一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點,經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后,方可入庫。

2、對入庫物資核對、清點后,庫管員及時填寫入庫單,經使用人、貨管科主管簽字后,庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

a)未經總經理或部門主管批準的采購。

b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

c)與要求不符合的采購物資。

4、因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現(xiàn)場核對驗收,并及時補填"入庫單"。

二、物資保管倉庫管理制度

1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。

a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

c)四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正

3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對,確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

三、物資的領發(fā)倉庫管理制度

1、庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā),若領料單上主管或總經理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權拒絕發(fā)放物資。

2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

3、領料人員所需物資無庫存,庫管員應及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經總經理批準后交采購人員及時采購。

4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡,并由領用人和總經理簽字。

四、物資退庫倉庫管理制度

1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫,庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。

倉庫管理制度小結:

1、倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到準確,質量完好,確保安全,收民迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。

2.倉庫設置要根據(jù)工廠生產需要和廠房設備統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化,應用現(xiàn)代管理技術和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

一、庫房管理目的:

(一)倉庫標準化管理,保證材料及產品在存儲期間的質量。

(二)及時為生產提供優(yōu)質的材料、零配件以及半成品。

(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質的產成品。

(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況,定期與財務部匯報數(shù)據(jù)。

(五)出入庫管理辦法:原材料和成品按以下九個大項分類管理。

1、塑料件;

2、橡膠件;

3、標準件;

4、電子件;

5、電機;

6、軟化劑;

7、外加工;

8、包裝物;

9、產成品;

二、原材料入庫。

外購原材料到貨后,庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》,并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號,核對無誤后入庫。

三、產成品入庫。

(一)經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

(二)對需要質量驗收的原材料。

四、入庫時先標識。

(一)待驗品,按規(guī)定及時通知質檢部門進行驗收,經認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識,隔離堆放。

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(二)在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質量及單據(jù)等不符合時,應立即向有關部門反映,以便及時查清、解決問題,必要時通告對方。

五、對臨時寄存在庫房的貨品,必要時劃出區(qū)域,隔離存放,做好“待處理品”標識。

六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳,并查明退貨原因。對退貨屬返修產品,需報生產部與供應部,由生產開具《返修產品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫,并報總經理批準后進行報耗。

七、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫,經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

九、入庫物資應及時入庫。

十、原材料的出庫與發(fā)放:

(一)凡屬產品配套原料,由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化,車間專人來領取原材料,嚴格按《生產領料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

(二)用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料,則需由生產部開出《補料單》后方可發(fā)放。

(三)非生產所用的物資發(fā)放,需嚴格審批手續(xù)、必要時需務副總經理批準,憑《領料單》發(fā)放。

(四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出,具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量,核對規(guī)格名稱,并及時登記處入帳(手工及電腦帳),做到帳、物相一致,帳、帳相符。

(五)廢品庫內物資由生產部負責處理,并保留處理清單。并負責組織出庫,倉庫人員嚴格清點數(shù)量,出庫時開具產品出庫單,并及時登記入帳。

十一、物資貯存與防護

(一)物資定期盤點數(shù)量,確認庫存的余缺情況,上報相關部門,并有財務部進行抽查。

(二)倉庫應編制平面定置圖,將物資合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包裝破損,妥善保管,杜絕積壓,反對浪費,及時提供相關信息。

(三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全,防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。

(四)有色金屬上貨架,保持通風,非金屬及電器材料,應分品種、規(guī)格、型號存放,擺設合理。

(五)做好物資的標識管理,包括產品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識,嚴防誤用。

(六)對有貯存期限要求的物資,按時檢查庫存情況,以便及時發(fā)現(xiàn)變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證,驗證符合要求的標志合格品可繼續(xù)使用,不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

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(七)對于長期庫存(既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。

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(八)非工藝損耗或其他原因而產生的材料多余,倉庫必須及時配合車間做好退料工作,退料需查清余料原因,核對材料的應余數(shù),及時辦理退料手續(xù)及入帳。

