翻矸臺(tái)施工技術(shù)安全措施
一、工程概況
副斜井位于工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)。井口坐標(biāo)為:*=2814670.5,Y=,Z=1796,方位角89.5°,全長(zhǎng)461m,井筒傾角25°。
現(xiàn)副斜井已施工至195m,由于井筒坡度較大,提升距離較遠(yuǎn),本著施工安全理念,經(jīng)相關(guān)單位研究決定對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行完善,將原有的1.2m臨時(shí)絞車更換為2.5m永久絞車。故翻矸系統(tǒng)需要改設(shè),特編制此措施內(nèi)容如下。
二、施工內(nèi)容
1、翻矸棧橋施工
2、原有翻矸剛性支架加固
三、施工準(zhǔn)備
1、棧橋型鋼支架、加固支架、圍欄及鐵板加工制作
2、翻矸棧橋型鋼支架位置確定
由甲方提供井口具體位置,使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及翻矸臺(tái)實(shí)際地理情況,確定翻矸臺(tái)的具體位置。
3、場(chǎng)地平整
確定翻矸棧橋型鋼支架位置后,使用水準(zhǔn)儀測(cè)量平地,根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)使用鏟車和人工結(jié)合的方式進(jìn)行場(chǎng)地的平整。
四、施工方法
由于翻矸設(shè)備采用側(cè)卸式礦車,翻矸臺(tái)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),不易整體安裝,故采取分段組裝的方式,綜合各方面的原因把翻矸臺(tái)分成兩段逐段進(jìn)行安裝。施工步驟如下:
確定翻矸棧橋型鋼支架具體位置-平整場(chǎng)地支架基礎(chǔ)混凝土澆筑-確定翻矸棧橋型鋼支架底腳位置留設(shè)預(yù)埋件,安設(shè)翻矸棧橋型鋼支架,進(jìn)行二次澆注。
將原有翻矸棧橋進(jìn)行斜支撐加固(詳見附圖)
五、安裝要求
1、人員技術(shù)要求
1.熟悉安全注意事項(xiàng);
2.機(jī)電技術(shù)工熟悉安裝材料結(jié)構(gòu),熟知具體安裝合理和技術(shù)要求;
3.所有人員熟悉本組裝方案;
2.安裝過(guò)程中注意事項(xiàng)
(1)在使用測(cè)量?jī)x測(cè)量時(shí),必須按照測(cè)量?jī)x器正確的操作方法操作。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工。
(3)在混凝土澆灌前,認(rèn)真檢查模板是否完好,各個(gè)預(yù)埋件是否到位(必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行預(yù)埋),在混凝土澆灌基礎(chǔ)時(shí),必須做到模板規(guī)矩、平整、不跑模,澆筑基礎(chǔ)厚度50cm。
(4)組裝完成后用吊車進(jìn)行懸吊擺放到大致位置,隨后人工配合吊車對(duì)翻矸平臺(tái)輕微移動(dòng)找正,找正后對(duì)翻矸平臺(tái)底座螺栓擰緊,使之牢固、安全。
六、施工安全措施
1、參加作業(yè)人員必須召開一次安全會(huì),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安設(shè)工作安全注意事項(xiàng)。
2、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須佩戴安全帽
3、所有作業(yè)人員必須牢固樹立“安全第一,以人為本”的思想,時(shí)刻做到“三不傷害”。
4、所有施工人員要聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)勞作,緊密配合。
5、裝吊工、指揮員及起吊司機(jī)必須預(yù)先信號(hào)交底,做到信號(hào)一致。信號(hào)不清不操作。
6、用吊車運(yùn)物件時(shí),物件在吊起后,嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊臂下及物件所能擺動(dòng)到的范圍內(nèi)駐留或穿行。
7、使用電焊時(shí)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的電焊工持證作業(yè)。
8、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
9、焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱應(yīng)有保護(hù)罩?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。
10、應(yīng)注意:初、次級(jí)線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)件上,接地電阻不大于4歐姆。
11、施焊作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查電源線路是否完好,電纜有無(wú)破損現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后方可施焊作業(yè)。
12、在施焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具:戴好防護(hù)面罩或?yàn)V色眼鏡以及絕緣手套等防護(hù)用具,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。
14、施焊時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶、焊接地點(diǎn)三者之間必須相距5m以上。
15、電焊、氣割工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi),不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品,做到作業(yè)場(chǎng)所清潔衛(wèi)生。
16、施工場(chǎng)地內(nèi)備有滅火器兩個(gè)(滅火器的壓力表指針不能低于綠色區(qū)域),裝滿水的水桶一個(gè)和足夠數(shù)量的滅火沙。
17、施工結(jié)束后必須清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,消除焊料余熱,方可離開。
