一、編制的目的因我礦井突出煤層利用煤層底板抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施,底板瓦斯抽放巷在7煤與8煤之間掘進(jìn),7煤經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)性,為防止巷道誤揭煤層而引起煤與瓦斯突出事故,特編制本安全技術(shù)措施。二、誤揭煤層的原因由于底板抽放巷在7煤與8煤之間掘進(jìn),掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層等地質(zhì)情況隨時(shí)經(jīng)常,在加上具體掘進(jìn)過程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差,就有可能出現(xiàn)誤揭煤層事故。三、概況1、地質(zhì)概況礦井煤層底板抽放巷直接頂為泥巖,老頂主要巖性為灰-深灰色泥質(zhì)粉砂巖,薄層狀,條帶狀結(jié)構(gòu),層間發(fā)育薄層狀泥巖和細(xì)砂巖條帶,泥巖摻差狀斷口,巖體破碎,細(xì)砂巖條帶質(zhì)硬,易碎。直接底為泥巖,老底主要巖性為泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖,淺灰色,碎塊狀及粒狀。2、巷道設(shè)計(jì)巷道斷面為矩形,凈寬:3.2m,凈高:2.8m,凈斷面積:9.52m2。煤層底板抽放巷在7煤與8煤之間掘進(jìn),7煤與8煤間距12m~20m,煤層底板抽放巷距離7煤底板≮5m,煤層底板抽放巷距離8煤底板≮5m。三、防止誤揭煤措施1、掘進(jìn)施工過程中,必須嚴(yán)格做到“有掘必探、先探后掘”的原則,本礦井采用長(zhǎng)探與短探相結(jié)合的措施。2、長(zhǎng)探鉆孔的施工①施工目的:探明迎頭前方7煤與8煤情況及構(gòu)造和水文地質(zhì)情況,確保掘進(jìn)施工安全。(長(zhǎng)探鉆孔設(shè)計(jì)詳見附圖)②鉆孔施工要求:長(zhǎng)探鉆孔每隔50m施工一組,鉆孔由抽采工區(qū)進(jìn)行施工,鉆孔施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工至設(shè)計(jì)深度,并詳細(xì)記錄鉆孔施工過程中的見煤間距和煤層厚度情況,記錄鉆孔出水和瓦斯涌出孔深位置,記錄要細(xì)致認(rèn)真,字跡工整,如有異常及時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。③鉆孔施工順序1#、2#、3#、4#、5#孔。④鉆孔施工方位角為巷道掘進(jìn)方位;傾角以巷道方向?yàn)?°,向上為正,向下為負(fù)。⑤每個(gè)鉆孔施工完后由當(dāng)班瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鉆孔的深度進(jìn)行驗(yàn)孔,并將驗(yàn)收結(jié)果向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)深度的鉆孔立即要求施工人員進(jìn)行補(bǔ)打直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。⑥施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時(shí)出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。⑦所有鉆孔施工完畢后由地測(cè)部進(jìn)行分析整理,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位,確保巷道安全掘進(jìn)。3、短探鉆孔的施工①短探鉆孔設(shè)計(jì)短探鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)鉆孔編號(hào)開孔位置(m)孔深(m)方位角傾角(度)頂板往下偏巷道中掘進(jìn)工作面迎頭1#2.81.45巷道掘進(jìn)方向?yàn)檎轿?30根據(jù)巷道頂板巖層實(shí)際走向調(diào)節(jié)鉆孔傾角2#2.81.45-303#01.45+304#01.45+305#1.40506#007+90

