為搞好年底停產(chǎn)檢修期間的洗煤工藝清理和設(shè)備/管路的刷漆工作,確保按時、按質(zhì)、安全地完成規(guī)定的工藝項(xiàng)目,制定如下安全技術(shù)措施:

一、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:彭祖均

安全負(fù)責(zé)人:何勇

技術(shù)負(fù)責(zé)人:林福錟

二、工作內(nèi)容

各類型池子及水溝的清理,沉淀塔及溢流圈的清理,濃縮池的清理,各落水井/積水坑的清理,各集料箱的清理,管道、溜筒(含篩下溜筒)的清理,各設(shè)備的清理,磁選機(jī)及磁尾桶的清理,加壓過濾機(jī)及卸料系統(tǒng)的清理,浮選藥劑桶的清理,設(shè)備、管道刷漆等。

三、起止日期:2010年12月日~2010年12月日

驗(yàn)收人:

四、清理順序

1、準(zhǔn)備工作:停產(chǎn)檢修當(dāng)天之內(nèi)將沉淀塔、601/604濃縮池的煤泥回收完畢,以總工辦驗(yàn)收為準(zhǔn)。

2、停產(chǎn)檢修洗煤最后一個班保持低水位洗煤;停洗煤后,將精、中、矸磁尾桶、浮選入料桶、加壓過濾機(jī)入料桶內(nèi)煤泥徹底回收完,并將桶內(nèi)水放盡;待604濃縮池空位足夠時放406/407#浮選機(jī)尾礦、303#斜板沉淀池底流;

3、清理干凈精、中、矸集料箱內(nèi)雜物;疏通302#原煤分級篩、312/313/316/319/320#的噴水管,更換破損了的噴嘴,并清理干凈篩下溜槽內(nèi)的煤泥及雜物;303#斜板沉淀池內(nèi)煤泥清理沖洗干凈。404/405#礦漿予處理器及406/407#浮選機(jī)內(nèi)雜物、煤泥、清理干凈,藥劑管道檢查、處理。加壓過濾機(jī)內(nèi)、下料通道、圓盤給料機(jī)內(nèi)的雜物及煤泥清理干凈,加壓過濾機(jī)和壓濾機(jī)濾布沖洗干凈,并更換破損濾布。尾煤繼續(xù)回收煤泥并通過沉淀塔外排清水。

4、疏通、清理干凈321、322、323、324、325#磁選機(jī)入料管、精礦管、尾礦管以及機(jī)內(nèi)雜物。將精、中、矸磁尾桶、浮選入料桶、加壓過濾機(jī)入料桶內(nèi)及合介桶篦子上的雜物清理干凈,檢查桶內(nèi)鑄石是否脫落。將347#液下泵池內(nèi)雜物煤泥清理干凈。放601濃縮池和601#循環(huán)水池,清理干凈池內(nèi)及溢流堰內(nèi)的雜物和煤泥。繼續(xù)回收煤泥并通過沉淀塔外排清水。

5、將合介桶內(nèi)重介懸浮液轉(zhuǎn)到精煤、中煤磁尾桶,將合介桶內(nèi)物料清理干凈。沖601濃縮池內(nèi)的煤泥,尾煤入壓繼續(xù)回收煤泥并通過沉淀塔外排清水。

6、沖洗601循環(huán)水池、舊廠房清水箱、穩(wěn)壓水箱并清除雜物。尾煤入壓繼續(xù)回收煤泥并通過沉淀塔外排清水。

7、將604濃縮池內(nèi)物料轉(zhuǎn)入沉淀塔,沉淀塔底流繼續(xù)入壓,溢流外排或進(jìn)入601濃縮池。

8、清理并疏通601/604#濃縮機(jī)、沉淀塔的加藥系統(tǒng)管道及藥劑桶內(nèi)的雜物和未攪散的藥劑。

9、更換所有皮帶運(yùn)輸機(jī)破損的檔煤板,徹底清理皮帶機(jī)重錘的積煤。徹底清理、打掃干凈車間衛(wèi)生特別是死角衛(wèi)生。

10、根據(jù)工廠安排,按要求對相關(guān)設(shè)備及管道刷柒。

五、安全注意事項(xiàng)

