一個公司的車間,為給員工制造一個舒適,干凈的工作環境,營造一個好的公司文化與工作氛圍,都會制定各方面的管理制度,以下是工廠5S管理規章制度的范本,可供參考。

為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,為提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。希望大家也能提出自己的看法,如有不人性化之處請多多指點出來。

方法/步驟

一、整理

車間整理:

1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

3.設備保持清潔,材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。

5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓:

1.設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。

2.工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

5.管理看板應保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

三、清掃

車間清掃:

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。

4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。

四、清潔

車間清潔:

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。

五、素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。

1.5S活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。

3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

篇2:化產車間安全生產規章制度

1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。

2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發現一次罰款。

3、生產區內不準帶未成年人進入。

4、上班前按規定常戴勞保用品齊全,發現一次罰。

5、嚴禁在生產區域吸煙、發現一次罰款50元。

6、人為損壞公司公共財產按價賠償。

7、登高作業要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。

8、節約用電及時關燈,發現天亮不熄燈一次罰款

9、禁煙禁火區嚴禁火種帶入,發現一次罰。

10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款

11、不按規定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰

12、發生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰

13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰

14、發現記錄不真實、不干凈、不整潔罰

15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。

16、認真執行公告一指標、及時調節、發現一次罰

17、生產區域內設備衛生和環境衛生不干凈,交接班不清楚罰責任人

18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則

19、嚴禁使用汽油等揮發性液體擦洗設備。

20、完成上級下達的臨時性工作任務。

篇3:噴涂車間安全生產規章制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預防為主”,?“確保公司大局穩定”,并不斷發展壯大,實現“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:

一,職工的安全意識教育:

健全安全生產領導組織,定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內吸煙,發現一次罰款500元,交公司處理。

二,安全生產制度:

1,進入噴漆車間的轉件車輛,必須帶防火帽。

2,轉運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉,保持室內空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。

4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。?5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調漆間使用手機。

6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內丟棉紗,紗布等雜物。

7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8,車間引風設施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗

收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養,并做好記錄備查。

10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11,電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12,引風機嚴禁帶病作業,發現異常響聲須及時停機修理,否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。

13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環水系統。嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理,并做好記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14,從事高空作業維修設備人員,必須辦理登高作業證,配備安全帶或其它防護措施。

三,用電用火制度:

1,車間專職電工要經常檢查線路,對不規范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發火險。

2,車間內配電盤,配電柜,配電箱內要清掃,要在斷電后,在電工的指導下進行。

3,車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4,噴漆車間內所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

5,噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經保衛處和車間批

準,做好預防工作方可施工。

四,消防設施管理制度:

1,消防栓要定期試壓,發現異常及時向保衛處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養,檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。

3,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象,確保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。

3,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

六,勞保用品使用制度:

1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

3,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。

4,使用電動工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。

七,經濟責任制:

1,以上規定如有不足之處,請車間提出協商解決,否則按規定執行,如果不按規定執行造成責任事故,根據情節輕重追究相關人員責任。

2,動力設備檢查時,如有不實現象,罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全,每項次扣車間管理工時1o個,扣設備管理工時5個。篇二:噴涂車間制度匯編

噴涂車間制度匯編?

1、組織結構圖;2、崗位職責;3、生產工藝流程;4、安全生產管理條例;5、工藝質量控制;6、設備管理條例;7、績效考核辦法;?

噴涂車間職能機構圖

崗位說明書?

車間主任崗位說明書

車間技術員

車間班組長?篇三:噴漆車間安全生產制度

噴漆車間安全生產制度

為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規定

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環境的衛生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業。

4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩固,擺放整齊。

5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變

9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。

12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應放到指定地方。