(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

②對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程,并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運(yùn)危險品操作前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操作過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運(yùn)時,應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操作。

⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意,在操作一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后,應(yīng)對防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲保管。

⑥裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全注意事項

①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時,應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡滾動;搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應(yīng)穿戴防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。

②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時,不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng);搬運(yùn)過程中不能使用黑色金屬工具,必須使用時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時必須輕拿輕放,嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時間進(jìn)行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運(yùn)輸要有接地鏈。

③易燃固體燃點(diǎn)低,對熱、撞擊、摩擦敏感,容易被外部火源點(diǎn)燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時要捆扎牢固,使其不搖晃。

④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時要做到以下幾點(diǎn)。

注意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時擦干,絕對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作人員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他類別危險化學(xué)品混裝混運(yùn)。

⑤氧化劑在裝運(yùn)時除了注意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進(jìn)入人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵⒈āＱb卸搬運(yùn)時必須注意以下幾點(diǎn)。

要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先通風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施;劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴(yán)禁架空堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時,應(yīng)套木架或鐵架。

篇2:鐵路裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)則

第1條托盤應(yīng)用鋼板、木板或其它堅固輕便的材料制作,禁止使用鋪板殘缺、釘子突出、綁扎鐵線及鐵帶翻起的托盤。

第2條起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu),不得使用接長的鋼絲繩。

鋼絲繩的繩扣應(yīng)使用金屬箍、U型卡子或編結(jié)法制成,編結(jié)部分的長度不少于繩直徑的20倍,并不得短于300毫米。使用卡子時每個繩扣不少于3個,卡子間距約為繩徑的5至6倍,最后一個卡子距繩頭不應(yīng)少于140毫米,卡子的方向要使卡板壓在長繩一側(cè)。(附表一,鋼絲繩吊索編結(jié)長度。附表二,吊索繩扣每端繩卡數(shù)目及間距。)

第3條鋼絲繩、鏈條、尼龍繩、棕繩的使用負(fù)荷安全系數(shù)如下:

第4條鋼絲繩的潤滑和檢查每月進(jìn)行兩次,出現(xiàn)下列情況之一即應(yīng)報廢:

1.鋼絲繩斷1股,或表面鋼絲磨蝕達(dá)鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩直徑減少7%以上。

2.鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)變形。

3.鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲達(dá)到下表數(shù)值:

第5條機(jī)具保養(yǎng)檢修制,應(yīng)根據(jù)《鐵路裝卸機(jī)械管理規(guī)則》的要求辦理,認(rèn)真保養(yǎng)檢修機(jī)具,不得使用機(jī)件失靈的機(jī)械。

第6條裝卸工人必須文明生產(chǎn)、遵守紀(jì)律、講究衛(wèi)生,要做到:

1.按規(guī)定穿戴工作服裝和使用防護(hù)用品,禁止赤膊、赤足、穿高跟鞋、涼鞋等參加作業(yè)。

2.班前保證充足睡眠,當(dāng)班精神集中,班前和班中不準(zhǔn)飲酒,作業(yè)中禁止打鬧和進(jìn)食,貨場內(nèi)禁止吸煙。

3.保持間休室內(nèi)外、工作場地、機(jī)具整齊清潔。

4.禁止在貨垛上休息。

第7條通過線路時必須遵守下列規(guī)定:

1.橫越線路要一站、二看、三通過,遇有行駛的機(jī)車車輛必須待車尾過去后并確認(rèn)鄰線無來往車輛時再通過。如通過調(diào)車作業(yè)頻繁線路時,工組長要指定專人負(fù)責(zé)了望。

2.越過線路時要注意信號導(dǎo)線、警沖標(biāo)等障礙物,不得踩在基本軌與尖軌中間或轍岔處兩軌中間。禁止順著線路在道床上、限界內(nèi)行走。

3.禁止在車底下鉆過或從車鉤上翻越,嚴(yán)禁在鋼軌上坐臥休息。

第8條高處作業(yè)(在離開地面2米以上地點(diǎn)進(jìn)行操作)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.夜間照明地面照度不足5勒克斯時,禁止作業(yè)。

2.裝卸敞車裝載的體輕貨物以及苫揭篷布,上下時應(yīng)用梯子。梯子必須堅實(shí)不得缺層,梯階間距不能大于0.4米。

3.進(jìn)行高處作業(yè)的工人盡量避免雙腳站在車幫上操作,否則要蹬穩(wěn)抓牢防止摔下。多人聯(lián)合操作時,應(yīng)執(zhí)行呼喚應(yīng)答確認(rèn)制度,必須動作一致。

