1.目的制定本規程是為了規范物理金相試驗工的操作,以免發生人身傷害事故。

2.適用范圍適用于有物理金相試驗工崗位的生產車間或作業場所。

3.操作規程

3.1物理金相試驗工通用安全操作規程

3.1.1酸蝕3.1.1.1酸蝕前必須打開通風設備,用具要良好。3.1.1.2酸蝕前要仔細檢查電源、開關、電路是否良好,如發現有損壞及不正常處,應找修理人員修理。3.1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。3.1.1.4試樣應輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關好通風設備。3.1.2微觀檢查。3.1.2.1進入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。3.1.2.2在工作前要仔細檢查所用工具、設備、儀器、電源、開關及線路是否安全可靠。3.1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調節焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。3.1.2.4在工作中如發現儀器、設備、電器故障時,應立即切斷電源,報告有關領導,不得自行亂動。3.1.2.5調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內。3.1.2.6工作完畢,應切斷電源,將顯微鏡復原,待光源散熱后蓋上儀器罩。3.1.2.7配制使用液必須做到:a.制溶液時,藥物應按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發生爆炸危險。c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%FeSO4水溶液中和。工作服不準穿出室外。3.1.3照相3.1.3.1必須嚴格按照工藝規范操作。3.1.3.2在進入暗室前,必須預先檢查電源及開關是否安全。3.1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹慎小心,不得碰撞。3.1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內,然后清理工作現場。

4.相關程序《職業健康監測管理程序》

5.相關文件和記錄《儀器、儀表校準修理記錄》《表面探傷原始記錄》

6.更改記錄更改標記更改處數更改文件號更改人簽字日期

篇2:金相鑲嵌機安全操作規程

1操作規程

(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。

(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于電木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以開始后續的操作了。

(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。

(4)迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現取樣困難,出現崩彈的現象)。

(5)在選擇的正確保溫溫度以及恰當壓力的條件下,記時3~5分鐘,之后開始取樣。

(6)取樣的過程是:①去除壓力:逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫模空間:再逆時針轉動5圈。③脫模:順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現崩動、彈跳現象的關鍵步驟);然后,再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。④隨后,順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,(用絨布墊著)拿木榔頭敲下上模(注意:上模此時較熱,不能用手直接拿)。將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。⑤繼續升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。

2注意事項

每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。如果在鑲嵌溫度下會產生揮發性、黏著物質的樣品,不適合本設備鑲嵌。

篇3:金相試樣切割機安全操作規程

1.準備工作

1.1接通進水管

1.2將插頭插入電源插座,啟動電機檢查電機軸的旋轉方向,軸旋轉方向應按順時針轉動。

2.砂輪片拆卸及更換:

2.1將罩殼上的螺絲松下,取下罩殼。

2.2旋處流水盤上的螺絲,取下流水盤。

2.3將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上,一端擱在底座的前端。

2.4用另一扳手逐個旋下夾緊螺母,取下砂輪片。

2.5按照相反方法把砂輪片裝上,在砂輪片的兩側應墊上兩張厚紙片做成的墊片。

2.6新裝的砂輪片應先空轉一段時間,以保證安全工作。

3.試驗的裝夾:

3.1用撐板支持鋸架使其不下落。

3.2將試樣放在鋸架鉗口的前面。

3.3順時針方向轉動手柄,夾緊試樣。

4.試樣的切割:

4.1用右手將手柄抬起一些,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。

4.2調節旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合于切割的要求。

4.3切割時,一定要使水流對準試樣的切割位置,保持均勻進給。

4.4切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。

5.注意事項:

5.1嚴禁使用有裂紋的砂輪片。

5.2不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。

5.3不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片

5.4使用后應及時清除機內積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。