煤回風下山通風立眼施工安全技術措施
一、工程概況:
為解決6-3煤回風下山前掘的通風問題,據公司安排,由我隊在南回風大巷施工一豎直進風通道(簡稱:通風立眼)與膠帶大巷貫通,為保證施工期間的安全,特編制此安全技術措施。
二、施工地點及參數:
?通風立眼上口位于南回風大巷K0+74m處右側硐室內,下口位于膠帶大巷K0+255m處巷道頂部,通風立眼垂深6m,立眼硐室設計為半圓拱斷面,開口坐標為(*=2944028.267,Y=.414,Z=┴1345.717),開挖斷面尺寸:寬×高×深=1700×3000×1700mm。通風立眼設計為圓形斷面,開挖直徑為1.7m,硐室及立眼均采用錨網噴支護,其中錨桿采用20×1000mm的短錨桿進行支護,錨桿間排距:800×800mm,噴射C20的混凝土100mm。
三、施工前準備:
1、測量部門在通風立眼下口中心點及硐室開口處給出開口中心線,驗收員根據中心線畫出巷道輪廓線。
?2、施工所需用的各種材料、工具準備齊全到位,包括風鎬、鐵锨、鋼絲繩、坡度規、腳手架等;
3、通風立眼硐室周圍10m范圍內所有工具及雜物必須清理干凈,所有管線、風筒均用廢皮帶包裹保護,并將開口處管線吊高或者放低并將其包裹固定。
四、?施工順序及施工方法:
在施工通風立眼前先在南回風大巷右邊施工一半圓拱硐室,硐室施工完畢后地測部對通風立眼上口進行中心線的放設,并在通風立眼上口硐室口300mm外施工3根地錨,用于保險繩和軟梯的生根點,硐室口安設活動防護欄,用圓鋼管生根固定好,護欄高度1.5m,高度范圍必須用大板、舊風筒等封實,以防人員的行走時將矸石踢入溜矸眼內。
立眼施工采用打眼爆破掘進法。先在立眼上口施工三個循環,每循環進尺1.5米,合計進尺4.5米。余下1.5米從溜煤眼下口施工,下口施工時需要搭設工作平臺,每次支護前必須用風鎬將斷面擴刷至設計斷面。
?施工順序:準備→打眼→掃眼→裝藥起爆→出矸→刷擴→出矸→支護→噴漿。?
(1)打眼:首先按照通風立眼中心線畫出立眼毛斷面輪廊線,工作面布置3臺YT-28風鉆(1臺備用),使用“一字”型Φ42合金鉆頭、Φ22×2200mm的中空六角B22鋼釬打眼,人抱風鉆打眼,掏槽眼采用濕式打眼,其它干濕打眼。
(2)爆破:裝藥前必須清除炮眼內巖粉,裝藥數量、聯線方法必須符合爆破要求。爆破炸藥選用三級煤礦許用乳化炸藥,藥卷規格為φ32mm×300mm,重300g;雷管選用1~5段毫秒延期電雷管,最后一段的延期時間不得超過130ms;發爆器選用MFB-500電容式發爆器。正向裝藥,串聯起爆。
(3)出矸:通風立眼上口爆落矸石由人工攉至南回風大巷溜矸眼內,下口爆落矸石直接攉至膠帶大巷皮帶內。
(4)擴刷支護:爆破、出矸后,首先清理立眼上口、倉壁周圍的浮矸,檢查倉壁完好性,然后找線,不夠的地方用風鎬刷大到設計尺寸,并初噴50mm混凝土封閉,最后進行錨網噴支護。
錨桿孔施工時,幫部錨桿鉆機不能滿足施工需要,使用風鉆打眼時,鉆頭必須選用“一字”型Φ28mm合金鉆頭,采用高強度左旋無縱筋φ20×1000mm型短錨桿,絲扣長度要求100mm,選用Z2350型、K2335型樹脂錨固劑,每孔分別裝一根(K2335型在前,Z2350型在后)。錨桿間排距為800×800mm,垂直壁面布設,托盤采用150×150×10mm的金屬托盤,緊貼壁面并壓緊網片,網片為:φ6.5mm鋼筋網,Q235鋼筋加工,規格為:φ6.5mm×2000×1000mm網格100×100mm。網片壓茬不小于100mm,網片連接必須隔扣相連。
噴漿時,采用C20混凝土(山砂、碎石(粒徑小于20mm)、水泥PO.32.5、速凝劑摻合為3-5%),混凝土配比為水泥:砂子:石子:水=1:1.41:2.67:0.45,水灰比為0.4~0.5。每茬炮的最后一個網格必須噴得似露不露,即能保證下一茬炮網子的壓茬,又不至于放炮崩壞,為確保噴射質量減少回彈,噴頭必須垂直于受噴面,距受噴面0.8-1.0m為宜,噴射手必須掌握好風水壓及水灰比,無論初噴還是復噴前必須清洗巖面壁面,確保噴層結合良好,噴射時分區段噴射,噴后混凝土表面必須平整圓滑,無露筋現象;噴完漿后必須進行養護,必須保證噴漿質量。
