一、編制說明:

根據《煤礦安全規程》121條規定:礦井主通風機必須每月檢查一次。檢查時設備應處于停止運行狀態,為了確保輪換操作時主通風機安全可靠啟動、運行,特制定安全技術措施。

二、成立主扇輪換操作小組

組長:楊健

副組長:海旭峰

技術負責:張海武

成員:韓連東、韓大鵬、李曉明(維修工)及楊小紅(主扇操作工)等。

組長、副組長職責:根據主通風機輪換操作申請單通知,負責主通風機切換時的現場組織指揮協調工作及井下停送電協調工作,實時觀察礦井負壓,及時分析主扇工況合理性,并向礦調度室反饋主通風機工況主要信息。

成員職責:負責做好主通風機切換操作前的檢查及操作時的全部事宜,實時觀察礦井負壓,做好通風系統調整前后主扇工況點合理性及其參數分析記錄等協調工作;同時應做好切換不成功時應急工作。

機電科輪換操作小組職責內容:

1、主扇房現場負責:海旭峰(負責風門拉、合,防爆門等附屬設施的檢查工作);

2、張海武、韓連東(負責風機啟停及現場故障排除)。

3、楊小紅(負責風機啟停及調整前后主扇、電動機等有關參數的記錄、分析和匯報工作)。

4、韓大鵬(負責切換前后井下通風數據的記錄等工作)。

三、主扇切換實施步驟

1、停止運行1#風機變頻裝置,放下風門閘板。

2、升起2#風機風門閘板。

3、檢查所有變頻器柜門關閉。

4、合上變頻器主控制電源,并確認正常。

5、打開UPS電源開關,并確認正常。

6、變頻器柜轉換開關轉到“遠方”。

7、合上切換柜QS2隔離開關,并確認正常。

8、合上切換柜QS2隔離開關,并確認正常。

9、切換柜轉換開關轉到“遠方”。

10、進入電腦運行界面。

11、進入變頻控制界面(輸入密碼),并確認正常(三項指示燈“綠色”)。

12、合上切換柜KM1、KM2斷路器,并確認正常。

13、給定“頻率”。

14、進入供電系統界面(輸入密碼),并確認正常。

15、合上10KV1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器,并確認正常。

16、檢查1#風機風門完全開啟(新安裝),并確認。

17、進入變頻控制界面(輸入密碼),電擊“變頻運行”。

18、風機開始運行,進入監視界面。

四、主通風機切換安全技術措施

1、主通風機切換前必須詳細檢查防爆門、風機風筒內部及電控裝置的完好狀態,必須在確認完好后方可進行切換工作。

2、切換前必須辦理“主通風機輪換操作申請單”并要有相關領導簽字后方可進行。

3、主通風機切換操作時必須匯報輪換操作領導小組組長同意后方可進行。

4、主通風機切換前主通風機司機必須認真記錄切換前的各種數據。

5、切換操作時必須在現場負責人及科室技術人員監督之下由主通風機司機操作。。

6、主通風機切換操作必須在10分鐘內完成,并要達到切換前的各種數據。

7、主通風機切換成功后,主通風機司機要加強對風機運轉情況觀察,發現異常要及時匯報。

五、主通風機切換時意外情況處理預案

1、事故類型:

1、主通風機在進行切換過程中,因主通風機機械故障,導致停機不能繼續進行投運,必須停機,匯報相關單位,啟動原有主通風機運轉。

主扇機械故障預計有以下幾個方面:風機各級軸承的聲音異常、溫度不穩定、風機機體出現破裂漏風、風機葉輪固定松動甚至破裂、風機電動機運行出現不穩定甚至燒毀等惡性事故。

2、電控出現誤動作,暫時找不到故障點。

電控故障:由于有可能發生電路故障,切換期間電控出現故障,而又無法及時排除時必須立即啟動原有主通風機。

2、故障預防措施

(1)、主通風機切換前,風井必須認真清理井筒、風硐內雜物,不得有可以被風機吸入的較大顆粒狀物。認真清理安全通道以及安全通道口周圍10米以內的地面,不得有被風機吸入的硬質塊狀物,防止損傷風機葉片。