(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況,進行封口或封箱處理。

十二、應急情況處理

(一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災時應及時聯(lián)絡值班領導,及時采取相應的措施。

(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

十三、庫房管理規(guī)定

(一)公司各類庫房由指定專人負責。

(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單,收票時要當面點清數(shù)目,檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)短缺或損壞,應立即拆包核查,如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質量不符合,庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。

(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。

(四)嚴格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確,不得隨意涂改。

(四)嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù),物資出庫必須填寫出庫單。

(五)庫房物資未經允許不得外借,特殊情況須由總經理或副總經理批準,并辦理外借手續(xù)。

(六)每月需對庫房進行盤點、整理,對帳實不符及時上報,不得隱瞞。

(七)嚴格按照公司管理規(guī)定辦事,不允許非工作人員進入庫房。

(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

(九)庫房內嚴禁吸煙,禁上明火,禁止無關工作人員入內,庫內必須配備消防設施,做到防火、防盜、防潮、防鼠,相關管理制度張貼于明顯位置,禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。

(十)因管理不善造成物品丟失、損壞,物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經濟損失。

十四、本制度自頒布之日起實施。

篇2:硫磺倉庫安全管理規(guī)定

第一條倉庫工作人員需經有相應培訓資質的機構培訓合格后持證上崗。

第二條上崗前穿戴好工作服、口罩、手套等勞防用品,嚴禁攜帶火種(火柴、打火機等)和穿有鐵釘?shù)男舆M入。

第三條儲存時要保持室內干燥,遠離熱源,不準與磷及氧化劑等相抵觸物品混合儲存、運輸;受潮的硫磺不得與鐵接觸,以防自燃。

第四條保管員應按實際需用數(shù)量領發(fā),不準另設小倉庫,不得超標存放。

第五條搬運時應輕拿輕放,不準拋、拖,避免造成散、漏、破包,如有散漏應及時清掃、回收,不準破包進入車間。

第六條房內不準使用非防爆電器,庫房內及四周嚴禁動用電焊、氣焊、焚燒、金屬切割打磨等各類明火及產生火花的作業(yè)。

第七條硫磺儲存過程中應避免陽光直射,室內溫度、濕度應控制在技術規(guī)定范圍內。

第八條非特殊情況,除倉庫工作人員外的其他人員不準入內,如若進入一定要嚴格登記制度,交出一切火種并關閉通訊工具。

第九條倉庫工作人員應熟悉硫磺的性能及撲救方法,維護保養(yǎng)好消防器材,并能熟練使用。

第十條每天下班前,要仔細檢查,關閉門窗、切斷電源。

篇3:倉庫儲罐安全管理規(guī)定范本

一。總則

為了加強和規(guī)范公司倉庫儲罐的安全管理,確保倉庫儲罐的安全,促進公司的安全生產、文明生產特制定本制度。

二。倉庫儲罐安全管理通則

(一)根據(jù)物資的性質,配備足夠的、相適應的消防器材、必要的防護器材、必須的通訊和報警設備,并符合相關標準的要求。

(二)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)必須設明顯的防火等級和危險禁止入內的標識。危險化學品倉庫和罐區(qū)要有杜絕火種的安全措施。

(三)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)出入口通道和通向消防設施的道路必須保持暢通。主要通道和裝卸作業(yè)區(qū)應設置相適應的照明。倉庫區(qū)和儲罐區(qū)空地雜草要定期割除。