②短探鉆孔設(shè)計(jì)要求:短探鉆孔由施工單位負(fù)責(zé)施工,短探1#、2#、3#、4#、5#孔每掘進(jìn)2炮施工一次;6#孔每掘進(jìn)4炮施工一次。③鉆孔施工方位角為巷道掘進(jìn)方位;傾角以巷道方向?yàn)?°,向上為正,向下為負(fù)。④短探施工過程中,瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工,檢查施工鉆孔的參數(shù)是否合格。嚴(yán)格將施工情況執(zhí)行雙匯報(bào)制度,由當(dāng)班班長(zhǎng)與現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員分別匯報(bào)給調(diào)度室。⑤施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時(shí)出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。⑥所有鉆孔施工完畢后由地測(cè)部進(jìn)行分析整理,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位,確保巷道安全掘進(jìn)。4、及時(shí)更新完善防誤揭煤的技術(shù)管理,收集、整理瓦斯地質(zhì)資料,切實(shí)加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)工作。5、定期驗(yàn)證鉆探提供的地質(zhì)資料,掌握施工動(dòng)態(tài)以及圍巖和標(biāo)志層的變化情況,及時(shí)預(yù)測(cè)工作面前方的變化趨勢(shì)。6、每月測(cè)定工作面瓦斯含量,并對(duì)瓦斯規(guī)律及時(shí)分析,為防誤揭煤提供科學(xué)依據(jù)。7、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸,實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。9、必須保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)需用,嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。10、施工前,對(duì)施工區(qū)隊(duì)全體干部職工貫徹本措施,并簽字備查。四、安全防護(hù)措施1、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學(xué)氧自救器,經(jīng)檢身房檢查未攜帶或不會(huì)使用自救器,嚴(yán)禁入井作業(yè)。2、在距工作面25~40m的位置安設(shè)壓風(fēng)自救,不得少于工作面最多工作人數(shù)需要,在巷道內(nèi)每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救,每組壓風(fēng)自救應(yīng)可供5~8人使用,平均每個(gè)人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。3、監(jiān)控措施:T1瓦斯傳感器安設(shè)在距工作面巖壁≤5m處,監(jiān)測(cè)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)T1≥1.0%時(shí)報(bào)警、斷電,當(dāng)T1≥1.5%時(shí)切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,當(dāng)T1<1.0%時(shí)復(fù)電;T2瓦斯傳感器安設(shè)在回風(fēng)通道與底抽巷交叉點(diǎn)15~20m處,監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)T2≥1.0%時(shí)報(bào)警、斷電,切斷風(fēng)平硐掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,當(dāng)T2<1.0%時(shí)復(fù)電。4、突出預(yù)案1)一旦發(fā)生突出事故公司調(diào)度室要及時(shí)命令機(jī)電工區(qū)變電所值班人員立即切斷井下所有動(dòng)力電源。2)公司調(diào)度室立即通知井下各工作地點(diǎn)的瓦檢員進(jìn)行撤人,把人員全部撤到地面。3)公司調(diào)度室及時(shí)通知救護(hù)隊(duì)下井及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部室,進(jìn)行偵察搶險(xiǎn)救災(zāi)。4)監(jiān)控中心要加強(qiáng)井下瓦斯監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。5、煤與瓦斯突出預(yù)兆1)有聲征兆(1)煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊,并伴有聲響;(2)煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲,聲音一般由遠(yuǎn)到近,由大到小,先單響,后連響,最后一聲巨響,接著便發(fā)生突出;(3)頂板來壓,出現(xiàn)裂縫、發(fā)生斷裂聲,支架被壓斷,發(fā)出折斷聲。2)無聲征兆(1)緊接著聲響工作面壓力增大,煤壁塌落,片幫掉渣,煤被擠出、噴出、彈出,局部隆起,頂板下沉,底板鼓起,打眼頂釬、夾釬、噴孔,裝藥頂炮。(2)煤質(zhì)變軟,有時(shí)軟硬相間,疏松易碎,層理紊亂,光澤暗淡。(3)地壓活動(dòng)激烈,工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈噴出狀,溫度下降,空氣變冷,煤壁發(fā)涼。(4)人在工作面感到頭昏發(fā)冷。6、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行,并按《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》施工。

篇2:防止誤揭煤層技術(shù)安全措施模版

結(jié)合本礦井地質(zhì)構(gòu)造情況,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,堅(jiān)持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則,特編制防止誤揭煤層技術(shù)安全措施:

1、井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工過程中,對(duì)可疑地區(qū)先用物探超前探測(cè),查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。

2、探水探煤層鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù)。如果遇到見煤異常或斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工值班隊(duì)長(zhǎng)(班長(zhǎng))要立即向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)請(qǐng)示總工程師,批復(fù)新方案后,重新設(shè)計(jì)新的參數(shù),方可恢復(fù)作業(yè),必須保留20m的安全超前距。

