一、概況

30101工作面前期準備工作已完成,現具備轉運及安裝支架的條件,其中支架由我工區從副井下口經換裝硐室換裝膠輪車轉運至工作面安裝。為確保轉運及安裝支架期間的人員安全,特編制安全技術措施如下。

二、施工負責人及安全負責人

施工負責人:李?鵬?周志富

安全負責人:?趙西田

三、本措施有效期從開始工作面支架安裝起,至施工結束為止。

四、施工方法及技術要求

(一)運輸方式:

在副井下口接車后,使用下口1臺25KW電絞將支架車輛專至換車硐室,使用起吊支架用橋式起重機將支架起吊換裝膠輪車,支架到切眼采用兩部膠輪車交替運輸,一進一返,膠輪車與支架的連接采用支架專用鏈條連接固定。端頭架部件按照安裝順序采用支架運輸用膠輪車(簡稱支架車)運輸至安裝地點后,進行安裝。過渡支架與普通支架使用膠輪車進行運輸,膠輪車將支架運至安裝地點放下后采用30t回柱絞車配合安裝支架鏟板車(簡稱鏟板車)進行安裝。

支架運到切眼內安裝點后,提前將鏟板車開至上出口預留停車位置處,將支架車所裝支架放下,然后用后方鏟板車配合回柱絞車將支架安裝到位,空支架車退出切眼,開至副井下口進行裝車運輸下一架支架。

(二)支架安裝工藝:

1、在順槽安裝端頭支架。端頭支架安裝方法如下:

①安裝前準備好安裝端頭支架所需的工具、配件,提前將端頭支架安裝點周圍清理干凈。支架對位時現場要有專人指揮,不急不躁,做好安全措施,穩步進行,確保安全。

②先將左架前頂梁用手拉葫蘆拉移到指定位置,用手拉葫蘆將其翻轉起吊至足夠高度,再將左前底座拉移到頂蓋下方合適位置處,將頂蓋與底座千斤頂連接好,將前四連桿銷子上到位,穩銷上齊上好,并上好開口銷。端頭架左半部連接好后及時的使用單體升架接頂,保證初撐有力。并準備安裝下一部分。

③依次安裝中部頂蓋、底座,左后頂梁、底座。至此左架安裝完成。將左架通油升起升足勁。

④在距離左架1.8米處安裝右架,方法同左架。右架安裝完成后將左右兩架的調架千斤頂安裝完好。

⑤轉載機安裝完成后,將轉載機與端頭支架推拉千斤頂連接好。

⑥支架移動過程中作業要遠離支架傾倒范圍內,在使用單體及調節油缸時,要通過遠距離控制閥進行供液。

⑦端頭支架安裝好后要及時調節千斤頂、完善液壓管路,為支架對接做準備。

⑧要求在端頭架安裝位置打起吊錨桿或錨索,且進行試吊并出示拉力試驗數據,必須達到起吊要求。

2、過渡架、中間架:

①第一個過渡支架距端頭架0.2m安裝。依次安裝過渡支架(ZFG13000/26/40)及工作面其它支架(ZF15000/26.5/40),支架中心距為1.75m。

②提前將安裝點后方礙事單體回到指定位置碼放好,確保支架安裝點運輸工作順暢,準備好安裝支架所需工具,將支架運到距安裝地點8米處停下來,放下支架,利用鏟車和下出口回柱絞車配合使支架調向進入安裝位置,支架安裝靠緊無空隙,支架不歪斜。

③使用回柱絞車進行調向時,在距離安裝點位置兩架位置處架間固定一個10T以上導向滑輪,鋼絲繩通過滑輪與待調向支架連接,調向時注意鋼絲繩,防止鋼絲繩別勁別毀支架部件。使用鏟板車頂動支架調向時,時刻注意支架與鏟板車接觸點情況,防止打滑或擠毀支架部件。

④卸車后,若支架不正,可用單體支柱微調。

⑤支架安裝到位后,接通油路,開泵供液將支架與前后刮板輸送機連接好,升起支架。

⑥待支架全部安裝完畢后,統一安裝架間噴霧,將管路理順。

⑦安裝中間架時,電鈴信號裝置設在已經安裝好并升起的支架向上出口方向5米以外。以后每安裝一架將電鈴向上移一次。安裝上出口支架時,電鈴信號設在風道拐角3米以外。信號鈴專人打點,嚴禁亂打信號。

(三)支架安裝質量要求:

1、端頭架嚴格按照地測科標定的中線進行安裝。

2、支架安裝與前后溜連接位置必須正確,保證支架中線與煤壁垂直。

3、支架安裝時,要保證工作面支架成一條直線,不得出現弧度。

4、從機頭方向第一組支架開始噴漆編號管理。

五、安全措施

1、人員進入工作地點,先檢查,后工作。嚴格執行“先檢查后工作”及“走勾不走人、走人不走勾”制度,對工作范圍內支護狀況全面檢查,發現隱患及時處理。

2、絞車司機及膠輪車司機必須持證上崗,工作前嚴格執行“先檢查后工作”制度,發現隱患必須先處理好后再施工。絞車司機開車前,必須仔細檢查支架裝車是否牢固,緊固螺絲是否有松動現象,支架是否有歪斜現象,繩頭及馬蹬連接是否完好,鋼絲繩是否有斷絲現象,地腳螺絲是否松動,閘把是否過位,發現問題及時處理,否則嚴禁走勾。