下口施工時不再進行放炮直接采用風鎬進行貫通;并按照設計尺寸進行,視頂板情況采用錨網作為臨時支護。
五、工程質量控制措施
(1)、所有下井使用的材料及工具,必須對照材料規格要求及產品說明書進行檢查,經檢查符合要求后才可入井使用,否則不得入井使用。
(2)、施工過程中嚴格按中線施工,每次打眼施工前必須由當班驗收員按照地測部給定的中線畫好巷道施工輪廓線,以保證巷道施工尺寸控制。
(3)、每次放炮后進行錨網支護前必須嚴格按照設計標準檢查巷道各尺寸,不符合標準處嚴格按標準尺寸進行處理,只有巷道各尺寸均符合要求后才可進行錨網支護。
(4)、錨桿眼施工
眼的位置要準確,錨桿眼保證間排距800×800mm,眼位誤差不超過100mm;眼垂直于巷道輪廓線,誤差不得大于15°,施工過程中應嚴格控制錨桿間排距,驗收員必須按照設計的間排距要求預先畫好眼位。
五、安全技術措施:
1、通風立眼下口搭設的工作平臺必須牢固可靠,所有上到工作平臺施工的人員嚴禁嬉戲打鬧,并系上保險繩,工作時要集中精神,隨時注意周邊環境,以防掉落工作平臺。
2、每次從通風立眼下口施工前嚴格執行敲幫問頂制度,找凈活矸,方可作業。
3、爆破前,立眼上下口要聯系好,上下口都必須要撤人警戒,以防放炮時因震動導致下口漿皮掉落,對行人造成傷害。
4、施工立眼下口時,在下口各10m外設置一道警戒線,掛警戒牌,禁止無關人員進入施工區域,且下口的皮帶架子必須搭設木架加以維護,以防矸石掉落砸壞皮帶架子。
5、打眼前必須檢查機具的風水管路是否暢通,連接是否牢固,嚴禁用鐵絲代替U型卡。
6、打眼時鉆頭必須落到實體巖石上,打眼時眼位處的浮矸必須清理好后再打眼,嚴禁在殘眼上繼續打眼或裝藥。
7、立眼迎頭打眼及掃眼時,工作面嚴禁有其他人員逗留。
8、杜絕電器設備失爆。
9、爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破作業必須執行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)、“三保險”(拉線、設置警標、吹哨)和“三人連鎖”制度。裝藥期間,通風立眼內不得超過三人(班長、放炮員、瓦檢員)。裝藥時立眼上下口周圍不得進行任何與裝藥無關的作業。
10、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破,嚴禁放糊炮非發爆器起爆。
11、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
①掘進工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支護有損壞。
②爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。
③炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
④掘進工作面風量不足。
12、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須現場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
13、迎頭必須配備至少1臺便攜式瓦檢儀和一個瓦斯探頭,放炮前,要將瓦斯探頭移到通風立眼外回風流中。
14、撤人方法及警戒位置:撤人方法:放炮前,班長派人到上下口各側站崗,崗點距通風立眼上下口100m,各崗點站好崗后電話匯報調度室,在得到調度室許可后才可裝藥起爆。