4.卸敞車裝的體輕貨物的頂層時,應(yīng)使用滑板、滑杠或繩索吊卸一部分,騰出安全操作地點(diǎn)。

5.遇有6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止高處作業(yè)。(附表三,風(fēng)力分級表)

6.高處作業(yè)用的工具要傳遞,不得扔上扔下。第十節(jié)安全用電

第9條使用中的電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

1.根據(jù)設(shè)備性質(zhì)建立定期檢修制度,保證絕緣良好。不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備禁止使用。

2.電線路接頭不可松動和外露。低壓照明燈的插銷和插座應(yīng)保持完好,不得絞擰線頭代替插銷。

3.金屬外殼必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零措施,接地電阻不宜超過4歐姆。

4.電氣設(shè)備的開關(guān)和電線應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷裝設(shè),不得以小代大,架設(shè)臨時動力線、照明線要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。電動機(jī)開關(guān)、插座、保險絲座等都必須裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)箱。

5.電動機(jī)應(yīng)獨(dú)立裝置分路開關(guān)和相應(yīng)的保護(hù)裝置,一組電動機(jī)或其它電器應(yīng)裝設(shè)分組的總開關(guān)和保護(hù)裝置。各種用電設(shè)備保護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)設(shè)備容量大小來選擇。

6.各種電氣設(shè)備的保險絲禁止加粗或以其它金屬代替。

第10條電氣設(shè)備操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.進(jìn)行電氣設(shè)備操作的人員須經(jīng)過訓(xùn)練并考試合格,學(xué)習(xí)人員應(yīng)在技術(shù)熟練的工人指導(dǎo)下方可操作。

2.操作人員衣服潮濕或手潮濕不得操作,暴雷雨天氣禁止作業(yè)。

3.檢修電氣設(shè)備及電線路前,以及作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)任何不良現(xiàn)象或事故時,應(yīng)切斷電源,在電源開關(guān)處設(shè)專人監(jiān)護(hù)或掛“禁止合閘、有人工作”的防護(hù)牌。禁止帶電修理。

第11條冬季作業(yè)應(yīng)做好防寒工作:

1.作業(yè)場所應(yīng)備有防滑物品(草袋、爐灰、鋸末等)在通路泥濘、跳板結(jié)冰時撒墊。雪天作業(yè)時要及時清掃通路、跳板等處。

2.霜雪天裝卸前應(yīng)清除車輛篷布和貨物上的霜雪,在鐵底敞車內(nèi)作業(yè)時,亦應(yīng)采取防滑措施。

3.防寒帽應(yīng)留有透音耳孔。

4.工人間休室如使用火爐取暖時,應(yīng)安裝煙囪,并應(yīng)留有通氣窗,安設(shè)后必須經(jīng)過檢查合格方準(zhǔn)使用,火爐應(yīng)離木器、衣物等易燃物品保持一定距離。

5.裝卸機(jī)械的梯子、扶手、踏板應(yīng)捆扎草繩防滑;氣溫低于5℃時,應(yīng)在司機(jī)室安裝無火光的電熱器。

第12條雨天作業(yè)應(yīng)注意防滑。

救護(hù)及事故處理

第13條發(fā)生事故應(yīng)立即采取措施進(jìn)行搶救,防止擴(kuò)大損失,迅速收集事故情況,在不擴(kuò)大損失的情況下,保護(hù)事故現(xiàn)場。并應(yīng)在當(dāng)日速報上級主管部門,重大、大事故要報部,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場組織搶救和分析處理。

第14條鐵路局負(fù)責(zé)組織重大事故(包括人員死亡)的分析處理,鐵路分局負(fù)責(zé)組織大事故(包括重傷)的分析處理,基層單位要參加各類裝卸事故的調(diào)查,并負(fù)責(zé)一般事故的分析處理。發(fā)生事故要根據(jù)三不放過的原則(事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過)嚴(yán)肅處理。

第三章機(jī)械作業(yè)

第一節(jié)機(jī)械設(shè)備

第15條各種機(jī)械的起重機(jī)構(gòu)均應(yīng)安裝精度不低于10%的起重量限制器(臂架旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)為力矩限制器),并定期校驗。卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝行程開關(guān)。

第16條橋、門式起重機(jī)等電動軌道行走機(jī)械應(yīng)安裝大小車運(yùn)行限位開關(guān)和緩沖器。

第17條起升高度大于8米的起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀,當(dāng)風(fēng)速大于11米/秒時能發(fā)出停止作業(yè)信號(汽車起重機(jī)等安裝困難時可交給班組保管)。

