持式電動(dòng)工具,應(yīng)按國標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787-83)的規(guī)定,根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求,加設(shè)漏電保護(hù)器。

(5)、機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與所持操作證不符合的機(jī)械,不得將自己所操作設(shè)備交給沒有本機(jī)械操作證人員操作。

(6)、操作人員必須按照所操作機(jī)械說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行每班工作前的設(shè)備檢查制度;工作中應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況;工作后按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要保養(yǎng)。

工作前對(duì)設(shè)備的檢查內(nèi)容:

1)工作場(chǎng)地、周圍情況,障礙物情況。

2)油、水、電及其它保障機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否完備。

3)安全裝置、操作機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

4)指示儀表、指示燈顯示情況,是否正常。

5)油溫、水溫是否正常。

工作中應(yīng)觀察的內(nèi)容:

1)指示燈、儀表、操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行有無異常。

2)工作場(chǎng)地有無異常變化。

3)設(shè)備運(yùn)行聲響有無異常。

工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng):

1)工作機(jī)械有無過熱、松動(dòng)現(xiàn)象和其它故障。

2)按照保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

3)做好下一班工作準(zhǔn)備

4)按要求填寫相關(guān)記錄。

6、爆破作業(yè)操作規(guī)程

(1)機(jī)械擴(kuò)眼,宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機(jī)。鑿巖機(jī)支架要支穩(wěn),嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的管道要順直,接頭要緊密,氣壓不應(yīng)過高。電動(dòng)鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè),工作時(shí)應(yīng)注意觀察電流值是否正常。空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動(dòng)。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值,安全閥應(yīng)靈敏有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況,不得擅自離崗。

(2)爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理,必須應(yīng)實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào),剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫,嚴(yán)禁私自收藏,亂放亂丟。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告,等待處理。

(3)作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中,嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

(4)爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

(5)爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取,炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。

導(dǎo)火索要用快刀切齊,輕輕插入雷管,不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊,嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。

藥卷應(yīng)用雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一深為1.5倍雷管長度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包,不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。

(6)超過5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。

(7)裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

①裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理;對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;

②禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng);

③用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;

④裝好的藥包嚴(yán)禁投擲或沖擊;

⑤不得采用無填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木契填塞;填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

(8)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

(9)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號(hào)應(yīng)有明確的規(guī)定。

(10)電力起爆必須遵守下列規(guī)定:

①同一爆破網(wǎng)絡(luò)上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷管,其電阻值差不得超過規(guī)定值(應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi));

②破網(wǎng)絡(luò)主線應(yīng)絕緣良好,并設(shè)中間開關(guān),與其它電源線路應(yīng)分開敷設(shè);

③須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況,在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路;

④破網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢,無關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行;聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行,兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm,接點(diǎn)必須牢固,絕緣良好;

⑤動(dòng)力或照明電源起爆時(shí),起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi),起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里,必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管,不得交給別人;

⑥裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法

(11)使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。

(12)切割導(dǎo)火索或?qū)П?必須用鋒利的小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1m,導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_(tái)桌上,不得放置雷管。

(13)加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

(14)裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。

(15)放炮必須有專人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方可起爆,警報(bào)解除后方可放行。

7、空氣壓縮機(jī)安全注意事項(xiàng)

(1)空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

(2)作業(yè)前重點(diǎn)檢查符合下列要求:

①燃、潤油料均添加充足;

②各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;

③各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無積水;

④電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4Ω。

(3)輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

(4)作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(5)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

②壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

④機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生劇烈火花。

(6)當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

8.管理措施、要點(diǎn)

(1)?貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、建設(shè)行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn);

(2)?督促承包單位對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底;檢查并督促承包單位按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,落實(shí)各工序、關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施;開挖前承包人要制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案和質(zhì)量、安全保證措施并報(bào)監(jiān)理審批。

(3).要求施工負(fù)責(zé)人必須逐孔檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,做好施工人員的三級(jí)安全教育及專項(xiàng)安全技術(shù)交底,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)并經(jīng)監(jiān)理檢查同意后才可開工。

(4).墩臺(tái)各樁孔開挖順序:為了確保施工安全,雙排樁(群樁)按梅花形分布開挖;單排樁按間隔樁順序進(jìn)行。開挖樁孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。樁孔開孔過程中必須有專人巡視檢查施工情況,嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。孔深挖至超過人身高時(shí),在樁口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁半圓形的防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng),吊渣桶上下時(shí),孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板或護(hù)網(wǎng)下面。孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)井下作業(yè)。

