1.裝修機(jī)械操作安全要求

(1)裝修機(jī)械上的電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)按照相應(yīng)的安全交底操作。

(2)裝修機(jī)械上的刃具、胎具、模具、成型輥輪等應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。

(3)裝修機(jī)械上外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。

(4)裝修機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

(5)長期擱置再用的機(jī)械,在使用前必須測量電動機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。

2.灰漿攪拌機(jī)操作安全要求

(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

(3)啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加人的砂子應(yīng)過篩。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

(5)作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

(6)固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。

(7)作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。

3.柱塞式、隔膜式灰漿泵操作安全要求

(1)灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。

(3)泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除。

(4)被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80—120mm。

(5)泵送時(shí),應(yīng)先開機(jī)后加料。應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

(6)泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5MPa時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。

(7)泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長時(shí),應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時(shí)間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。

(8)故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

(9)作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

4.擠壓式灰漿泵操作安全要求

(1)使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

(2)作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。

(3)料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動,待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動篩料。

(4)泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2—3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。

(5)工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

(6)作業(yè)后,應(yīng)對泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。?

5.噴漿機(jī)操作安全要求

(1)石灰漿的密度應(yīng)為1.06~1.10g/cm3。

(2)噴涂前,應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。

(3)噴嘴孔徑宜為2.0~2.8mm;當(dāng)孔徑大于2.8mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

(4)泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先打開料桶開關(guān),讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后,再開動電動機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。

(5)作業(yè)后,應(yīng)往料斗注入清水,開泵清洗直到水清為止,再倒出泵內(nèi)積水,清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng),并將噴槍擦洗干凈。

(6)長期存放前,應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料,堵塞進(jìn)漿口,從出漿口注入機(jī)油約50mL,再堵塞出漿口,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s,使泵體內(nèi)潤滑防銹。

6.高壓無氣噴涂機(jī)操作安全要求

(1)啟動前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),吸人軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。

(2)噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃涂料時(shí),必須接好地線,地線的一端接電動機(jī)零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴(yán)禁有明火。

(3)作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

(4)噴涂中,當(dāng)噴槍堵塞時(shí),應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。

(5)不得用手指試高壓射流,射流嚴(yán)禁正對其他人員。噴涂間隙時(shí),應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。

(6)高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。

(7)作業(yè)中,當(dāng)停歇時(shí)間較長時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓,將噴槍的噴嘴部位放人溶劑內(nèi)。

(8)作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。

7.水磨石機(jī)操作安全要求

(1)水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%一80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固,當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時(shí)可作業(yè)。

(3)電纜線應(yīng)離地架設(shè),不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損,保護(hù)接地良好。

(4)在接通電源、水源后,應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面,再起動電動機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緩慢放下磨盤,進(jìn)行作業(yè)。

(5)作業(yè)中,使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

(6)作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響,應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí),應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。

(7)更換新磨石后,應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1—2h,待金剛石切削刃磨出后,再投人工作面作業(yè)。

(8)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清洗各部位的泥漿,放置在干燥處,用防雨布遮蓋。

8.混凝土切割機(jī)操作安全要求

(1)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

(2)啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。

(3)操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。

(4)切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。

(5)加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。

(6)作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(7)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹試。

(8)作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。

篇2:塔機(jī)使用:安全技術(shù)交底

1.塔吊司機(jī)及指揮(信號工)必須經(jīng)勞動監(jiān)察主管部門培訓(xùn)合格,領(lǐng)取操作證方可上崗。嚴(yán)禁無證操作。

2.嚴(yán)禁司機(jī)酒后或帶病上崗作業(yè)。工作時(shí)間必須穿好工作鞋、工作服。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查:①交接班記錄,妥善處理上一班次遺留的問題;②檢查輸電電纜有否脫落或破皮及電源電壓是否正常;③檢查制動器、限位器等安全裝置是否靈敏;④檢查吊鉤、吊具鋼絲繩及滑輪組是否有異常;⑤經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有障礙時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4.司機(jī)應(yīng)與其他工作人員密切配合,作業(yè)時(shí)要聽從信號員指揮,未給信號前不得開機(jī)作業(yè)。如指揮信號不明或多頭指揮和指揮錯誤,司機(jī)有權(quán)拒絕作業(yè)。抵制違章指揮。

5.作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)有故障,不管當(dāng)時(shí)是否影響工作,均應(yīng)立即停機(jī)排除,嚴(yán)禁起重機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.起吊重物前,司機(jī)應(yīng)注意重物掛鉤情況,不得起吊未掛好、綁扎不牢固的重物及散碎無容器的物件,在起升較重的物體時(shí),先吊離地面確認(rèn)重量后方可起吊。

7.不得起吊粘住地面或被其它物件壓住的重物。

8.嚴(yán)禁斜拉斜掛,不得用小車行走或轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)來拖動地面重物或車輛。

9.嚴(yán)禁吊鉤落地面,保持鋼絲繩處于張緊狀態(tài),以免打絞。

10.司機(jī)必須對本機(jī)的保養(yǎng)工作負(fù)責(zé),保持整機(jī)清潔,認(rèn)真檢查。

11.同一工作場地有兩臺或兩臺以上起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對方的運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格遵守多機(jī)作業(yè)措施。指揮信號員要密切配合,以避免發(fā)生意外。

12.司機(jī)必須做好交接班工作,填好運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄或維修等交接班記錄。

13.遇大風(fēng)(6級以上)雨天氣,必須停止作業(yè)。

14.指揮信號員進(jìn)入工地穿好工作鞋,戴好安全帽,精神集中從事專項(xiàng)指揮工作。

15.指揮人員作業(yè)中,必須位于司機(jī)聽力或視力所能及的明顯處,不允許進(jìn)入司機(jī)盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。

16.作業(yè)中,如果吊物位置不能保證安全時(shí)或工作條件不符合安全規(guī)定時(shí),指揮人員應(yīng)拒絕指揮作業(yè)。

17.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將吊鉤升至接近吊臂,并將小車接近塔身,旋轉(zhuǎn)吊臂于順風(fēng)方向。并切斷電源關(guān)好門窗,方可下班。

篇3:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項(xiàng)目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng))：

　　一、施工準(zhǔn)備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格泥漿，并在其周圍設(shè)置防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應(yīng)立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認(rèn)無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護(hù)筒頂端高程高出地面30cm。護(hù)筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前，在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　4、臨時(shí)用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。

　　5、鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行各部件的檢查，包括鉆機(jī)本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等，保證鉆機(jī)安全、正常工作。

　　6、鉆機(jī)就位，鉆機(jī)自行至樁位處把鉆桿中心對準(zhǔn)樁位，復(fù)核鉆機(jī)底盤水平，然后調(diào)整鉆機(jī)底盤水平度，待鉆機(jī)底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準(zhǔn)樁位中心鎖死鉆機(jī)定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)及焊接設(shè)備等嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度放慢。

　　2、鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)時(shí)采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口采取防護(hù)措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí)，必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機(jī)應(yīng)在無地下水的細(xì)粒土層中施工。

　　11、同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時(shí)，待一樁所澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后，方可進(jìn)行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，且不得設(shè)置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機(jī)具應(yīng)設(shè)置工作棚，工作棚具有防雨、防風(fēng)功能，各機(jī)械旁設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10米時(shí)，應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)信號工指揮，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí)，起重機(jī)不得摘鉤、松繩子，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機(jī)吊裝，就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮，澆注前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)判明原因，改進(jìn)操作，并及時(shí)處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。