1、停產(chǎn)檢修期間嚴(yán)禁煤泥水外排,必須通過沉淀塔外排清水。

2、檢查用于工藝清理及刷漆的工器具應(yīng)完好。

3、根據(jù)當(dāng)天安排進(jìn)行的工藝清理項(xiàng)目和設(shè)備檢修項(xiàng)目進(jìn)行合理排序,做到工藝清理與設(shè)備檢修兩不誤,互不影響。

4、根據(jù)人員的年齡、性別、身體狀況等合理安排人員從事工藝清理及刷漆工作,特別是患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者,不得從事高空作業(yè)。

5、任何一項(xiàng)工藝清理工作,現(xiàn)場操作人員必須穿好工作服,戴好安全帽,操作人員不得低于3人,并有專人監(jiān)護(hù)安全工作。

6、在離地面(樓板)2m以上進(jìn)行高空作業(yè)時,必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋或塑料鞋;安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用,并栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上,不得拴在尖銳菱角的構(gòu)建上;不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣;傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材;登高作業(yè)時手把軟線必須扎緊在固定地方,不得纏繞在身上或搭在背上工作。

7、使用梯子登高或下梯子時,梯子中間不得缺層,并牢固地支撐在墻柱上;梯腳應(yīng)當(dāng)有防滑措施;梯子靠放斜度應(yīng)當(dāng)在30°~40°之間;使用人字梯必須掛牢掛鉤。

8、在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清理時由工作負(fù)責(zé)人到有權(quán)簽發(fā)工作票人處辦理工作票,執(zhí)行“停電掛牌”制,原則上不允許與被清理設(shè)備的上下游設(shè)備的檢修交叉作業(yè),如需交叉作業(yè)必須制定安全措施,并報(bào)廠批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或池子內(nèi)需使用照明時,必須使用12v行燈或者手電筒。

10、現(xiàn)場作業(yè)時要隨時關(guān)注周邊環(huán)境,做到“四不傷害”,即不要傷害自己、不傷害他人,也不要被他人傷害,還要防止被掉落的物體或意外情況傷害。

11、清理各水池時要先放完水才能進(jìn)行清理;用高壓水沖洗池內(nèi)煤泥時,操作人員要站在安全、牢固的場所;下到池內(nèi)清理雜物時必須系好安全帶,安全帶要栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上,不得拴在尖銳菱角的構(gòu)建上。

12、清理沉淀塔溢流圈及沖沉淀塔時必須穿防滑鞋,并系好安全帶,安全帶要栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上,不得拴在尖銳菱角的構(gòu)建上。

13、清理皮帶重錘積煤時,由工作負(fù)責(zé)人到有權(quán)簽發(fā)工作票人處辦理工作票,執(zhí)行“停電掛牌”制,操作人員要系好安全帶,安全帶要栓在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)建上,不得拴在尖銳菱角的構(gòu)建上。

14、清理磁選機(jī)時,首先用電動葫蘆將滾筒吊起,并用金屬支撐架固定好,鎖死電動葫蘆手鏈;清理磁選機(jī)時禁止用金屬器具。

15、清理絮凝劑攪拌桶及添加桶時,要穿防滑靴防滑倒。

16、清理浮選藥劑桶及藥劑管時,工作場所及附近嚴(yán)禁吸煙,保衛(wèi)消防人員準(zhǔn)備好沙子、滅火器等消防設(shè)施后后才能進(jìn)行清理工作;清理時首先將藥劑放盡并用水沖洗,地板上的藥劑用沙子清洗干凈。

