一、?施工內容副井底操車系統檢修時需用電氣焊在現場進行切割、固定焊接,為保證施工安全,編寫本燒焊安全技術措施。

?二、?施工地點:副井底

?三、?施工時間:2010年6月1日—2010年6月30日

?四、?施工組織技術負責人:施工負責人:安全負責人:電氣焊工:瓦斯檢查員:通防區安排

?五、?施工前準備1、編寫施工安全技術措施,審批后,組織施工人員認真學習措施并簽字。2、施工前準備好電焊機B*1-500型、電焊條、氧氣、乙炔(帶防震圈、安全帽)、電氣焊用具、絕緣手套、安全帶及常用工具。3、清理施工現場,各施工材料堆放整齊,確保不存在安全隱患。4、電氣焊工必須準備好證件,持證上崗,安全負責人攜帶便攜式瓦斯檢查儀。5、提前一個班聯系通防工區,施工前由瓦斯檢查員對施工地點進行檢查,瓦斯不超限時方可施工。6、施工前,提前一個班向安監處報送零星崗點施工單,經審批后方可施工。

?六、?安全技術措施1、在每次燒焊前必須組織所有參加人員認真學習本措施并簽名,簽字后方可參與施工。認真落實施工及安全注意事項,嚴格按措施施工。2、施工負責人要提前對使用的工具、電氣焊用具、材料等進行全面檢查,嚴禁使用不合格的電氣焊用具。3、運輸施工材料時,特別是氧氣瓶、乙炔瓶,要用罐籠上下層分別裝運下井。4、井底施工前,必須在副井口設警戒線、拉警戒繩,懸掛“正在施工,請勿靠近”,防止墜物傷人。5、電、氣焊用具操作前檢查內容:(1)乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣,護圈、氣嘴、保護帽必須保證完好。氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。(2)氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。(3)檢查防護面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。6、氧氣、乙炔瓶在裝車及運輸過程中必須要專人搬運,專人看護,要分裝分運,輕拿輕放;使用時必須采用防滑裝置,用其他物件把鋼瓶固定牢固,防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。7、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發生爆炸事故。8、氧氣瓶、乙炔瓶應放置牢固,乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。9、氣帶、焊具連接后,必須對各連接部位進行氣密檢查,發現泄漏立即處理,焊割作業時氣帶必須妥善保管,防止受到碾壓和其他外力沖擊,焊具停止使用時必須放在安全位置,不準隨意亂放。10、電焊機、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好,嚴禁使用不合格的電焊用具。電焊機必須由專職電工進行接線,接線時必須停電,嚴格按電焊機說明書接線,并執行好停電、驗電、放電三保險制度。11、施工前要準備好兩只合格的滅火器、一只盛滿水的水桶或水管引至現場。各種防滅火用具距離施工地點不得超過5m。12、施工前、施工中,由瓦斯檢查員和安全負責人對施工地點20m范圍內的瓦斯濃度進行檢查,當瓦斯濃度超過0.5%時,必須停止作業。13、施工負責人要提前檢查施工現場,徹底清理施工范圍內的雜物及浮煤等易燃物品,并在周圍10m范圍內灑水一次,嚴禁在有淋水的地方進行電氣焊,若確需燒焊,必須使用塑料布擋水后再進行燒焊。14、電焊工應熟悉現場的工作,電焊技術熟練,工作時應戴好防護用品,并持證上崗,其他人員嚴禁操作,電焊把子嚴禁對準人和其它用品。電焊把子要專人看管,防止觸電。不要把電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機接頭,檢修焊機或轉移工作地點時,必須停電,嚴格執行停送電制度。15、氣焊時,保護好氣帶,防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須戴好防護用品,持證上崗,操作過程中注意并防止回火,氣焊把子嚴禁對準人和其它用品。施工中發生回火時,應先關氧氣閥后關乙炔閥。乙炔管著火時,可采用彎折管的方法熄火。16、在使用氣焊時,氧氣瓶、乙炔瓶必須在施工地點上風側。氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點10米以外,且兩瓶相距5米以上。17、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴禁有油跡。不準用帶油漬的手套搬運、操作電焊用具。18、安全負責人要認真負責,及時檢查工作現場的不安全因素,發現問題及時處理,并監督好措施執行情況。19、施工過程中,施工人員必須使用安全帶。安全帶要系在安全可靠的地方,系緊系牢。解安全帶時,防止解錯。20、施工現場必須有一名區隊干部和安監員盯班,同時安全負責人要認真履行職責,確保施工安全。21、燒焊過程中,要確保施工質量,發現問題及時整改。22、施工過程中,所有人員要聽從施工負責人的統一指揮,任何人不得違章作業,違章指揮。23、燒焊中斷或結束后,要安排專人清理現場,消滅殘余火種,一小時后無問題,方可離開現場。24、電氣焊施工完畢后,工作地點應該再次在施工地點10m范圍內用水噴灑,并安排專人在工作地點留守檢查一小時,發生異常情況立即處理,直到確認無問題后方可離開現場。25、施工完畢后,氣焊工具必須立即升井,不得在井下存放。氣割引火火種必須由焊工親自隨身攜帶,并在當班施工完畢后及時升井。26、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》和《工種操作規程》中的有關規定執行。

七、補充措施:

篇2:地面入井電纜接地極使用電氣焊施工安全技術措施

由于地面瓦斯泵站2#泵進氣電控碟閥不能完全關閉,需跟換。維修期間、需使用電氣焊。為確保安全,根據《煤礦安全規程》的有關要求并結合實際情況,特制定以下檢修安全技術措施:

一、施工概況:

施工地點:地面瓦斯抽放泵站

施工單位:通防隊

施工時間:2011年1月27日至2011年1月31日(具體待定)