第18條橋、門式起重機(jī)應(yīng)安裝防風(fēng)制動裝置,其技術(shù)條件應(yīng)符合TB1428-82號標(biāo)準(zhǔn)。其它流動式機(jī)械(叉車、牽引車、汽車式起重機(jī)等)應(yīng)有手制動器。

第19條橋、門式起重機(jī)的走行軌道應(yīng)盡量使用無縫鋼軌,否則必須做好電氣連接。走行軌道必須安裝接地裝置,其阻值不宜大于4歐姆。

第20條電動機(jī)械的機(jī)械間,橋、門式起重機(jī)的主梁平臺處、起重小車等均應(yīng)裝設(shè)倉口開關(guān),司機(jī)室內(nèi)應(yīng)在操作方便的位置裝設(shè)緊急開關(guān)。

控制電路應(yīng)設(shè)零位保護(hù)。電路對地絕緣不小于0.5兆歐(用500伏兆歐表冷態(tài)測量)。

第21條橋、門式起重機(jī)和裝、卸車機(jī)的走臺應(yīng)裝設(shè)不低于1米高的欄桿,并圍設(shè)不低于0.1米高的圍沿。每日上下通行的人梯傾斜度不得大于70度,并應(yīng)裝設(shè)扶手。傾斜度大于70度的人梯,離地3米以上部分裝設(shè)防護(hù)圈。

第22條各種起重機(jī)要有良好的照明、音響信號等裝置,起升、變幅、運(yùn)行機(jī)構(gòu)要有可靠的制動裝置。

第23條要在司機(jī)室、機(jī)架結(jié)構(gòu)的適當(dāng)位置標(biāo)明機(jī)械設(shè)備的最大負(fù)荷能力,吊鉤滑輪組護(hù)板上也應(yīng)標(biāo)明最大起重噸位。

第24條當(dāng)?shù)蹉^降到最低位置時,留在卷筒上的鋼絲繩,不得少于2圈,繩端壓板不得少于2個。

第25條吊鉤和吊環(huán)應(yīng)用鍛制毛坯加工,并應(yīng)有產(chǎn)品檢驗合格證。

吊鉤吊環(huán)磨損嚴(yán)禁補(bǔ)焊,使用中出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢:

1.表面有裂紋、破口。

2.掛繩處斷面磨損超過原截面高度的10%。

3.危險斷面及鉤頸有永久變形,或開口度增大15%。

第26條叉車的喇叭按鈕不得用電線代替,電瓶叉車的換向開關(guān)不得以板鈕雙擲開關(guān)代替。

第27條各種大中型動力機(jī)械均應(yīng)在取用方便的部位裝備適用的滅火器。

第三節(jié)交接班檢查

第28條各種裝卸機(jī)械都應(yīng)按《鐵路裝卸機(jī)械管理規(guī)則》第21條要求進(jìn)行交接檢查,確認(rèn)機(jī)械各部位的效能和整機(jī)外觀狀態(tài)是否完好。各站要針對不同種類機(jī)械分別制定檢查順序和方法。如有故障應(yīng)及時調(diào)整排除。

第29條電動機(jī)械要檢查電壓表、電流表、控制器、制動器(包括防風(fēng)制動裝置)、限位開關(guān)、緊急開關(guān)、音響和照明裝置是否良好,試車檢查各工作機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行是否正常。

卸車機(jī)、裝車機(jī)還應(yīng)逐個檢查料斗螺栓、鏈條銷軸是否變形松動,卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)緊固情況及鋼絲繩纏繞情況。

第30條電瓶叉車應(yīng)檢查鋼板彈簧、車輪、貨叉及門架聯(lián)結(jié)是否牢固,輪胎氣壓是否充足,油路有無滲漏,電路有無燒蝕處,電瓶連結(jié)線有無松動和氧化物,整機(jī)內(nèi)外清潔狀況。起動試車檢查轉(zhuǎn)向、制動(包括手制動)。

第31條內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)檢查燃料、機(jī)油、冷卻水是否充足,風(fēng)扇皮帶松緊程度,風(fēng)窗通暢或冬季防護(hù)情況,輪胎充氣、緊固情況。起動試車檢查轉(zhuǎn)向、制動(包括手制動),各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。

第四節(jié)通用安全操作

第32條各種機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),禁止用起重機(jī)(包括叉車)頂撞拖拉鐵路車輛和篷布等。