15、通風立眼下口清理雜物的人員嚴禁站在通風立眼正下口,要站在通風立眼邊用長把工具進行清理。
16、抬運裝卸物料及攉矸時,人員必須配合好,嚴防擠手砸腳,材料要輕拿近放,不得遠投,碼放必須整齊。
17、用繩提運物料時,必須捆綁牢固結實,提運小物料時必須用專用提升容器,上下工作人員聯系好后再進行;提升時小心謹慎,防止刮倉壁;提運長料時,要用繩捆綁牢固;提運物料時,人員必須回撤上來。提升物料時,重量不得超過20kg,下放大件(如風鉆、錨桿鉆機、錨桿、鋼筋網等)時,一次只能運一件。噴完漿后提到通風立眼上口南回風大巷內擺放整齊。
18、噴漿管用φ51mm噴漿膠管,接頭處必須用專用管卡連接好還必須用8#鐵絲雙股連接牢固并生根在棕繩上,除此之外,每節噴漿管至少應有3個點生根在繩上,使噴漿管、噴漿料的重量由繩負擔,嚴禁接頭負載,噴漿時由繩下放到工作面,繩上端牢固生根,下端固定的錨桿上,以防擺動。
六、組織措施
1、開工前,施工單位組織員工學習本措施,未參加學習、簽字者嚴禁參與本工程施工。
2、各工種必須由經過培訓考試合格并持證上崗的專職或兼職人員擔任。
3、施工單位每班必須派有經驗的領導現場跟班指揮作業,發現問題及時處理。
4、施工完成后必須將溜煤眼上下口的浮矸清理干凈;將剩余的雜物清理運走;對現場的衛生進行徹底清理,做到工完料凈、無雜物。
篇2:煤回風下山通風立眼施工安全技術措施
一、工程概況:
為解決6-3煤回風下山前掘的通風問題,據公司安排,由我隊在南回風大巷施工一豎直進風通道(簡稱:通風立眼)與膠帶大巷貫通,為保證施工期間的安全,特編制此安全技術措施。
二、施工地點及參數:
通風立眼上口位于南回風大巷k0+74m處右側硐室內,下口位于膠帶大巷k0+255m處巷道頂部,通風立眼垂深6m,立眼硐室設計為半圓拱斷面,開口坐標為(*=2944028.267,y=.414,z=┴1345.717),開挖斷面尺寸:寬×高×深=1700×3000×1700mm。通風立眼設計為圓形斷面,開挖直徑為1.7m,硐室及立眼均采用錨網噴支護,其中錨桿采用20×1000mm的短錨桿進行支護,錨桿間排距:800×800mm,噴射c20的混凝土100mm。
三、施工前準備:
1、測量部門在通風立眼下口中心點及硐室開口處給出開口中心線,驗收員根據中心線畫出巷道輪廓線。
2、施工所需用的各種材料、工具準備齊全到位,包括風鎬、鐵锨、鋼絲繩、坡度規、腳手架等;
3、通風立眼硐室周圍10m范圍內所有工具及雜物必須清理干凈,所有管線、風筒均用廢皮帶包裹保護,并將開口處管線吊高或者放低并將其包裹固定。
四、?施工順序及施工方法:
在施工通風立眼前先在南回風大巷右邊施工一半圓拱硐室,硐室施工完畢后地測部對通風立眼上口進行中心線的放設,并在通風立眼上口硐室口300mm外施工3根地錨,用于保險繩和軟梯的生根點,硐室口安設活動防護欄,用圓鋼管生根固定好,護欄高度1.5m,高度范圍必須用大板、舊風筒等封實,以防人員的行走時將矸石踢入溜矸眼內。
立眼施工采用打眼爆破掘進法。先在立眼上口施工三個循環,每循環進尺1.5米,合計進尺4.5米。余下1.5米從溜煤眼下口施工,下口施工時需要搭設工作平臺,每次支護前必須用風鎬將斷面擴刷至設計斷面。
施工順序:準備→打眼→掃眼→裝藥起爆→出矸→刷擴→出矸→支護→噴漿。
(1)打眼:首先按照通風立眼中心線畫出立眼毛斷面輪廊線,工作面布置3臺yt-28風鉆(1臺備用),使用“一字”型φ42合金鉆頭、φ22×2200mm的中空六角b22鋼釬打眼,人抱風鉆打眼,掏槽眼采用濕式打眼,其它干濕打眼。
(2)爆破:裝藥前必須清除炮眼內巖粉,裝藥數量、聯線方法必須符合爆破要求。爆破炸藥選用三級煤礦許用乳化炸藥,藥卷規格為φ32mm×300mm,重300g;雷管選用1~5段毫秒延期電雷管,最后一段的延期時間不得超過130ms;發爆器選用mfb-500電容式發爆器。正向裝藥,串聯起爆。
