1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

2.嚴禁拆除機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置,及監測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

3.新購或經過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備,必須按出廠說明書的要求和相關的技術試驗規程的規定進行測試和試運轉。

4.處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整作業。

5.機械設備應定期進行保養,當發現有捕保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。

6.機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或駕駛執照、司爐證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

7.機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進人作業區和操作室內。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

8.機械操作人員和配合工作人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物件。

9.進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

10.機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。

11.現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時工棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明。

12.在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備必須采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。+

13.嚴禁非工作人員進入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發電機房、鍋爐房等場所。上列場所應按消防規定的要求設置各種防火消防器材及工具,其周圍不得堆放物品。

14.當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

15.當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

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篇2:壓路機安全交底

交底內容:

一、作業前準備

1、檢查各工作機構以及各緊固件是否完好;

2、膠輪壓路機還必須要根據工程的情況灌砂以增加配重的方法,將壓路機的作業線壓力調整到規定的數值;

3、膠輪壓路機還需要將輪胎氣壓調整到規定的作業壓力范圍,并且全部輪胎的壓力一致;

4、啟動發動機,經過運轉確認正常,且制動、轉向、工作機構等完好后,壓路機方可進行作業;

5、作業前操作人員必須熟悉操作環境,了解安全情況,方可以正式開始作業;

6、振動壓路機還必須檢查振動性能是否正常。

二、作業中的要求

1、操作人員應該始終注意壓路機的行使方向,并且遵照施工人員規定壓實工藝進行碾壓;

2、嚴禁帶病作業,發現問題必須待解除后方可以繼續工作;

3、作業時候,應該將振動壓路機的頻率和振幅調到規定的范圍內;

4、多臺壓路機聯合作業,應該保持規定的隊形以及間隔距離,并且建立相應的聯絡信號;

5、必須在規定的碾壓外轉向,應該平穩的改變運行方向,不允許壓路機在慣性的狀態下改變方向;

6、必須按照壓路機的碾壓速度進行碾壓作業,在碾壓過程中不得變更碾壓速度和方向,也不能夠中途停機;

7、壓路機在坡道上行走的時候,禁止換檔,禁止脫檔滑行;

8、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許壓路機牽引其他機具;

9、不允許壓路機長距離自行轉移;

三、作業后的要求

1、作業后壓路機應該停放在安全、平坦、堅實的場地;

2、每班作業后應該清洗全機污物,在瀝青路面上作業后,應該用柴油清洗輪胎;

3、嚴格按照保修規程對設備進行保養。

篇3:振動壓路機作業:安全技術交底

1、機駕人員必須遵守安全操作規程和安全生產規章制度。

2、機駕人員必須持證上崗、穿反光背心,嚴禁酒后、帶病上崗。

3、自行式振動壓路機只能在壓路機行走后再行起振,應在壓路機停車前進行停振。

4、在堅硬的路面上行走時嚴禁振動,防止給機車造成過大的反力損壞機件。

5、碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1?遍,然后再用振動方法碾壓。嚴禁在尚沒起動的情況下,調節振動頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器完全脫開后進行。在急轉彎時不許用快速檔,防止翻車。