2、支架運輸時嚴格執行“走勾不走人、走人不走勾”制度,并設專人警戒,支架運輸期間,運行的膠輪車前方嚴禁有人,人員全部進入切眼或保險硐內。

3、支架車輛在平巷內掉道時,要立即停車處理。拿道時人員在車輛的一側進行拿道,車不脫勾,使用千斤頂拿道,千斤頂擺設要平穩,生根在硬底上、角度要正確,用力要均勻。復位后拉運前,必須詳細檢查鋼絲繩及連接裝置、軌道是否有損傷或變形,車輛裝載及緊固情況,確認無問題后,人員及時撤到巷道寬敞安全地點,并且距支架車輛不低于20m的安全距離,方可聯系運輸,司機要聽清信號,謹慎操作,且雙手不得離開開關按鈕。

5、電絞走勾時,信號使用電鈴聯系清楚。

6、卸車卸車期間,跟車工必須站在支護完好的安全地點,嚴禁正對著膠輪車方向,防止竄出傷人。

7、所有支架在卸車調向過程中,施工人員必須閃開鋼絲繩繩道、膠輪車正對方向和支架上竄、下滑的范圍,現場指揮人員站在安全有可靠掩護的位置進行指揮。

8、所有使用的滑輪必須使用新的完好的Φ18*64mm*15鏈條配合連接環螺絲生根在專用起吊錨桿或錨索上,且牢固可靠,任何人員不得站在正對滑輪或可能反彈方向。

9、工作面調向回柱絞車四壓兩戧齊全,支桿、壓柱使用單體液壓支柱,單體必須有防倒繩防倒,戧柱與水平線成65°~75°夾角。壓柱初撐力不低于50KN,戧柱初撐力不低于30KN,回柱絞車必須要有護繩板或護身柱子以及護身網,且牢固可靠。

10、安裝支架時信號使用電鈴聯系,信號靈敏可靠。

11、支架車將支架運至切眼上出口后,切眼倒運支架及安裝支架必須由隊長以上人員統一指揮。

12、支架安裝完畢,調整支架狀態,確保支架成一直線,并將所有管線連接完好,吊掛整齊。

13、所有絞車運行期間,繩道及反彈所波及的范圍內嚴禁有人,所有安全設施必須使用好,除特殊情況以外,嚴禁人為私自將安全設施拿掉不用。

14、所有膠輪車運行時(未熄火狀態),人員不得在其正前方或正后方進行作業,防止膠輪車司機誤操作傷人。

15、施工結束后,應清理工作場所,將工具、材料、備品配件分類存放整齊,做到工完料凈,工作場所文明生產保持動態達標。

篇2:地面向工作面搬運變壓器開關安全技術措施

一工程概況:

從地面向工作面搬運變壓器、高壓開關、低壓開關

二安全技術措施:

1、起重工或設備搬運工應經過專門的安全技術培訓,考試合格,持證上崗。

2、進行起重、搬運時,必須有專人指揮,工作中精神集中,嚴禁說笑打鬧,做與工作無關的事情。

3、起重機械、工具等要按規定定期檢查試驗,不合格者嚴禁使用。

4、使用汽車運輸或膠輪車搬運設備,司機必須經國家考試合格后,方能上崗,無證人員,嚴禁駕駛車輛。

5、在任何情況下,嚴禁用人體的重量來平衡被吊裝的重物,嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩吊具。

6、吊裝重物時,嚴禁站在重物的下方,只能站在重物的側面作業。

7、吊裝設備時,首先進行試吊,等到起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,檢查物體的平衡情況,捆綁應無松動,吊裝工具、機械應正常、無異響,如出現異常應立即停止吊裝,將物體放回地面后檢查處理。

8、被吊裝設備的活動部分必須可靠固定或卸下分吊,試吊1~2次確認可靠后正式吊裝,將重物吊運到指定的位置或車輛內。

9、卸以前要墊好襯物,放置平穩,不得將物體壓住管線,然后拆除繩索、吊具。

10、運輸設備時,設備必須綁扎牢固,運行的車輛必須緩慢。

11、用撬杠搬運物體時,嚴禁直接用手調整撬杠方位,用撬杠在坡邊搬運時,應使用拉繩在上方牽制,在下方不得有人,作業人員應在物體的兩側或上方工作。

篇3:工作面機電設備管理電氣安全技術措施

1、機電設備使用管理

1、本采區新面投入的所有機電設備必須進行驗收及檢查合格后,方準許入井安。

2、電氣設備入井前必須檢查其產品合格證、煤礦礦用產品安全標志及安全性能;檢查合格并簽發合格證后,防爆率達到100%,方可入井。

3、本采區井下變電站必須設在進風流中,巷道要直平、無滴水、新鮮風流暢通,嚴禁存放無關的設備和物件,變電站必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。

4、設備列車放在回風巷必須有專項安全技術措施。

5、電氣設備不得超過額定值運行

6、供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗,并有相應的試驗記錄。

7、井下變電站(變電列車)值班人員必須經過培訓合格后方可上崗值班。

8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設備前,必須先切斷電源,并經瓦斯員檢查瓦斯濃度后,在作業巷道的風流中瓦斯濃度低于1%以下時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。

9、普通型攜帶式電氣設備測量儀表,只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用,并由瓦斯員實時檢測作業地點的瓦斯濃度。