第33條起重機(jī)負(fù)荷超過70%額定能力時,禁止同時進(jìn)行兩種及兩種以上操作動作。

第34條各種機(jī)械操作前要鳴剌叭(鈴)示意,小型機(jī)械進(jìn)出車門、庫門、轉(zhuǎn)彎也應(yīng)減速鳴喇叭。

第35條各種機(jī)械運(yùn)行時,禁止人員上下,禁止從事檢修工作,不應(yīng)在橋、門式起重機(jī)主梁或走臺上行走。作業(yè)時起重臂下、吊起的貨件下面及貨件上面禁止站人。

第36條在機(jī)械作業(yè)線路范圍內(nèi),其它單位的設(shè)備、人員未經(jīng)允許不得作業(yè)。機(jī)械作業(yè)場地、行駛通路或軌道要暢通,隨時清除尋物和其它妨礙物。軌道兩側(cè)堆放貨物要留有安全間距,保證作業(yè)人員和機(jī)械走行安全。

第37條各車站應(yīng)根據(jù)場地和機(jī)械性能限定機(jī)械在貨場內(nèi)的行駛速度(一般情況貨場內(nèi)不超過15公里/時、站臺上不超過10公里/時)。

第38條各種機(jī)械起動時,應(yīng)逐擋變速。運(yùn)行方向逆變時必須停車,不得以倒車代替制動(緊急情況除外),也不可長時間以起動用的低速擋作業(yè)。

第39條起重機(jī)作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”。

1.超重或埋藏地下物不吊。

2.非信號人員指揮或信號不明不吊。

3.重量不明不吊。

4.吊鉤沒對準(zhǔn)貨物重心(歪拉斜拽)不吊。

5.未試吊不吊。

6.簡化掛索、捆綁不牢不吊。

7.6米以上長大件貨物無牽引繩不吊。

8.貨件上有人,有浮擺物或鉤連其它貨件不吊。

9.吊索夾角過大不吊(不宜超過90度)。

10.金屬尖銳楞角貨物吊索無襯墊不吊。

第40條吊起貨件后禁止從人員或貴重物品上空通過。

第41條各種機(jī)械發(fā)生突然熄火或斷電,應(yīng)立即將控制器恢復(fù)“0”位,關(guān)閉總開關(guān)。如貨件在空中,降落時應(yīng)慢慢松制動器,使貨件緩慢降落。如貨件、抓斗、鉤頭、挖斗、電吸盤等侵入限界,不應(yīng)撤除線路防護(hù)信號。第五節(jié)分類安全操作

第42條電動機(jī)械(橋、門式起重機(jī)等)

1.當(dāng)電源電壓低于額定電壓7%時,應(yīng)降低額定負(fù)荷30%作業(yè),當(dāng)電壓波動超過±10%時應(yīng)停止作業(yè)。

2.不得以限位開關(guān)代替控制器停車,不得以緊急開關(guān)代替停止按鈕使用。

3.達(dá)到和超過60%額定起重能力的貨件降落時,要以控制器最高擋位放下。

4.作業(yè)完了,應(yīng)開到指定地點(diǎn)停放,要將吊鉤升到上部極限位置,不得懸掛任何物體,門式起重機(jī)應(yīng)將小車停在支腿上方,橋式起重機(jī)小車停在司機(jī)室同側(cè),各控制器回復(fù)“0”位,切斷非必要的各種電源,實(shí)施防風(fēng)制動措施,關(guān)好窗戶鎖閉司機(jī)室方可離開。

第43條內(nèi)燃機(jī)械

1.發(fā)動前將各操縱桿置于空擋,發(fā)動后要查看各個儀表工作是否正常,監(jiān)聽發(fā)動機(jī)聲音有無異響。起動馬達(dá)一次工作時間和重新起動間隔時間不得超過有關(guān)規(guī)定,連續(xù)起動不超過三次。

2.作業(yè)前發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,室外氣溫0℃以下時應(yīng)預(yù)熱起動,空載運(yùn)轉(zhuǎn)到水溫達(dá)規(guī)定溫度以上時才能作業(yè),起動時禁止明火預(yù)熱。

3.停止作業(yè)時應(yīng)將機(jī)械停放指定位置并排列整齊,掛入低速擋,拉緊手制動,取下鑰匙,關(guān)好門窗。冬季室外停放要放水(不凍液及冬季不結(jié)冰地區(qū)除外)。

4.加油時要熄火。工作時汽油機(jī)的火花塞與高壓線之間不得“吊火”運(yùn)行。

第44條叉車、牽引車

1.行駛會車時應(yīng)空車讓重車,下坡車讓上坡車,進(jìn)出棚車作業(yè)時,應(yīng)讓出棚車的車先行。在站臺上行駛應(yīng)保持距站臺邊沿0.3米以上。叉車行駛中車上不準(zhǔn)載人,貨叉高度應(yīng)升到距地面0.2~0.3米左右。

