1、起吊設備前,操作人員對起吊裝置及工器具的完好情況進行詳細檢查,不合格的工器具嚴禁使用。

2、起吊設備時,嚴禁作業人員在起吊設備附近行走或站立,作業人員身體任何部位嚴禁伸在起吊物下面,操作人員必須站在距起吊物3m以外操作,操作人員嚴禁站在被起吊物上操作。

3、起吊過程中,要設專人時刻觀察起吊點和頂板,發現問題及時停止起吊工作,進行處理,待問題處理后方可重新起吊。

4、起吊大件設備時,要進行一次試吊,試吊高度不得大于100mm,試吊無問題后方可進行起吊,起吊過程要求穩起穩放,嚴禁生拉硬拽。

5、設備裝車時,必須利用移動式阻車器將車輛阻掩牢固,防止車輛在軌道上前后移動。

6、起吊時,嚴禁用巷道內的錨索、錨桿、鋼帶等支護材料作為起吊點,起吊設備時要安裝專用起吊錨桿。

篇2:變電所設備起吊安全措施要求

因副井三級車房電機損壞,需對設備進行起吊維修,為保障設備起吊期間的安全,特制訂以下安全技術措施,望認真貫徹執行:

1、施工現場機電隊必須有一名隊干協調指揮工作,所有參加施工人員必須服從指揮。

2、所有參加施工人員,要牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想意識和自我保安意識,克服麻痹大意,冒險蠻干等不良習氣,確保安全。

3、起吊前,首先把起吊時所用的工具、材料等準備齊全,并檢查所用的工具、材料等是否合格,不合格的不準使用。

4、起吊前,要檢查起吊所用的吊環是否牢固可靠。

5、使用的葫蘆要完好,使用前要專人認真檢查,其額定噸位應大于起重噸位。

6、起吊用的鋼絲繩應是新繩,其拉力強度應大于起吊重物重量的5倍以上。捆綁重物要對稱,繩頭要用4個卡卡牢,繩卡大小應與繩徑相適應。

7、起吊時同心協力,手動葫蘆要同時用力,緩慢進行。

8、重物起吊后,重物下要有硬度足夠的支護,架穩放牢,且拉鏈不準去掉,栓綁牢固,嚴禁人員進入起吊重物下邊。

篇3:綜采設備起吊安全技術操作規程

一、起吊前的準備工作

第38條了解起吊重物的質量、幾何形狀和性能。

第39條選擇起吊工具、吊起裝置和所居,其安全系數要符合《煤礦安全規程》的規定,并確定具體的起吊方法。

第40條選擇符合規定的起吊點,并對起吊地點的支護狀況進行檢查,起吊時要有專人負責指揮,并確定具體的起吊方法。

第41條檢查起吊工具、索具的完好情況,確保起吊安全可靠。

二、起吊捆縛及其他注意事項

第42條起吊重物時,吊索捆縛應按箱上的標記、設備上專用吊掛裝部位和技術文件的規定進行。

第43條設備應捆綁穩固,找好被起吊物的重心,以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規則物體或大型設備要采取多點起吊方法。

第44條捆綁易變形的設備時,應采取措施,防止其變形。

第45條吊索的轉折處與設備接觸的部位,應墊以軟質墊料,以防設備和吊索損壞。

第46條設備上滑動的部件應予以固定,以防滑動后碰撞。

第47條不準把設備的外凸處,如手把柄接線盒易損部位等做吊裝掛繩之用。

第48條嚴禁任何人員隨同吊裝設備或機具升降。

第49條開始起吊時,先慢慢拉緊,觀察各處,確認無誤后,再行起吊。起吊過程要均勻慢拉,防止設備打滑傾斜突然落下。起吊時要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊梁,操作人員應站在支護完好,設備、吊梁滑落波及不到的安全地點,其他人員要躲到安全地帶。

第50條吊裝設備時,禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。

第51條起吊設備時,應垂直起吊,如受環境或機具的限制不得不斜向上升時,應經過周密計算,并采取有效措施保證安全,移動式起吊機具和橋式起吊機等嚴禁斜向提升設備。

第52條設備在起吊過程中無特殊情況,不得中間停止作業,指揮人員和起吊機具的司機更不得離開崗位。確實需中間停頓時,必須采取措施將起吊物下墊實、墊牢,防止歪斜。

第53條設備起吊就位后,應放置穩固,對重心高的設備,應先采取防止其搖動或傾倒的措施后,方可拆除起吊機具。

第54條在井下利用棚梁或液壓支架做承力點起吊設備時,要對棚梁進行加固,必要時對承力件進行計算,方可進行起吊。

第55條井下利用絞車和滑車進行起吊重物時,要對絞車的負荷量、鋼絲繩的承載能力、滑車的額定負荷進行校核,并對絞車基礎或穩固情況及滑輪支撐點防倒措施進行全面檢查,無問題時,方可起吊。不同規格的起吊用具,在作為主要承載工具時不能混用。

第56條使用焊接鏈條起吊重物時,只準垂直起吊(即零度起吊),不準用雙鏈夾角起吊,不準用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。

第57條不得使用作為支護的錨桿、錨索、金屬網、鋼帶等作為起吊點,錨網支護的巷道,吊裝時可根據要求專門加打起吊錨索、錨桿,根據起吊重量確定錨索、錨桿數量,吊具固定必須可靠。