(2)、切換前,必須按照《主扇操作規程》對風機認真進行啟動前的檢查準備工作,做到一絲不茍,嚴謹細致。

(3)、切換前,必須對風機供電系統認真進行檢查,嚴格按照操作規程操作,杜絕失誤。

3、事故處理程序

(1)輪換操作領導組要合理分工,安排專人在切換時密切觀察風機運行狀態以及電動機電流、電壓、主扇負壓等有關參數,注意傾聽主扇的運行聲音有無異常。任何人發現異常情況,必須迅速報告現場指揮。

(2)、出現意外情況,導致主扇損壞,現場指揮必須立即命令停機,并迅速向領導小組匯報。

(3)、領導小組長接到匯報后下達命令,按照《主扇操作規程》中倒風機啟動的操作規定,準備啟動備用主通風機。

(4)、現場工作組組長指揮主通風機司機進行切換操作,完畢后向礦調度室匯報。

機電科

2015.08.03

篇2:污水處理廠建設施工期間防電避雷措施

污水處理廠項目施工期間防電避雷措施

1防電

1、鋼管腳手架在架設和使用期間,要嚴防與帶電體接觸。鋼腳手架需要穿過或靠近380V以內的電力線路,距離在2m以內時,在架設和使用期間應斷電或拆除電源,如不能拆除應采取可靠的絕緣措施:

2、對電線和鋼腳手架進行包扎隔絕。可用橡膠布、塑料布或其它絕緣性能良好的材料,由專業電工進行包扎,包扎好的電線,應用麻繩捆牢、磁瓶固定,與鋼管腳手架保持一定的距離,如不能使電線與腳手架離開,可在包扎好的電線與包扎好的鋼腳手架之間設置可靠的隔離層,并綁扎牢固,以免晃動磨擦。

3、鋼腳手架采取接地處理。如電力線路垂直穿過或靠近鋼腳手架時,應將電力線路周圍至少2m以內的鋼腳手架水平連接,并將線路下方的鋼腳手架垂直連接進行接地;當電力線路和鋼腳手架平行靠近時,應將靠近電力線路的一段鋼腳手架在水平方向連接,并在靠墻的一側每隔25m設一地極,接地極入土深度2~2.5m。

4、在鋼腳手架上施工的電焊機、振搗器等,要放在干燥木板上,操作者要戴絕緣手套、穿絕緣鞋,經過鋼腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護性接地或接零措施。

5、夜間施工和深基操作的照明線通過腳手架時,應使用電壓不超過12V的低壓電源。

2避雷

在雷雨季節施工時,鋼腳手架應設避雷裝置:接閃器可用直徑25~32mm,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作,設在房屋四角的腳手架立桿上,高度不小于1m,并將所有最上層的橫桿全部連通,形成避雷網路。在垂直運輸架上安裝接閃器時,應將一側的中間立桿接高出頂端不小于2m,并將該立桿下端設置接地線,同時應卷揚機外殼接地。

3接地極

1、接地極的材料:垂直接地極,用長1.5~2.5m∠50×5角鋼;水平接地極用長度不小于3m,厚4mm,寬25~40mm的扁鋼。

2、接地極的設置:可按腳手架的連續長度不超過50m設置一個接地極,但應滿足接地極最遠點、內腳手架上的過渡電阻不大于10Ω的要求,否則應縮小接地間距。

篇3:污水處理廠建設施工安全防護措施

污水處理廠項目施工安全防護措施

1、個人防護措施

(1)腳防護

進入施工現場,一律穿防砸工作鞋。在水坑內及積水處工作時可以穿防水膠靴。進入罐區等有油汽存在的環境,須穿不會產生火花和靜電的專用鞋。

(2)著裝

所有員工工作期間必須穿統一工作服。電焊、切割等熱作業時穿白帆布工作服。在存在油汽等爆炸性氣體的工作場合穿防火工作服。

(3)手保護

給所有員工發放工作手套:在施工作業中易于燒手、刺手、燙手或嚴重磨手的作業必須配戴手套。在特定的場合使用特種手套。

(4)頭保護

為所有員工提供安全帽,進入任何施工現場的員工必須戴公司提供的、符合國家標準的安全帽。如果安全帽變脆、破裂或已損壞時立即更換。

(5)聽力保護

為進入有噪聲場所工作的每位員工配備一副防噪聲用耳塞。

(6)安全帶

任何距離墜落面高度大于2米的作業人員必須系安全帶,安全帶結構及式樣符合業主的要求并符合國家標準,所有安全帶使用前進行直觀檢查,有傷痕的裝備必須更換。

(7)防護眼鏡

必要時為作業人員配備防護眼鏡,在有引發危險可能時設置防護網或屏障。

(8)進入有毒有害物質或缺氧區域,為職工提供恰當的呼吸保護設備并采取通風等安全保護措施;

