一、安全防范

1.熟悉機床的結構和性能,以防潛在的危險。

2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機床電源插頭、插座上的各觸角應可靠、無松動并無接觸不良等現象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的場所。

5、機床要可靠接地。

6、當發生故障時應立即切斷電源,斷開電源開關,然后再進行檢查和修理。

7、機床在工作或檢修調試時,在工作場地周圍裝上防護罩。

8、在機床啟動前拿掉留在機床上的扳手等工具。

9、保持工作區干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。

10、任何時候不要讓兒童接近機器,所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時候提高警惕性。

12、不要進行超過最大切削能力的工作,避免機床超負荷工作。

13、穿戴合適,不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領帶、首飾品之類易被機床運動件帶入的服飾操作機床。建議工作時穿上防滑鞋,戴上工作帽,長發應盤入帽內,衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態下操作機床。

15、保持機床豎直向上,請勿顛覆傾倒。

16、定期保養機床,保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故,在接上電源前檢查開關是否斷開。

18、使用本公司生產或推薦的零配件或附件。

19、不要在機床或機床附近堆放雜物,以免發生傷害事故。

20、在使用機床前必須鎖緊機床中應該鎖緊的手柄,工件應可靠夾緊。

?二、使用和保養

1、使用機床前必須仔細閱使用說明書,熟悉機床的結構、各部件的功能及傳動和潤滑系統。

2、在開動機床前,按照潤滑說明在機床各潤滑點加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時,必須先松開立柱夾緊手柄,然后轉動升降手柄,將主軸箱升降至所需位置,再夾緊。

4、攻絲操作:詳見《三、調整與操作》

5、機床在工作中如果發生故障或異常情況時,應立即切斷電源,查明原因并排除故障后,才能繼續工作。

6、工作完畢后,應清除機床上的鐵屑和臟物,并及時在非涂漆表面涂防銹油,以防銹蝕。

三、機床的調整與操作

1、按轉速要求安裝三角皮帶,松開電機銷處兩內六角圓柱螺釘,拉開電機使三角皮帶張緊,但是不能過緊,并擰緊兩內六角圓柱螺釘。

2、根據所需攻絲螺紋規格,選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調節機構,用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進行螺桿和螺母套的更換。

警告:螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致,否則要損壞機床及工件!

3、過載絲錐夾頭的調整:過載絲錐夾頭是由內齒離合器、摩擦片、調節螺母等構成的過載保護機構,額定扭距可根據材料的不同適當的調節。用專用調節扳手調節螺母實現扭距的調整,調節螺母正轉增加額定扭距,反之減少。(如螺距小于等于0.45應選用外錐機床,外錐機床沒有此功能)

4、自動攻絲,點動腳踏

?把攻絲功能開關(SA1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉”位置,把腳踏功能開關(SA2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關,按下起動按鈕(SB2)主軸正向旋轉向下攻入。當主軸下降至定深深度時,行程導桿上的調節檔塊觸動下限位開關(SQ1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當主軸上升至行程導桿上的死檔塊觸動上限位開關(SQ2)動作后,主軸又正向旋轉向下攻入。這樣就完成連續攻絲循環。

在主軸正向旋轉向下攻入時,當需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關退出;松開腳踏開關繼續攻入,繼續攻絲循環。

5、自動攻絲,持續腳踏

?把攻絲功能開關(SA1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉”位置,把腳踏功能開關(SA2)撥向“持續腳踏”位置,打開電源開關,按下起動按鈕(SB2)主軸正向旋轉向下攻入。當主軸下降至定深深度時,行程導桿上的調節檔塊觸動下限位開關(SQ1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當主軸上升至行程導桿上的死檔塊觸動上限位開關(SQ2)動作后,主軸又正向旋轉向下攻入。這樣就完成連續攻絲循環。

在主軸正向旋轉向下攻入時,當需要中途退出絲錐時,踩下腳踏開關退出;松開腳踏開關繼續退出,直至主軸上升至行程導桿上的死檔塊觸動上限位開關(SQ2)動作后,主軸又正向旋轉向下攻入,繼續攻絲循環。

6、腳踏攻絲,點動腳踏

?把攻絲功能開關(SA1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(SA2)撥向“點動腳踏”位置,打開電源開關,按下起動按鈕(SB2),踩下腳踏開關,主軸正向旋轉攻入;松開腳踏開關,主軸反向退出絲錐;再踩下腳踏開關主軸又正向旋轉攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐,松開腳踏開關。當主軸上升至行程導桿上的死檔塊觸動上限位開關(SQ2)動作后,主軸停止,或正向旋轉一下后停止。完成一個攻絲循環。

7、腳踏攻絲,持續腳踏

?把攻絲功能開關(SA1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(SA2)撥向“持續腳踏”位置,打開電源開關,按下起動按鈕(SB2),踩下腳踏開關,主軸正向旋轉攻入;松開腳踏開關,主軸繼續攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐。當主軸上升至行程導桿上的死檔塊觸動上限位開關(SQ2)動作后,主軸停止,或正向旋轉一下后停止。完成一個攻絲循環。

8、觸底保護

?攻絲過程中,當出現絲錐錯開孔的位置時,主軸的反作用力克服彈簧壓力,使螺母套向上運動,這時頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動,微動開關的觸點的自身的彈性變形,將連桿頂開,使觸點動作,電機反轉,保護功能實現。

9、停止

需停止攻絲時,按下停止按鈕(SB1),或按下電源開關上的停止按鈕。電機和冷卻泵停止。

11、急停

?當出現緊急情況時,按下電源開關上的停止按鈕,主機斷電。

12、冷卻泵啟動、停止

打開電源開關,按下起動按鈕(SB2)把冷卻泵功能開關撥向“開”的位置,冷卻泵起動;撥向“關”的位置,冷卻泵停止。

13、限位開關SQ1、SQ2與行程導桿上的調節檔塊和死檔塊摩擦易磨損,在使用一段時間后可能因磨損而不動作,請調整限位開關高度,如損壞請按型號更換。(型號:L*W5-11Q1)

四、機床的軸承及其潤滑

各軸承要求用潤滑脂定期潤滑,并每年清洗一次。

警告:螺桿、螺母套處有注油口,每班開機前必須注入2#鋰基潤滑脂或普通機械油。否則,螺桿、螺母套易損壞!

篇2:鉆床攻絲機作業操作規程

鉆床、攻絲機操作規程

一、目的:

確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。

二、范圍:

本公司生產用的所有鉆床和攻絲機。

三、操作要求:

1.打開電源開關。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。

4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。

5.操作員在操作過程中要注意,手執工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10CM,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區。

8、操作員在生產過程中若發現鉆床或攻絲機出現問題,要及時通知機修進行修理。

9、操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。

批準審核編制

日期日期日期

篇3:鉆床攻絲機:安全操作規程

1、操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時不準戴手套、長發者應把頭發盤在工作帽內。

4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。

6、機床在運轉過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應用手轉動主軸。

7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。

8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。