其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案
篇2:翻矸臺(tái)安裝技術(shù)安全措施
一、?工程概況
中陽(yáng)榮欣焦化有限公司高家莊煤礦主斜井井筒經(jīng)招投標(biāo)方式確定由川煤集團(tuán)高家莊主斜井項(xiàng)目部承擔(dān)建設(shè)?，F(xiàn)將要進(jìn)行鑿井籌備期的機(jī)電設(shè)備安裝工程,為確保工程質(zhì)量及安全,特制訂如下安全技術(shù)措施。
二、主要工作內(nèi)容
翻矸臺(tái)安裝
三、施工主要器具
1、活扳手18寸2把,眼鏡扳手等
2、手錘、鑒釬、扁鏟、大錘等
3、氣割工具1套,電焊機(jī)1臺(tái)
4、繩扣子、卡環(huán)、25噸吊車一臺(tái)
5、水準(zhǔn)儀一臺(tái),經(jīng)緯儀一臺(tái)
四、主要施工方法
由于翻矸臺(tái)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),不易整體安裝,故采取分段組裝的方式,綜合各方面的原因把翻矸臺(tái)分成三段逐段進(jìn)行安裝。
施工步驟如下:
確定翻矸臺(tái)具體位置-平整場(chǎng)地-確定翻矸臺(tái)底腳位置-混凝土澆灌與預(yù)埋件預(yù)埋-分段安裝-底腳混凝土再次澆灌
五、安裝準(zhǔn)備
1、翻矸臺(tái)位置確定
由甲方提供井口具體位置,使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及翻矸臺(tái)的具體數(shù)據(jù),確定翻矸臺(tái)的具體位置。
2、場(chǎng)地平整
確定翻矸臺(tái)位置后,使用水準(zhǔn)儀測(cè)量平地,根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)使用鏟車和人工結(jié)合的方式進(jìn)行場(chǎng)地的平整。
3、翻矸臺(tái)底腳確定
場(chǎng)地平整完成后,根據(jù)翻矸臺(tái)安裝圖紙進(jìn)行放線,確定翻矸臺(tái)底腳集體位置,用白灰撒樣。
4、混凝土澆灌與預(yù)埋件預(yù)埋
將確定的底腳位置進(jìn)行挖掘,挖掘深度不小于1m,挖掘完成后,將預(yù)埋件進(jìn)行混凝土澆灌預(yù)埋。
六、翻矸臺(tái)安裝
待底腳混凝土凝固完全后,對(duì)翻矸臺(tái)進(jìn)行安裝工作。組裝翻矸臺(tái)時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)翻矸臺(tái)進(jìn)行三段組裝,待組裝完成后,用25t吊車對(duì)翻矸臺(tái)進(jìn)行逐段安裝工作。安裝完成后對(duì)翻矸臺(tái)底座進(jìn)行混凝土二次澆灌,是之牢固、安全。
七、安裝要求
1、人員技術(shù)要求
1.熟悉安全注意事項(xiàng);
2.機(jī)電技術(shù)工熟悉安裝設(shè)備結(jié)構(gòu),懂得具體安裝過(guò)程和技術(shù)要求;
3.所有人員熟悉本組裝方案;
2.安裝過(guò)程中注意事項(xiàng)
(1)在使用測(cè)量?jī)x測(cè)量時(shí),必須按照測(cè)量?jī)x器正確的操作方法操作。
(2)劃分設(shè)備及設(shè)施位置必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所表述的預(yù)留
(3)在混凝土澆灌前,認(rèn)真檢查模板是否完好,各個(gè)預(yù)埋件是否到位(必須按照廠家提供的圖紙進(jìn)行預(yù)埋),在混凝土澆灌基礎(chǔ)時(shí),必須做到模板規(guī)矩、平整、不跑模,澆筑基礎(chǔ)厚度30-40cm。
(4)安裝前依據(jù)安裝圖紙要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的位置是否正確,預(yù)埋件是否穩(wěn)固,用水準(zhǔn)儀再次操平。
(5)組裝時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的組裝圖紙進(jìn)行組裝。
(6)組裝完成后用25t吊車進(jìn)行懸吊擺放到大致位置,隨后人工配合吊車對(duì)翻矸臺(tái)輕微移動(dòng)找正,找正后對(duì)翻矸臺(tái)底座螺栓擰緊,使之牢固、安全。
八、施工安全措施
1.參加作業(yè)人員必須召開一次安全會(huì),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝工作全安注意事項(xiàng)。
2.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須佩戴安全帽
3.所有作業(yè)人員必須牢固樹立“安全第一,以人為本”的思想,時(shí)刻做到“三不傷害”。
4.所有施工人員要聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)勞作,緊密配合。
5.裝吊工、指揮員及起吊司機(jī)必須預(yù)先信號(hào)交底,做到信號(hào)一致。信號(hào)不清不操作。
6.吊運(yùn)物件使用的繩扣子安全系數(shù)一定要大于物重七倍,所使用的吊卡具不得低于標(biāo)稱2.5倍。
7.起重機(jī)只可垂直吊放物件,嚴(yán)禁斜吊物件。
8.每次吊放物件前要指派專人對(duì)所使用的繩扣子,吊卡具進(jìn)行詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁使用有破損或強(qiáng)度不夠的起吊用具。
9.用吊車運(yùn)物件時(shí),物件在吊起后,嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊臂下及物件所能擺動(dòng)到的范圍內(nèi)駐留或穿行。
10.吊運(yùn)大件時(shí),物件的棱角處要用木材墊好后,方可繩扣,以免損傷物件或斷繩扣發(fā)生危險(xiǎn)。
11.使用氣割工具時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶必須保持在安全范圍內(nèi)(≥5m),乙炔瓶距離火源必須超過(guò)10m。
12.酗酒者及精神狀態(tài)不佳者禁止參加施工。
13.嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入組裝現(xiàn)場(chǎng)
14.此規(guī)程要貫徹到參加施工所有人員。
篇3:X翻矸臺(tái)施工技術(shù)安全措施
一、工程概況