(5).樁孔5m半徑內(nèi)嚴(yán)禁堆放孔渣和排放廢水,成孔經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快澆筑砼,正在澆筑砼的樁孔10米半徑內(nèi)其它樁孔嚴(yán)禁有人作業(yè)。

(6).下孔作業(yè)前必須先用空壓機(jī)進(jìn)行一定時(shí)間的通風(fēng)換氣,因?yàn)橥诳坠ぷ魍Ｖ靡欢螘r(shí)間后,孔內(nèi)可能積累了超量的CO2或有毒氣體,可能危及工人的人身安全。孔深超過10m時(shí),孔底空氣流通條件變壞,空氣中CO2的含量逐漸積累,當(dāng)達(dá)到3%時(shí),就會(huì)引起人的呼吸紊亂、頭痛、嘔吐等癥狀,故作業(yè)過程中要保持連續(xù)通風(fēng);并經(jīng)常檢查CO2的濃度。為確保安全生產(chǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置備用發(fā)電機(jī)。.孔下作業(yè)必須在交接班前用鉆或不小于直徑16的鋼釬對(duì)孔底作不少于三點(diǎn)的品字型插勘檢查,正常施工時(shí)每挖深50cm應(yīng)進(jìn)行一次插勘檢查,無異常情況后才能繼續(xù)施工,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即離開并及時(shí)報(bào)告。

孔內(nèi)爆破后,消耗了孔內(nèi)大量的氧氣,產(chǎn)生了大量的煙霧、有毒氣體、CO2。為預(yù)防缺氧和毒害氣體,每次爆破后須迅速通風(fēng)排煙15min,并經(jīng)檢查無有害氣體后方可進(jìn)行人工井下作業(yè)。排煙后測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體濃度,無儀表測(cè)定時(shí),可用將小動(dòng)物吊入孔內(nèi),若小動(dòng)物在15分鐘內(nèi)未出現(xiàn)異常反應(yīng),施工人員才能下孔作業(yè),否則應(yīng)立即停止作業(yè),并進(jìn)行防毒害處理。

(7).挖孔作業(yè)人員下班時(shí),必須在孔的周圍安置不低于1.2m高的牢固護(hù)欄。在孔口蓋鋼板并使之與井口鎖住。

(8).孔下作業(yè)人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。作業(yè)人員下孔作業(yè)時(shí)必須要系安全帶。井內(nèi)人員必須乘專用的吊籠上下,或上下孔必須使用軟梯,嚴(yán)禁爬踩孔壁和乘吊渣桶上下。當(dāng)?shù)叵聺B水量較大時(shí),應(yīng)先在孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。

(9).凡在孔內(nèi)抽水后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè),嚴(yán)禁帶電操作。孔下作業(yè)人員必須與孔上人員保持有效聯(lián)系,配置可行有效的聯(lián)絡(luò)方法。

(10).電工、爆破工必須持證上崗,電器必須配置地線和漏電保護(hù)器,每樁孔必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用,必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。孔上電線、電纜必須架空。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或低壓電燈(小于36伏)。現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電器設(shè)備,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用,并由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)。

(11).挖孔中如遇到巖石等堅(jiān)硬地層需進(jìn)行爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制用藥量,并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù),防止震塌孔壁。在離設(shè)計(jì)樁底50cm時(shí)嚴(yán)禁爆破,以免擾動(dòng)樁底持力層。閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程辦事。孔內(nèi)人工鑿巖時(shí),必須帶防塵口罩。

(12).爆破器材的采購、使用、存放均要符合國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定和規(guī)程。并要把責(zé)任落實(shí)到人,實(shí)行專人專管。

(13).每樁孔必須設(shè)置鎖口,高于地表20~30cm,護(hù)壁砼厚度、強(qiáng)度必須滿足安全需要,護(hù)圈的壁后只能大不能小。當(dāng)天挖完的該段擴(kuò)圈,必須將混凝土澆注完,不應(yīng)放在第二天。在遇到滲、漏水或特殊地質(zhì)情況護(hù)壁厚度要增加或增設(shè)鋼筋,砼強(qiáng)度也需相應(yīng)提高。

