一、工程概況

春節將至,為確保春節停產期間12703采煤工作面安全,杜絕事故發生,經研究決定,特制定停產安全技術措施。

二、施工要求

1、停產前,必須將工作面移至最小控頂距狀態,工作面π型梁單體液壓支柱全部移成齊梁齊柱,鋼梁與頂板嚴密接實。

2、采煤工作面采取對梁、齊梁齊柱支護,π梁主梁與輔梁間距不得大于200mm;對梁與對梁間距0.7m,排距1.0m,允許偏差±100mm。

3、煤壁刷直,貼幫柱緊貼煤壁,每隔一顆支柱打一貼幫柱,貼幫柱頂部不得直接打在頂板上,必須打在頂梁或木板上,并用板皮背幫、背實,防止片幫,并栓齊栓牢防倒繩。

4、切頂排必須打成一條直線,支柱支撐有力,必須有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角,即朝向老空區傾斜打設。

5、切頂排支柱間打設密集支柱間距300mm,戧柱與末排基本柱之間的間距350mm,戧柱與戧柱間距1400mm。

6、采空區側采用金屬網、板皮背設嚴實,金屬網必須每隔不超過300mm進行綁扎,嚴禁漏矸、竄矸。

7、支柱時要將單體柱三用閥嘴朝向工作面下部,支柱初撐力不得小于90KN。

8、采煤工作面上隅角設置一道隔離墻。隔離墻采用編織袋裝矸石充填,要求墻厚不低于1m,長度不小于6m,必須沿切頂線打且與煤壁成45°的夾角,并用黃泥勾縫抹面,防止隔離墻內瓦斯泄露。

9、在砌筑隔離墻時必須在砌筑處打上液壓支柱,防止隔離墻垮塌。

10、上、下端頭必須架設“四對八梁”特殊支架,四對八梁,以單體配3.6mπ型鋼梁走向邁棚支護,兩梁為一對,間距不大于200mm,每對間距為500mm,每組交替邁步前移,且上下端頭必須超前工作面一排。

11、工作面下出口處按要求挖設排水坑,安裝排水泵,由每班瓦檢員按時抽水,保證排水正常,嚴禁積水淹沒設備。

三、安全技術措施

1、所有施工人員作業前必須學習本措施,并簽字。

2、支柱時必須嚴格按照《12703采煤工作面作業規程》及本措施規定的柱距、排距及迎山角度進行。

3、支柱時跟班安全員必須現場盯守隨時注意附近頂板安全,嚴禁注液槍口對準任何人員,升柱時不得將手放在頂梁邊緣。

4、支柱時要嚴格執行“敲幫問頂”制度,如遇有松動的浮煤、浮矸,要及時找掉,方可繼續支護作業。

5、支柱不得打在浮煤、矸上,遇底板松軟時要設置墊板,支柱必須迎山有勁、吃勁有力。

6、支柱時,嚴禁使用彎曲嚴重的π型梁,必須使π型鋼梁與頂板、支柱與頂梁吻合,防止支柱偏心承載,倒柱傷人。

7、支柱時,必須注意支設的單體柱三用閥、柱體有無漏液現象,一旦發現必須及時更換,以防卸壓柱倒柱發生事故。

8、支柱時要兩人配合作業,一人將支柱對號入座,支在實底或柱鞋上,并抓好支柱手把,扳動注液槍手把升柱(注液槍插入閥嘴前,應先用注液槍沖洗閥嘴),另一人查看頂板,柱子升緊前要將頂梁調正,使之垂直于煤壁并剎好頂。