副斜井位于工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)。井口坐標(biāo)為:*=2814670.5,y=,z=1796,方位角89.5°,全長(zhǎng)461m,井筒傾角25°。
現(xiàn)副斜井已施工至195m,由于井筒坡度較大,提升距離較遠(yuǎn),本著施工安全理念,經(jīng)相關(guān)單位研究決定對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行完善,將原有的1.2m臨時(shí)絞車更換為2.5m永久絞車。故翻矸系統(tǒng)需要改設(shè),特編制此措施內(nèi)容如下。
二、施工內(nèi)容
1、翻矸棧橋施工
2、原有翻矸剛性支架加固
三、施工準(zhǔn)備
1、棧橋型鋼支架、加固支架、圍欄及鐵板加工制作
2、翻矸棧橋型鋼支架位置確定
由甲方提供井口具體位置,使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及翻矸臺(tái)實(shí)際地理情況,確定翻矸臺(tái)的具體位置。
3、場(chǎng)地平整
確定翻矸棧橋型鋼支架位置后,使用水準(zhǔn)儀測(cè)量平地,根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)使用鏟車和人工結(jié)合的方式進(jìn)行場(chǎng)地的平整。
四、施工方法
由于翻矸設(shè)備采用側(cè)卸式礦車,翻矸臺(tái)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),不易整體安裝,故采取分段組裝的方式,綜合各方面的原因把翻矸臺(tái)分成兩段逐段進(jìn)行安裝。施工步驟如下:
確定翻矸棧橋型鋼支架具體位置-平整場(chǎng)地支架基礎(chǔ)混凝土澆筑-確定翻矸棧橋型鋼支架底腳位置留設(shè)預(yù)埋件,安設(shè)翻矸棧橋型鋼支架,進(jìn)行二次澆注。
將原有翻矸棧橋進(jìn)行斜支撐加固(詳見附圖)
五、安裝要求
1、人員技術(shù)要求
1.熟悉安全注意事項(xiàng);
2.機(jī)電技術(shù)工熟悉安裝材料結(jié)構(gòu),熟知具體安裝合理和技術(shù)要求;
3.所有人員熟悉本組裝方案;
2.安裝過(guò)程中注意事項(xiàng)
(1)在使用測(cè)量?jī)x測(cè)量時(shí),必須按照測(cè)量?jī)x器正確的操作方法操作。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工。
(3)在混凝土澆灌前,認(rèn)真檢查模板是否完好,各個(gè)預(yù)埋件是否到位(必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行預(yù)埋),在混凝土澆灌基礎(chǔ)時(shí),必須做到模板規(guī)矩、平整、不跑模,澆筑基礎(chǔ)厚度50cm。
(4)組裝完成后用吊車進(jìn)行懸吊擺放到大致位置,隨后人工配合吊車對(duì)翻矸平臺(tái)輕微移動(dòng)找正,找正后對(duì)翻矸平臺(tái)底座螺栓擰緊,使之牢固、安全。
六、施工安全措施
1、參加作業(yè)人員必須召開一次安全會(huì),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安設(shè)工作安全注意事項(xiàng)。
2、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須佩戴安全帽
3、所有作業(yè)人員必須牢固樹立“安全第一,以人為本”的思想,時(shí)刻做到“三不傷害”。
4、所有施工人員要聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)勞作,緊密配合。
5、裝吊工、指揮員及起吊司機(jī)必須預(yù)先信號(hào)交底,做到信號(hào)一致。信號(hào)不清不操作。
6、用吊車運(yùn)物件時(shí),物件在吊起后,嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊臂下及物件所能擺動(dòng)到的范圍內(nèi)駐留或穿行。
7、使用電焊時(shí)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的電焊工持證作業(yè)。
8、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
9、焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱應(yīng)有保護(hù)罩。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。
10、應(yīng)注意:初、次級(jí)線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)件上,接地電阻不大于4歐姆。
11、施焊作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查電源線路是否完好,電纜有無(wú)破損現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后方可施焊作業(yè)。
12、在施焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具:戴好防護(hù)面罩或?yàn)V色眼鏡以及絕緣手套等防護(hù)用具,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。
14、施焊時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶、焊接地點(diǎn)三者之間必須相距5m以上。
15、電焊、氣割工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi),不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品,做到作業(yè)場(chǎng)所清潔衛(wèi)生。
16、施工場(chǎng)地內(nèi)備有滅火器兩個(gè)(滅火器的壓力表指針不能低于綠色區(qū)域),裝滿水的水桶一個(gè)和足夠數(shù)量的滅火沙。
17、施工結(jié)束后必須清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,消除焊料余熱,方可離開。
其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行