(9)重量超過20kg的重物使用機械搬運。使用扳手或撬棍時遠離受力點以防意外傷害。

2、機動設備操作者

(1)由受過培訓和授權的人員進行機動設備的操作;

(2)所有司機有其駕駛車輛等級的執照。任何僅持有有限執照的人員不得超限駕駛車輛;

(3)定期進行車輛檢查;

(4)車輛或移動裝置限速20公里/小時,或現場限速值(若其小于20公里/小時)。不允許在通道上隨意停車。超速司機將會受到警告、處罰甚至被驅逐出場;

(5)未授權使用的車輛不許在現場出現。有固定座位的車輛方可用于載人。任何載有可引起塵土重物的車輛作適當固定,防止重物掉落、塵土飛揚;

(6)項目注意保持進出現場的車輛輪子上無污泥,且車上重物適當固定;

(7)要求車輛、可移動裝置在進入特定區域前加認可的阻火帽。

3、電氣安裝

(1)、現場施工安全應符合業主有關規定。

(2)、施工現場電氣作業人員必須經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證。

(3)、設專職安全員對施工人員進行紀律和安全教育,并對施工生產過程實施檢查和監督。

(4)、每周進行一次安全檢查并通報,每月評比一次,嚴格獎懲制。

(5)、加強安全檢查,及時召開安全會議,積極開展安全教育及安全活動。

4、起重吊裝

1)總則

進行吊裝工作前,技術人員計算負荷重量并根據吊車性能、環境條件制定吊裝方案,向包括起重工人、司索工、吊車司機方案交底,司機在作業過程中通過觀察負荷表驗證負荷重量與作用力矩。

2)鋼絲繩的使用

(1)鋼絲繩選用留有合理的安全系數;

(2)吊裝時鋼絲繩受力均勻,插接頭的鋼絲繩不宜通過卷筒或滑輪組;

(3)受力繩索鄰近處嚴禁有人停留或行走,設專人監護,使用開門滑車時,將鉤環鎖固防止鋼絲繩脫出;

(4)荷重表面如有棱角刃面,則在拴系吊索時采取有效的防護措施;

(5)吊索捆綁在重物的重心以上,并對稱捆綁牢固,防止偏重或滑落。如因特殊情況必須捆綁在重心以下時,采取有效的防護措施,并經單位技術負責人批準;

(6)鋼絲繩在使用過程中經常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現象,檢驗周期及報廢標準符合國家《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB5972-86)的規定。

3)滑輪及滑輪組

(1)滑輪及滑輪組在使用前進行檢查清洗加油;

(2)滑車滑輪的輪槽表面光滑,檢查是否有裂紋,凸凹等缺陷,其重要部件定期進行無損探傷;

(3)滑車所有轉動部分必須運行靈活,潤滑良好,滑車組上下滑車之間的凈距一般不小于輪徑的5倍,兩套或兩套以上滑車組擔負一個作用力時,設置平衡輪;

(4)嚴禁使用焊接補強的方法補吊鉤、吊環及吊梁的缺陷。吊鉤吊裝重物有脫鉤可能時,在吊鉤上加閉鎖裝置。

5、人力搬運

1)作業前檢查裝卸地點及道路狀況,并清除障礙;

2)作業前,對所用的機械和工具,(如千斤頂、滑輪組、鋼絲繩、手動葫蘆等)進行全面檢查,如有損壞不得使用;

3)裝卸作業搭設的通道,必須牢固可靠;

4)人力搬運符合下列規定:

(1)任何物件輕拿輕放;

(2)多人同時搬運時,有專人指揮,動作協調,同起同落;

(3)采用滾運法裝卸時,有可靠限速措施,防止貨物滾落傷人;

(4)用滾杠搬運貨物時,有專有人指揮。擺放滾杠時,用鐵棍插入滾杠端部擺放或用大錘撥打,不得直接用手搬動。

5)采用斜面搬運時坡道的坡度不得大于1:3,并在坡道中部適當位置加設支撐;裝卸成堆物品時,防止貨物倒塌;

6)抬運較長金屬物件時,防止碰到帶電體;

7)裝車后將物件封牢,運輸途中不得松動。