9、注液槍使用完后應掛在支柱手把上,嚴禁將注液槍拋在底板上或用注液槍砸三用閥,要防止注液槍的高壓管纏繞打結或被煤矸埋住。

10、嚴禁使用漏液或失效柱,嚴禁出現單梁單柱、一梁二柱現象。

11、支柱工用手抓扶支柱手把時,應手心向上,以防升柱過程中頂板掉下的小煤塊、矸石砸傷手背。

12、未盡之處嚴格按照《煤礦安全規程》和《12703采煤工作面作業規程》執行。

篇2:某掘進工作面停產安全措施

1、停產前,要求巷道內的噴漿支護必須到迎頭,并按《主平硐掘進作業規程》要求執行。

2、停產前,需對整個巷道進行檢查,對巷道存在有空幫空頂等支護有安全隱患的,必須整改到位。

3、停產前必須搞好巷道內的文明生產。

4、停產前,掘二工區必須把施工所用的各類設備抬放在無淋水、且安全的地點,并擺放整齊。

5、停產前,機電科需對整個主平硐生產區域的機電設備進行檢測,工區做好相關設備的抬高處理,做到電纜管線的吊掛整齊,并做好設備的防潮工作,防止設備因受潮影響假后恢復生產。

6、工區必須將掘進生產用的錨桿鉆機、鑿巖鉆機等回收到井外進行保管。

7、停產前,掘二工區必須安排人員對巷道內的水溝進行全面的清理,確保全部水溝正常排水。}

8、停產期間主平硐掘進頭停電、停風、停水,掘二工區停產前一個班次的人員施工結束后,要將該區域的各項工作按要求嚴格執行,必須處理結束后方可撤離。

9、通風科在停產后,必須對巷道實施打柵欄封閉。

三、恢復生產安全技術措施:

1、恢復生產時,必須先由通風科制定措施后,對風機等通風設備進行全面的檢查,保證通風設備正常,在確認瓦斯濃度不超過標準的情況下,人員方可進入巷道迎頭。

2、施工人員進入巷道迎頭時,必須先由有經驗的施工人員全面檢查施工區域及巷道迎頭的支護完好情況,發現存在的任何安全隱患必須先行處理,在保證無安全隱患的情況下,其他人員方可進行施工地點。

3、機電科和掘二工區將停產之前拆除和移位的機電設備按安全生產要求全部恢復到位。

4、施工人員使用機械設備之前,首先由維護工對該區域的機電設備進行全面的檢查,保證機電設備正常運行后,方可送電進行使用。

篇3:綜采工作面停產安全技術措施

根據煤管局召開的公司瓦斯治理專題會議精神要求,綜采工作面停止生產,考慮到停產時間較長,停產期間為了防止煤層自燃及回風巷瓦斯超限,特制定以下安全技術措施:

1、綜采工作面停產前,全面整理工作面工程質量,片幫處及時維護好。

2、調整綜采工作面供風量,使供風量控制在1000m3/min左右,通風科每天進行風量測定,并將測定結果及時向調度室及有關領導匯報。

3、綜采工作面上隅角構筑密閉墻,然后采用高分子材料進行充填封堵,以減少采空區瓦斯涌出。上隅角閉墻內留3根抽放軟管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角區域內的瓦斯。

4、綜采軌道順槽內鉆孔抽放的數量及位置按照現場實際情況進行調整。

5、綜采工作面軌道回風順槽內裂隙帶抽放鉆孔繼續進行補孔,確保鉆孔進度,鉆場及鉆孔各項參數按照通風科要求進行。

6、通風隊應每天對綜采軌道回風順槽內瓦斯抽放管路進行檢查,如有積水必須及時放水,放水時必須與調度室取得聯系。

7、綜采工作面下隅角構筑密閉墻,然后采用注高分子材料進行充填封堵,以減少向采空區漏風。

8、綜采工作面停產期間,繼續實施向采空區注氮,注氮管路保持在距切頂線25-30米范圍內。注氮硐室司機必須每小時向調度室匯報注氮量及氮氣純度。如有異常應及時向調度室匯報。

9、束管監測系統每天乙班運行2個小時,進行數據采集。上隅角束管管路應放置在密閉墻內,回風順槽束管管路放置在距工作面煤壁10m處。每天出具束管監測報表。

10、綜采工作面瓦斯員要每班每小時向調度室匯報工作面瓦斯情況,匯報地點包括:工作面、上隅角、軌道順槽回風流及工作面110-120支架下200mm處。如有異常必須立即向調度室匯報。

11、綜采隊應每天對工作面及回風順槽內進行灑水滅塵。

2013年4月