(四)危險化學品倉庫、儲罐、堆雜草周圍20m不得進行試驗,分裝、電氣焊動火等作業(yè),倉庫儲罐設施檢修動火必須辦理工作票和動火許可證。

(五)危險化學品倉庫儲罐區(qū)內的照明、電氣設備必須符合相應的防火防爆等級要求,每3個月進行一次電氣安全檢查。

(六)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)防雷防靜電裝置,每年進行一次檢查測試。

(七)倉庫區(qū)和儲罐區(qū)防火防爆防中毒技術,要嚴格執(zhí)行相關標準要求。

三。庫區(qū)安全管理

(一)倉庫管理嚴格執(zhí)行“八不準”制度。

不準住人;不準用可燃材料搭建隔層;不準使用碘鎢燈;不準使用日光燈;不準使用電熨斗;不準使用電爐子;不準使用電烙鐵;不準使用60w以上的燈泡。

(二)氧化劑或具有氧化性的酸,不能與易燃物品同存一庫。

(三)盛裝性質相抵觸(或可能發(fā)生反應燃燒爆炸)的氣瓶禁止同存一庫。

(四)危險物品與普通物品同存一庫時必須保持足夠的安全距離。

(五)危險物品必須分類存放,堆垛之間的通道應符合安全距離要求,不得超高超量儲存。

(六)危險化學品倉庫保管人員要嚴格執(zhí)行“一日三查”制度,即上班后、當班中和下班前檢查。查碼垛是否牢固,查包裝是否滲漏,查電源是否安全,查庫內溫度是否偏高,在雨雪天查是否有雨雪進入庫內等。

(七)危險化學品要嚴格執(zhí)行“五雙”制度,“五雙”即雙人保管,雙把鎖(匙),雙本賬,雙人發(fā)貨,雙人領用。嚴格執(zhí)行出入登記制度,無論何人進出庫區(qū)都必須詳細登記;嚴格執(zhí)行清點賬物制度;保管員每周清點,物資部門每月清點,發(fā)現(xiàn)問題及時上報;嚴格執(zhí)行禁止煙火制度,進庫人員必須交出火種,機動車入庫,排氣管必須帶上火星熄滅器;禁止拖拉機進入庫區(qū);嚴格執(zhí)行安全操作制度,搬裝卸及堆裝爆炸物品必須輕裝輕卸,輕拿輕放;嚴禁撞擊,開箱應使用不產生火花的工具,應在專門的發(fā)放時間內進行。

四。儲罐區(qū)安全

(一)儲罐設計必須符合壓力容器安全技術要求,安全附件、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥齊全完好,每年調試一次。

(二)儲罐區(qū)必須根據(jù)介質的火災爆炸、毒性等級,設置相關的防火、防爆、冷卻、降溫、防泄漏設施。

(三)儲罐區(qū)必須24小時有生產人員值班,在入口處有防火等級和安全警示牌。

五、危化品倉庫、貯槽安全

(一)各生產崗位應做到至少每小時一次對各危化品倉庫、貯槽進行詳細檢查,檢查內容包括倉庫是否通風,有無易燃物,各槽體管道有無跑冒滴漏現(xiàn)象、頂部阻火器是否有堵塞、槽體接地是否良好、槽體液位高度是否合適、液位計是否良好等。

(二)對各槽體檢查出來的異常現(xiàn)象,要及時處理,必要時聯(lián)系相關部門,不可無故拖延,否則處罰50元/次。

(三)在發(fā)放或接收危化品的過程中,必須嚴格監(jiān)控各槽體或泵類的變化,一旦出現(xiàn)異常,立即停止發(fā)放或接收,同時采取緊急措施處理。

(四)槽體一般是雙閥控制,正常情況靠槽體里面閘閥常開,外邊的閘閥用于調節(jié),一旦泄漏,立即關閉里邊的閘閥。

(五)加強事前預防維護保養(yǎng)工作,各阻火器或呼氣閥至少每2個月檢查清理一次,由相關班組與維修班負責,若因檢查清理不到位導致槽體變形處罰500元/次,由兩班共同承擔。

(六)公司、廠、車間應不定期組織對危化品倉庫與罐區(qū)進行安全檢查,查處隱患及時整改。

(七)各相關班組嚴格遵守操作規(guī)程,各貯槽嚴禁超溫、超量,粗苯貯槽注意打水降溫。

(八)確保罐區(qū)各接地良好,及時用焦油進行防腐,確保其有效進行,否則處罰20元/次。

六。危險化學品裝卸、運輸嚴格按照公司《危險化學品安全管理制度》中相關條例執(zhí)行。