(3)出矸:通風立眼上口爆落矸石由人工攉至南回風大巷溜矸眼內,下口爆落矸石直接攉至膠帶大巷皮帶內。
(4)擴刷支護:爆破、出矸后,首先清理立眼上口、倉壁周圍的浮矸,檢查倉壁完好性,然后找線,不夠的地方用風鎬刷大到設計尺寸,并初噴50mm混凝土封閉,最后進行錨網噴支護。
錨桿孔施工時,幫部錨桿鉆機不能滿足施工需要,使用風鉆打眼時,鉆頭必須選用“一字”型φ28mm合金鉆頭,采用高強度左旋無縱筋φ20×1000mm型短錨桿,絲扣長度要求100mm,選用z2350型、k2335型樹脂錨固劑,每孔分別裝一根(k2335型在前,z2350型在后)。錨桿間排距為800×800mm,垂直壁面布設,托盤采用150×150×10mm的金屬托盤,緊貼壁面并壓緊網片,網片為:φ6.5mm鋼筋網,q235鋼筋加工,規格為:φ6.5mm×2000×1000mm網格100×100mm。網片壓茬不小于100mm,網片連接必須隔扣相連。
噴漿時,采用c20混凝土(山砂、碎石(粒徑小于20mm)、水泥po.32.5、速凝劑摻合為3-5%),混凝土配比為水泥:砂子:石子:水=1:1.41:2.67:0.45,水灰比為0.4~0.5。每茬炮的最后一個網格必須噴得似露不露,即能保證下一茬炮網子的壓茬,又不至于放炮崩壞,為確保噴射質量減少回彈,噴頭必須垂直于受噴面,距受噴面0.8-1.0m為宜,噴射手必須掌握好風水壓及水灰比,無論初噴還是復噴前必須清洗巖面壁面,確保噴層結合良好,噴射時分區段噴射,噴后混凝土表面必須平整圓滑,無露筋現象;噴完漿后必須進行養護,必須保證噴漿質量。
下口施工時不再進行放炮直接采用風鎬進行貫通;并按照設計尺寸進行,視頂板情況采用錨網作為臨時支護。
五、工程質量控制措施
(1)、所有下井使用的材料及工具,必須對照材料規格要求及產品說明書進行檢查,經檢查符合要求后才可入井使用,否則不得入井使用。
(2)、施工過程中嚴格按中線施工,每次打眼施工前必須由當班驗收員按照地測部給定的中線畫好巷道施工輪廓線,以保證巷道施工尺寸控制。
(3)、每次放炮后進行錨網支護前必須嚴格按照設計標準檢查巷道各尺寸,不符合標準處嚴格按標準尺寸進行處理,只有巷道各尺寸均符合要求后才可進行錨網支護。
(4)、錨桿眼施工
眼的位置要準確,錨桿眼保證間排距800×800mm,眼位誤差不超過100mm;眼垂直于巷道輪廓線,誤差不得大于15°,施工過程中應嚴格控制錨桿間排距,驗收員必須按照設計的間排距要求預先畫好眼位。
五、安全技術措施:
1、通風立眼下口搭設的工作平臺必須牢固可靠,所有上到工作平臺施工的人員嚴禁嬉戲打鬧,并系上保險繩,工作時要集中精神,隨時注意周邊環境,以防掉落工作平臺。
2、每次從通風立眼下口施工前嚴格執行敲幫問頂制度,找凈活矸,方可作業。
3、爆破前,立眼上下口要聯系好,上下口都必須要撤人警戒,以防放炮時因震動導致下口漿皮掉落,對行人造成傷害。
4、施工立眼下口時,在下口各10m外設置一道警戒線,掛警戒牌,禁止無關人員進入施工區域,且下口的皮帶架子必須搭設木架加以維護,以防矸石掉落砸壞皮帶架子。
5、打眼前必須檢查機具的風水管路是否暢通,連接是否牢固,嚴禁用鐵絲代替u型卡。
6、打眼時鉆頭必須落到實體巖石上,打眼時眼位處的浮矸必須清理好后再打眼,嚴禁在殘眼上繼續打眼或裝藥。
7、立眼迎頭打眼及掃眼時,工作面嚴禁有其他人員逗留。
8、杜絕電器設備失爆。
9、爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破作業必須執行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)、“三保險”(拉線、設置警標、吹哨)和“三人連鎖”制度。裝藥期間,通風立眼內不得超過三人(班長、放炮員、瓦檢員)。裝藥時立眼上下口周圍不得進行任何與裝藥無關的作業。
