金相室崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前穿戴齊勞動保護(hù)用品,長發(fā)挽入安全帽內(nèi)。
2、操作前檢查儀器、設(shè)備,確認(rèn)其狀態(tài)。
3、運轉(zhuǎn)設(shè)備,禁止清掃,發(fā)現(xiàn)異常,立即停轉(zhuǎn),查明原因待修復(fù)后才能使用。禁止用濕布擦拭電器開關(guān).
4、取樣時應(yīng)走安全行走路線。橫過公路要一停、二看、三通過,
5、拉力試驗,夾緊試樣,遠(yuǎn)離設(shè)備,防止飛濺傷人。
6、拋光打磨試樣,抓緊抓穩(wěn),用力適度,禁戴手套。
.7.搬運氣瓶,防震防撞,開啟高壓,防止瓶口對人
8、使用氧氣,遠(yuǎn)離可燃物與高溫物體
9、光譜室內(nèi),空氣流通,防止氧氣,氬氣泄漏
篇2:金相鑲嵌機(jī)安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
(1)首先,打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。
(2)當(dāng)鑲嵌機(jī)溫度上升到設(shè)定溫度:對于電木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以開始后續(xù)的操作了。
(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉(zhuǎn)動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。
(4)迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。
(5)在選擇的正確保溫溫度以及恰當(dāng)壓力的條件下,記時3~5分鐘,之后開始取樣。
(6)取樣的過程是:①去除壓力:逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫??臻g:再逆時針轉(zhuǎn)動5圈。③脫模:順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現(xiàn)崩動、彈跳現(xiàn)象的關(guān)鍵步驟);然后,再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。④隨后,順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,(用絨布墊著)拿木榔頭敲下上模(注意:上模此時較熱,不能用手直接拿)。將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺角落處。⑤繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。
2注意事項
每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。如果在鑲嵌溫度下會產(chǎn)生揮發(fā)性、黏著物質(zhì)的樣品,不適合本設(shè)備鑲嵌。
篇3:金相試樣切割機(jī)安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作
1.1接通進(jìn)水管
1.2將插頭插入電源插座,啟動電機(jī)檢查電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向,軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按順時針轉(zhuǎn)動。
2.砂輪片拆卸及更換:
2.1將罩殼上的螺絲松下,取下罩殼。
2.2旋處流水盤上的螺絲,取下流水盤。
2.3將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上,一端擱在底座的前端。
2.4用另一扳手逐個旋下夾緊螺母,取下砂輪片。
2.5按照相反方法把砂輪片裝上,在砂輪片的兩側(cè)應(yīng)墊上兩張厚紙片做成的墊片。
2.6新裝的砂輪片應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間,以保證安全工作。
3.試驗的裝夾:
3.1用撐板支持鋸架使其不下落。
3.2將試樣放在鋸架鉗口的前面。
3.3順時針方向轉(zhuǎn)動手柄,夾緊試樣。
4.試樣的切割:
4.1用右手將手柄抬起一些,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。
4.2調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合于切割的要求。
4.3切割時,一定要使水流對準(zhǔn)試樣的切割位置,保持均勻進(jìn)給。
4.4切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。
5.注意事項:
5.1嚴(yán)禁使用有裂紋的砂輪片。
5.2不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。
5.3不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片
5.4使用后應(yīng)及時清除機(jī)內(nèi)積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。