一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。

原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計(jì)算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗(yàn)室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。

6.認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報(bào)表。

篇2:試樣制作送檢要求

試樣制作及送檢要求

為規(guī)范試樣制作及送檢,方便檢查評定,參照質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)要求,對試樣制作及送檢提出如下要求:

(一)、材料(鋼筋、水泥、砂、碎石、瀝青等)的取樣:自檢由承包人取樣,現(xiàn)場監(jiān)理旁站;抽檢由現(xiàn)場監(jiān)理或中心試驗(yàn)室派員取樣送樣,承包人派人協(xié)助。5%的送檢(CMA)由現(xiàn)場監(jiān)理和承包人一同取樣、送樣。

(二)、各種配合比、土工試驗(yàn)及其他標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn):先由承包人和監(jiān)理共同取樣,承包人自檢的由現(xiàn)場監(jiān)理旁站(省廳質(zhì)檢站批準(zhǔn)工地試驗(yàn)室試驗(yàn)的項(xiàng)目)或送認(rèn)可有資質(zhì)的試驗(yàn)單位(省廳質(zhì)檢站無批準(zhǔn)工地試驗(yàn)室試驗(yàn)的項(xiàng)目)進(jìn)行設(shè)計(jì)試驗(yàn)后,把試驗(yàn)結(jié)果和與之相同的原材料一同送來中心試驗(yàn)室作平行試驗(yàn),經(jīng)批復(fù)后進(jìn)行施工。

(三)、砼及砂漿試件:自檢由承包人取樣,現(xiàn)場監(jiān)理旁站;抽檢由現(xiàn)場監(jiān)理或中心試驗(yàn)室派員取樣,承包人派人協(xié)助成型。在砼或砂漿終凝之前于試件表面劃寫上標(biāo)段、強(qiáng)度、制作日期、部位,屬監(jiān)理抽檢的還要寫上"監(jiān)"字作為確認(rèn)憑跡。拆模后試件在工地試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),28天時自檢或送檢。

(四)、對于承包人工地試驗(yàn)室和總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室無法試驗(yàn)(即省廳質(zhì)檢站無批準(zhǔn)試驗(yàn))的項(xiàng)目,由承包人和現(xiàn)場監(jiān)理共同取樣并送認(rèn)可有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。自檢、抽檢"二合為一",送樣單位名稱同時寫上監(jiān)理和承包人單位名稱,試驗(yàn)報(bào)告各執(zhí)一份。

(五)、抽檢試樣送檢時,現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)填寫送樣單一式二份并在送樣單上簽名。送樣單聯(lián)同試樣一同送來中心試驗(yàn)室,由中心試驗(yàn)室試驗(yàn)員校對簽名接受。送樣單一份由中心試驗(yàn)室保存,另一份退還駐地監(jiān)理留底。

(六)、對于委托有資質(zhì)(CMA)的試驗(yàn)檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)的,現(xiàn)場監(jiān)理和承包人共同送樣后,不再旁站試驗(yàn)過程。施工單位應(yīng)收取檢測單位資質(zhì)證書復(fù)印件加蓋公章,交中心試驗(yàn)室備案。

(七)、自檢、抽檢試驗(yàn)結(jié)果反映施工質(zhì)量情況,其結(jié)果的可靠性直接與試樣的抽取、制作有關(guān)。承包人、現(xiàn)場監(jiān)理和參與取樣的有關(guān)人員應(yīng)對試樣來源的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

附"送樣試驗(yàn)單"。

篇3:金相試樣切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備工作

1.1接通進(jìn)水管

1.2將插頭插入電源插座,啟動電機(jī)檢查電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向,軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按順時針轉(zhuǎn)動。

2.砂輪片拆卸及更換:

2.1將罩殼上的螺絲松下,取下罩殼。

2.2旋處流水盤上的螺絲,取下流水盤。

2.3將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上,一端擱在底座的前端。

2.4用另一扳手逐個旋下夾緊螺母,取下砂輪片。

2.5按照相反方法把砂輪片裝上,在砂輪片的兩側(cè)應(yīng)墊上兩張厚紙片做成的墊片。

2.6新裝的砂輪片應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間,以保證安全工作。

3.試驗(yàn)的裝夾:

3.1用撐板支持鋸架使其不下落。

3.2將試樣放在鋸架鉗口的前面。

3.3順時針方向轉(zhuǎn)動手柄,夾緊試樣。

4.試樣的切割:

4.1用右手將手柄抬起一些,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點(diǎn)高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。

4.2調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合于切割的要求。

4.3切割時,一定要使水流對準(zhǔn)試樣的切割位置,保持均勻進(jìn)給。

4.4切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。

5.注意事項(xiàng):

5.1嚴(yán)禁使用有裂紋的砂輪片。

5.2不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。

5.3不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片

5.4使用后應(yīng)及時清除機(jī)內(nèi)積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。