3、巷道掘進(jìn)過程中,必須先施工探眼,探眼深度、個(gè)數(shù)、方位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù);并填寫好釬探記錄備查。

4、加強(qiáng)鉆孔檢查驗(yàn)收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,由地測(cè)科派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況,密切關(guān)注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時(shí)掌握第一手資料;特別注意打鉆穿透的各個(gè)層位,并作好記錄備查。

5、鉆進(jìn)過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。查清楚施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向,以及瓦斯儲(chǔ)量和壓力等情況,采取相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。一般分為以下兩種情況:

(1)當(dāng)瓦斯噴出量和壓力都不大時(shí),用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。

(2)當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時(shí),在可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔,查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大,積存量不多,可以通過鉆孔,讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。如果瓦斯自然排放量較大,有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時(shí),應(yīng)將鉆孔或巷道封閉,經(jīng)過瓦斯管路,將瓦斯抽采到地面,加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后,瓦斯壓力下降到規(guī)定值后,再進(jìn)行正常掘進(jìn)。

6、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào),準(zhǔn)確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測(cè)鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或超限時(shí),必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。

7、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸,實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強(qiáng)防突知識(shí)培訓(xùn),提高職工防突意識(shí)和能力。切實(shí)抓好近突出煤層掘進(jìn)、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。

9、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

10、必須保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)需用,嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

11、必須保證井下所有電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。

12、其他不盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防突管理規(guī)定》執(zhí)行。

篇3:防止誤揭煤層安全技術(shù)措施

一、概況

彭家灣煤礦位于竹林腳—白泥田近EW向斷層北盤,礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造主要為EW向的F1正斷層和NE向的F2正斷層,斷面傾向北西,傾角70~75°,斷距21~24m。地層傾向北東50°,傾角8~15°,平均10°左右。礦區(qū)內(nèi)出露的地層第四系、三疊系下統(tǒng)夜組、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興組、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M、二疊系上統(tǒng)茅口組,含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M。

根據(jù)貴州省煤炭管理局文件:黔煤生產(chǎn)字[2008]1547號(hào)《對(duì)畢節(jié)地區(qū)2008年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)》,彭家灣煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為9.78m3/mim,相對(duì)瓦斯涌出量64.01m3/t,二氧化碳絕對(duì)涌出量為1.32m3/mim,相對(duì)涌出量8.64m3/t,鑒定等級(jí)為高瓦斯礦井。按煤與瓦斯突出設(shè)計(jì)和管理。

主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井從C14煤層頂板開口施工至+1300m標(biāo)高,貫通形成礦井開拓系統(tǒng),通過反石門揭穿C14、C16煤層。在井筒西翼布置1401回采工作面,東翼布置1402回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、1402運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面。

在副斜井井底布置水泵房和井底水倉。

二、誤揭煤層的原因

由于本礦井田未進(jìn)行詳查和精查的地質(zhì)勘探工作,區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等不甚了解;煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯釋放情況、瓦斯?jié)B透情況等有待測(cè)定;在加上具體操作過程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差,就有可能出現(xiàn)誤揭煤層現(xiàn)象,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,特制定防止誤揭煤層安全技術(shù)措施。

三、安全技術(shù)措施

1、井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工,必須嚴(yán)格作到“有掘必探、先探后掘”。鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必須符合《預(yù)防誤揭煤層鉆孔示意圖》的規(guī)定。必須保留20的安全超前距。

2、加強(qiáng)鉆孔檢查驗(yàn)收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,必須安排一名專職瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)看守,密切關(guān)注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時(shí)掌握第一手資料。特別注意打鉆穿透的各個(gè)層位,并作好記錄備查。

3、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào),準(zhǔn)確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測(cè)鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或超限時(shí),必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。

4、鉆進(jìn)過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。

5、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸,實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強(qiáng)防突知識(shí)培訓(xùn),提高職工防突意識(shí)和能力。切實(shí)抓好近突出煤層掘進(jìn)、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。

7、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

8、必須保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流,風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)需用,嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

9、必須保證井下所有電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。

10、其他不盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防突管理規(guī)定》執(zhí)行。