(14).在特殊地形、地質(zhì)條件下進(jìn)行人工挖孔作業(yè),還必須防護(hù)樁孔上方和樁孔旁邊巖土墜落傷人,應(yīng)搭設(shè)可消除隱患的防護(hù)棚,確保作業(yè)人員人身安全。

(15).施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊籠等不得帶病作業(yè)。

(16)、工作中所用材料要堆放平穩(wěn),工具要隨手放入工具袋,上下傳遞物件禁止拋擲。

(17)、護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到施工安全要求并檢查后,挖孔樁人員

可下到孔內(nèi)作業(yè)。

篇3:某公路工程人工挖孔樁安全管理步驟

公路工程人工挖孔樁安全管理步驟

人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險(xiǎn)的工種,它存在著較多的無可預(yù)知性。那么,如何對(duì)人工挖孔樁施工進(jìn)行安全管理。這是每個(gè)施工管理者必須認(rèn)真面對(duì)的課題。針對(duì)我部以往人工挖孔樁基施工,現(xiàn)在對(duì)管理過程做個(gè)階段性的小結(jié)。項(xiàng)目部的安全管理步驟總體做到以下五個(gè)到位:

(一)開工前準(zhǔn)備工作到位:

(1)研究本工程地質(zhì)勘查報(bào)告,并掌握第一手資料

(2)編制人工挖孔樁施工方案

(3)有預(yù)知性地制定安全防護(hù)措施

(4)其它部門通力合作,如機(jī)電設(shè)備,材料等。

(二)新工人進(jìn)場(chǎng)時(shí),三級(jí)安全教育到位:

(1)由項(xiàng)目經(jīng)理主持,對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行對(duì)本工種具有針對(duì)性的三級(jí)安全教育,讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),使工人明確"生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)"的基本原則。

(2)發(fā)安全知識(shí)測(cè)試考卷進(jìn)行考核,確認(rèn)安全教育效果,另外對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行特別培訓(xùn),要求全部持證上崗。

(三)班前安全技術(shù)交底到位:

(1)除了班組自行組織的班前安全活動(dòng)外,負(fù)責(zé)該工種的工長(施工員)還用書面形式對(duì)班組進(jìn)行具有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

(2)項(xiàng)目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容,再次詳細(xì)講解給班組的每個(gè)組員,要求做到人人會(huì)操作,人人都必須遵守安全紀(jì)律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項(xiàng)目部安全管理制度。

(四)施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位:

(1)在施工過程中,安全員、工長起到監(jiān)督作用,發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子,及時(shí)組織人員消除,并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。

(2)在施工期間,除要求施工班組例行每天的班前自檢外(主要檢查漏電保護(hù)器是否失靈,搖架架體與繩索、保險(xiǎn)鉤、制動(dòng)開關(guān)是否破損或失控,潛水泵電機(jī)和電纜是否正常或破皮、斷裂等)。安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況,工長對(duì)作業(yè)小組的每米進(jìn)深情況作好原始記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進(jìn)行定人、定期限、定措施整改,并落實(shí)其整改內(nèi)容。

(3)對(duì)有些在施工過程中,安全意識(shí)淡化的工人進(jìn)行再教育。

(4)在施工過程中對(duì)作業(yè)小組進(jìn)行每天一考核,并實(shí)施獎(jiǎng)罰制度,主要考核內(nèi)容為:(1)預(yù)防高處墜落(2)預(yù)防物體打擊(3)潛水泵抽水安全用電(4)安全帶、安全帽、安全繩、保險(xiǎn)鉤的正確使用(8)施工機(jī)具的檢查驗(yàn)收情況等。

(五)班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位:

(1)通過每周的項(xiàng)目部安全例會(huì)對(duì)整體所做工作進(jìn)行總結(jié),吸取經(jīng)驗(yàn),明確責(zé)任目標(biāo),將事故隱患消除于無形。

(2)對(duì)工作中的不足之處進(jìn)行改進(jìn),并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救,加大預(yù)防力度。

(3)集思廣益,接納各方面具有建設(shè)性的建議,并采取實(shí)際行動(dòng)。綜上所述,我部所有人員全力以赴,制定安全適用安全管理方案及安全防護(hù)措施,對(duì)樁基安全事故堅(jiān)決控制在0。