2.在棚車內(nèi)作業(yè)外側(cè)無站臺時,車門開度不得超過叉車寬度,否則應(yīng)加以防護(hù)。內(nèi)側(cè)車門處要有渡板,其坡度不得大于20%。車內(nèi)地板腐朽殘破時,要鋪墊鋼板作業(yè)。

3.電瓶叉車禁止同時接通2個動作電路。

4.禁止在坡道上停放,禁止在站臺邊垂直于線路方向停放。遇有故障不能行走時,應(yīng)拉緊手制動器以三角木掩住車輪后才可排除故障。

5.叉車作業(yè)要做到五不叉:

(1)貨物重心超過貨叉的載荷中心,使縱向穩(wěn)定性降低時不叉;

(2)單叉偏載不叉;

(3)貨物堆碼不穩(wěn)不叉;

(4)叉尖可能損壞貨物時不叉;

(5)超重或重量不明不叉。

6.普通叉車不得進(jìn)行危險貨物中的易燃易爆物品作業(yè);叉車底盤、電阻器要定期擦洗保持清潔。

7.在10%以上坡道上行駛時不得轉(zhuǎn)向,負(fù)重時上坡正向行駛,下坡倒向行駛。

在平整路面走行轉(zhuǎn)向時速度不得超過5公里/時。不得在5%以上坡地上堆碼作業(yè)。

篇3:鐵路工務(wù)施工裝卸與倒運(yùn)作業(yè)安全教育制度

為做好裝卸扣軌材料倒運(yùn)到指定地點(diǎn)施工,確保行車與人身絕對安全,參加施工的全體人員要做到以下要求:

一、施工中必須聽從施工負(fù)責(zé)人和軌道車負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮與領(lǐng)導(dǎo)。按規(guī)定設(shè)好駐站與工地防護(hù)。

二、裝車施工注意事項:

1、裝卸中須要翻動的鋼軌,必須由職工拿撬棍根據(jù)現(xiàn)場情況聽從指揮、統(tǒng)一行動,翻動時嚴(yán)禁騎壓或肩扛撬棍,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離撬棍和鋼軌翻動的方向,禁止用手翻動鋼軌。

2、吊裝鋼軌時2人為一組夾牢夾鉗,聽從吊車工指揮、同起同落,防止鋼軌一頭翹起,車下與車上的人應(yīng)注意吊裝設(shè)備的使用狀態(tài)。

3、如用滑軌或撬棍搭架子時應(yīng)支撐牢固,坡度適當(dāng),移動前方和鋼絲繩附近禁止站人。

4、抬運(yùn)工字鋼時,必須8人一組聽從指揮、踏穩(wěn)踩牢、同起同落。導(dǎo)航儀品牌排名幽默笑話脫毛膏排行榜前10強(qiáng)

5、運(yùn)枕木頭及枕木時,手要扶穩(wěn)抓牢,抬前要檢查抬扁和縄索的良好性,上車時應(yīng)有人配合。

6、須要翻越股道時,工地要有專人防護(hù),同時要做到“一站、二看、三通過”。

7、對易松散的材料根據(jù)實(shí)際情況確定是否要梱挷牢固。

三、軌道車運(yùn)行注意事項:

1、隨乘人員應(yīng)坐穩(wěn)扶牢,不準(zhǔn)坐在堆放較高的物體和車體連接處,枕木頭上,不得坐在軌端方向,不得在鋼軌上行走,嘻鬧。導(dǎo)航儀品牌排名幽默笑話脫毛膏排行榜前10強(qiáng)

2、車末停穩(wěn)人員不能上下車,車門下不能站人。

四、卸車時注意事項:

1、軌道車停穩(wěn)后才能上車卸扣軌料,卸鋼軌料時,鋼軌兩端各1人拿撬棍進(jìn)行撥動,不得插鋼軌眼,不得翻動鋼軌,不得兩根鋼軌同時撥動,不得在撥動前方站人,撬棍要拿牢站穩(wěn),一次性把鋼軌卸到限界外。

2、卸枕木頭,動作要迅速,同時注意人員不要扎堆,卸枕前方不得站人。

3、所卸的扣軌料要注意卸放地點(diǎn)不得卸到水溝里。

4、零星小配件要單獨(dú)卸車、集中存放。

5、卸車完畢后,枕木頭及枕木要當(dāng)日堆碼完畢,不得散在路肩上,同時24小時有人看守。

6、一切要聽從指揮,不得隨意卸料,兩線間不得站人,防止鄰線來車。導(dǎo)航儀品牌排名