17、對洗煤系統(tǒng)設(shè)備及管路刷漆時,首先清理設(shè)備及管路上的積煤積灰,再用鋼刷除銹、除漆,最后用排刷刷上規(guī)定的顏色;刷漆過程中要防止漆桶、工器具等掉落傷人;遇到高空作業(yè),必須執(zhí)行關(guān)于高空作業(yè)的規(guī)定;進(jìn)行刷漆時嚴(yán)禁吸煙。

18、需要用潛水泵時必須首先檢查潛水泵是否漏電,在保證安全的條件下才能使用潛水泵,使用潛水泵時必須有兩人在現(xiàn)場,一人專門負(fù)責(zé)停送電工作,不得離開開關(guān)2米以外。

19、清理介質(zhì)桶篦子上的雜物時,確認(rèn)篦子上安全可靠,并系好安全帶。

20、打掃設(shè)備或地板衛(wèi)生時,要密切關(guān)注周邊環(huán)境,特別是要到設(shè)備上打掃衛(wèi)生時要防止跌落;清理原煤皮帶走廊衛(wèi)生時首先打開排風(fēng)扇,并嚴(yán)禁吸煙。

21、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須清理工作現(xiàn)場。禁止所使用的工具丟棄在工作現(xiàn)場。

22、沖洗清理時,認(rèn)真查看清掃范圍內(nèi)電氣設(shè)備,防止濺濕電氣設(shè)備。

23、每完成一項(xiàng)工作及時申報(bào)驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方能確認(rèn)該項(xiàng)工作結(jié)束。

洗煤車間

2010年月

篇2:洗煤機(jī)修工電氧焊安全規(guī)程

1、吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、焊機(jī)必須接地或接零,如果接地時地線不得小于12平方。

3、電焊機(jī)的一次和二次線頭不允許裸露,必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)。

4、電焊機(jī)使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。

5、電焊作業(yè)結(jié)束后,及時切斷電源。

6、氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米,氣瓶和火源(包括電焊機(jī)與各種易燃物品)間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點(diǎn)與氣瓶水平距離不得小于10米。

7、氧氣和電焊機(jī)的使用必須遠(yuǎn)離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。

8、操作氧氣時必須佩戴眼鏡。

9、氧氣在使用前必須大放一下,排掉氧氣中的各種污物,以防堵塞表,在上表時表的出口不允許對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。

10、氧氣和乙炔的開關(guān)順序都是在上好表和槍后,先開瓶閥,然后再用頂針頂氣。開槍點(diǎn)火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關(guān)槍時應(yīng)把低壓氧氣開大,再關(guān)乙炔。

如果停止工作時應(yīng)先關(guān)瓶閥,然后把槍中的氣放掉,使表中的彈簧泄壓后再松頂針,絕對禁止先松頂針,再關(guān)瓶閥,以免表針失靈自流。

11、氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應(yīng)先清除各種氧化鐵,并與切割金屬保持一定距離,注意保護(hù)咀子。

12、氧氣與乙炔在使用時不得用完,必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1Mpa;乙炔瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求:0—15℃時,不低于0.1MPa;15—25℃時,不低于0.2MPa;25—35℃時,不低于0.3Mpa。在使用時,乙炔工作壓力禁止超過0.147Mpa表壓。

13、搬運(yùn)、裝卸、使用乙炔瓶時均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立,靜置20分鐘,然后再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。

14、焊工操作時勞動保護(hù)用品(手套、眼鏡、膠鞋)應(yīng)穿戴整齊。

15、高空作業(yè)時,氧氣與電焊二次線不得捆在一起。

16、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

17、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

18、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

19、本崗位員工在工作期間必須佩帶防護(hù)眼睛.

篇3:洗煤廠廠長崗位職責(zé)

在洗煤廠從事廠長工作,其崗位職責(zé)都會有哪些呢以下是大方面整理的洗煤廠廠長崗位職責(zé)資料,僅供參考:

1.洗煤廠運(yùn)行生產(chǎn)管理;

2.洗煤廠運(yùn)行安全管理;

3.洗煤廠運(yùn)行設(shè)備管理;

4.洗煤廠運(yùn)行人員管理;

5.其它上級交辦的工作。