10、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破,嚴禁放糊炮非發爆器起爆。
11、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
①掘進工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支護有損壞。
②爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。
③炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
④掘進工作面風量不足。
12、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須現場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
13、迎頭必須配備至少1臺便攜式瓦檢儀和一個瓦斯探頭,放炮前,要將瓦斯探頭移到通風立眼外回風流中。
14、撤人方法及警戒位置:撤人方法:放炮前,班長派人到上下口各側站崗,崗點距通風立眼上下口100m,各崗點站好崗后電話匯報調度室,在得到調度室許可后才可裝藥起爆。
15、通風立眼下口清理雜物的人員嚴禁站在通風立眼正下口,要站在通風立眼邊用長把工具進行清理。
16、抬運裝卸物料及攉矸時,人員必須配合好,嚴防擠手砸腳,材料要輕拿近放,不得遠投,碼放必須整齊。
17、用繩提運物料時,必須捆綁牢固結實,提運小物料時必須用專用提升容器,上下工作人員聯系好后再進行;提升時小心謹慎,防止刮倉壁;提運長料時,要用繩捆綁牢固;提運物料時,人員必須回撤上來。提升物料時,重量不得超過20kg,下放大件(如風鉆、錨桿鉆機、錨桿、鋼筋網等)時,一次只能運一件。噴完漿后提到通風立眼上口南回風大巷內擺放整齊。
18、噴漿管用φ51mm噴漿膠管,接頭處必須用專用管卡連接好還必須用8#鐵絲雙股連接牢固并生根在棕繩上,除此之外,每節噴漿管至少應有3個點生根在繩上,使噴漿管、噴漿料的重量由繩負擔,嚴禁接頭負載,噴漿時由繩下放到工作面,繩上端牢固生根,下端固定的錨桿上,以防擺動。
六、組織措施
1、開工前,施工單位組織員工學習本措施,未參加學習、簽字者嚴禁參與本工程施工。
2、各工種必須由經過培訓考試合格并持證上崗的專職或兼職人員擔任。
3、施工單位每班必須派有經驗的領導現場跟班指揮作業,發現問題及時處理。
4、施工完成后必須將溜煤眼上下口的浮矸清理干凈;將剩余的雜物清理運走;對現場的衛生進行徹底清理,做到工完料凈、無雜物。
篇3:某通風空調工程安全防護措施
通風空調工程安全防護措施
1、"三寶"的使用管理
①、安全帽、安全帶、安全網應使用合格的產品,嚴禁使用不合格的產品。
②、安全帽要發放到每個職工手中,進入施工現場必須正確配帶安全帽。
③、高空作業必須系好安全帶。安全帶要有專人管理,使用時要辦理借用手續。
2、安全防火消防制度
①、焊接場所、切割場所及油漆、木材存放區為消防防火的重點區域,在以上區域要配備足夠的滅火器材,并懸掛警示牌。
②、工地在加工制作場所設立消防水池和消防沙,有專人管理,不準隨意亂動,其周圍不得存放、堆置雜物。
③、工地成立義務消防小組,由施工負責人擔任組長,負責對職工消防知識的培訓,管理人員輪流進行消防值勤,并留有交接記錄。
3、"四口、五臨邊"的防護
在"四口、五臨邊"旁邊設置安全警示標志,"四口、五臨邊"面積較大時,周圍加設,安全防護網,
4、成品保護制度
①、全體施工人員對已完成的分部分項工程都有維護其完整的義務。
②、本道工序的施工人員對上道工序及本道工序的產品有成品保護的責任和義務。
③、對于成品應采取遮蓋、綁扎或懸掛警示牌等有效辦法來進行保護。
④、對土建單位的成品也應進行保護。