施工負責人:王永

施工人員:張智淵、張亞濤、武瓊、菅重慶。

二、施工前的準備工作:

1、貫徹落實措施,并全體參加檢修人員持證上崗。

2、提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護用品等(氧氣1瓶、乙炔1瓶、電焊機、滅火器2個、面罩1個、消防水桶1個等),準備齊全。

3、施工前,必須清理施工現場的雜物,并用消防水噴灑一遍。

4、提前把所用的材料運輸到位。

5、施工前滅火器材、消防水桶等由施工負責人負責準備。

6、保證現場有一路暢通的可供消防使用的水管。

三、施工期間注意事項:

1、施工現場必須有跟班領導。負責工作現場的協調及安全;所有工程施工前首先檢查施工現場的各種安全隱患,確保無誤后方準開始施工。

2、施工前后及時和調度室、機電科、安檢科聯系。

3、施工時所用到工具、材料、零部件及安全防護用品等,必須經過檢查確保安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防護用品嚴禁使用。

4、施工前,確認排凈管路中的瓦斯。

5、施工附近10m的范圍內必須設置警戒線,并設專人看管。

6、施工所用的氧氣、乙炔的放置必須遠離瓦斯泵及瓦斯泵電機,位置必須干燥,氧氣、乙炔分開放置,其間距不少5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離。

7、施工時,施工人員接電焊機前必須對開關進行停電、驗電、放電后,方可接電焊機。

8、驗電放電前必須用瓦檢儀測量周圍瓦斯濃度,瓦斯濃度超過0.2%時,嚴禁操作。

9、焊割必須有專業的焊割工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監護。

10、燒焊作業時要停止井下一切誘導瓦斯突出的工作。

11、施工人員高空作業時必須佩戴試驗合格的保險帶。

12、高空作業過程中所用的工具、零部件,必須裝入工具包中隨身攜帶,對使用的工具用小繩系牢于手上,嚴禁拋扔。

13、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素。

14、施工結束后用消防水對施工現場噴灑一遍,留施工負責人觀察1小時,無異常現象方可離開。

15、割焊時應防止雜物落入管路,否則應及時清理。

16、檢修期間必須嚴格遵守停送電制度,停送電操作由專人進行,一人操作一人監護,并堅決執行誰停電誰送電的原則,掛牌加鎖,并設專人看守。

17、維修人員必須有人攜帶便攜式甲烷檢測報警儀;瓦斯濃度超過0.2%時,嚴禁操作。

18、使用的手拉葫蘆的起吊負荷必須大于起吊物件的重量。必須采取措施確保手拉葫蘆與起吊點等各處的連接牢靠。滿足起吊要求。

19、施工過程中若要搭架子,必須遵守如下規定:○1高空作業時作業人員要做好防止墜落的安全防護,個人必須戴好保險繩;○2在高空作業時,必須把架子搭接牢固,必要時設專人扶梯。

20、每班施工后,各種工具等要及時回收,擺放在指定位置,及時把現場清理干凈,不留尾工。

21、檢修結束后,必須做漏氣試驗,發現漏氣立即處理,確保管路嚴密不漏氣。

對本措施中不詳之處將嚴格按照《煤礦安全規程》和領導審批意見執行!

1、在施工前,專人清除作業現場易燃易爆物品,各類氣瓶間距不小于5米,離明火不小于10米;

2、各種氣帶連接時,膠管接頭、減壓氣,嚴禁泄露或沾染油脂;

3、電焊機的接線、拆線必須嚴格按照停、送電程序,堅持“誰停電誰送電”制度,接線過程中嚴禁有明接頭;

4、施工時,氧氣、乙炔瓶要妥善放穩,防止傾斜和滾動;

5、在施工時,氧氣、乙炔帶必須整齊的掛在氣割處的上方;

6、在作業過程中,安檢員、瓦檢員現場監督,必須每半小時向調度室匯報現場安全、瓦斯情況;

7、氣割工必須戴防護眼鏡,手套等防護工具;

8、施工完畢后,電焊機要切斷電源,及時把割焊留下的殘余火星撲滅安排專人并看管一小時確定無問題后方可離開;

2、派專人到庫房領取氧氣、乙炔,在運輸過程中,氧氣、乙炔不得同車運輸,且兩車距離不小于5m;

篇3:井下電氣焊施工安全技術措施

一、施工項目:焊風門

二、施工地點:3107低位抽采巷

三、施工時間:2015年___月___日

四、施工隊組:通風隊

五、安全措施:

1、施工單位施工前必須與通風科取得聯系,由通風科派瓦斯員到施工現場,對現場的瓦斯濃度進行檢查,確認工作地點的風流中瓦斯濃度不超過0.4%,且作業地點附近20m范圍內巷道無瓦斯積聚現象,方可進行作業。

2、施工地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,施工現場應至少備有2個合格滅火器和一袋沙子,并應有供水管路,有專人負責灑水。施工開始前應對施工現場附近10m范圍內的易燃物品進行清理,前后20米范圍內灑水降塵。

3、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整無缺。

4、必須有專人負責停送電,施工人員和停、送電人員必須保持通訊暢通。停、送電人員必須按照施工人員指令及時停、送電。

5、焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,已免傷眼。

6、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再進行焊接。

7、焊接過程中必須在焊接地點下方鋪上沙子接受火星。

8、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

9、施工負責人、瓦斯員和電焊工必須佩帶便攜式瓦檢報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。

10、焊接過程中,施工負責人、安全員和瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。

11、工作結束后,清洗現場,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、安全員和瓦檢員必須繼續觀察,確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內無熱渣和火點,確認安全無問題后方可離開。

12、其它未盡事宜,按照《煤礦安全規程》和其它相關要求去執行。