1、施工前煤倉上口所有電器設備必須停電,并派專人看管。

2、清倉期前必須放空煤倉,瓦檢員先檢查瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于1%時方可施工。

3、施工前首先準備好所有工具,(軟梯、短梯、保險繩、保險帶、鏟子、手稿、大板等)。

4、施工前必須把煤倉上口的雜物清理干凈。

5、為防止倉內煤體未釋放完的瓦斯積聚,凡入倉人員必須攜帶瓦斯便攜儀,并有專門的瓦檢員進行不定時的對2瓦斯進行檢查,同時對倉內的其他氣體進行檢查。

6、每組入倉人員必須配帶安全帽、自救器、腰系安全帶上下倉必須系好安全繩(安全繩有專人控制)攜帶工具時,必須留繩根到人員身上,以防止劃落傷人。

7、保險繩生根牢固有力,保險繩必須符合承重要求。

8、軟梯上口必須固定生根,當超過一人高時,軟梯及時下放。

9、清理煤倉傷口,必須設置警戒線。

10、清理工作采用鏟子、手稿、撬棍等工具。

11、煤倉出煤時,煤倉上、下口與倉內必須保持一致,其聯系必須使用電話或對講機進行聯系,放煤時倉內人員必須撤離到安全地點。

12、清倉開始和結束必須向調度匯報。

13、煤倉下口給煤機應處于常閉狀態,只有放煤時方可打開。

14、清理煤倉結束后,倉內所有工具、物料必須清點,如數收回,不準遺漏。

15、加強現場跟班。

篇2:井下水倉淤泥清理措施

由于水倉積淤過多,為不影響正常排水,對井下水庫進行清理,為確保施工安全,特編制如下安全技術措施。

一、清理負責人:馬忠林

二、開工時間:2013年月

三、清理地點:井底水倉

四、水倉清理方案:

方案一:將井下水倉儲存積水排完后,將各支流水直接排往主井井窩,井窩排滿后由水泵工開啟將積水排至水泵房吸水井,由水泵房水泵排至地面。

方案二:將井下水倉儲存積水排完后,將各支流水攔截排至+551m水平43-1#煤層巷道,43-1#巷道長度600m,巷道斷面均大于5.0㎡,儲水量在3000m?。水倉清理長度70米,每天按4.5m計算,需十七天時間(包括安裝設備時間)。礦井日涌水量180m?,十七天涌水量在3060m?左右。可以滿足清理期間的水量儲存。

五、施工前設備安裝要求:

1、從地面下放絞車安裝在主井車場。安裝時絞車必須打緊打牢四壓兩戧柱(使用木柱)防止清倉時絞車前移、搖擺或翹起。絞車鋼絲繩和保險繩是否完好,鉤頭連接是否牢固、可靠;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓無彎曲、變形,信號是否靈敏可靠。發現問題及時處理,保證絞車安全可靠后,方可使用絞車。

2、鋪設軌道時扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯差不得大于2mm。軌枕的規格及數量應符合標準要求,軌枕間距嚴格控制在1m,允許偏差不得超過50mm,軌枕下應搗實。必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號,不得低于線路的鋼軌型號。

3、安裝5.5kw局部通風機。對倉內進行通風。通風機架設符合《安全規程》要求。

六、清理前的準備工作:

1、施工負責人做好施工前的各項準備工作,確保施工任務的順利完成。

2、清理水倉前必須與安通部得聯系安排瓦檢員到現場測氣體,禁止無風、微風、氣體超限作業,由安通部指派安全檢查員到現場監督措施落實情況及現場安全情況。

3、施工前,施工負責人必須先進行“敲幫問頂”工作,確認幫、頂安全后,方可讓施工人員進行施工現場。

4、清理水倉前,安排專人對清倉提升用的軌道及絞車進行全面檢查,確保提升軌道及絞車的完好和保證提升安全。

5、施工人員清倉前必須先將絞車上平臺至底彎道的雜物及煤泥清理干凈,由外向里逐步清理,清理出的煤泥裝入礦車內由絞車提升至水倉上平臺后,人工推到副井罐籠運至地面。

6、施工過程中嚴禁非工作人員進入水倉內。

七、水倉清理安全技術措施:

1、清理水倉由外向里逐步清理,清理過程中,必須有專人照看安全,嚴防垮落。施工時,嚴禁人員站在淤泥上進行清理,必須站在實地上進行清理。施工時,如遇積水,必須先將積水排出再進行淤泥的清理工作。

2、清理出的煤泥裝入礦車內由絞車提升至水倉上平臺后,人工推礦車人工推到副井罐籠運至地面。

3、推車時,嚴禁在礦車的兩側推車。

4、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推礦車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

5、嚴禁放飛車。

6、嚴禁任何人扒、蹬、跳礦車。

7、不得在能自動滑行的坡道上停放礦車。確需停放時,必須用可靠的制動器將礦車穩住。

8、每班清理完畢后,必須搞好現場“文明生產”,將地上淤泥清理干凈。

9、必須執行現場交接班,嚴格控制施工進度及工程質量。

10、清理水倉期間必須有專職瓦檢工對工作地點的瓦斯情況進行檢查,只有在瓦斯濃度低于0.5%,co2濃度低于1.5%時方可進行清挖工作。

11、在整個施工過程中施工負責人必須攜帶便攜式瓦檢儀。

12、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴格按各工種操作規程、本措施及《煤礦安全規程》中相關規定進行操作,嚴禁有“三違”現象發生。

八、絞車使用安全措施:

1、清理水倉期間的絞車司機必須是經過專門技術培訓,取得操作資格證的專職司機擔任,并持有效證件上崗。

2、提升時,提升礦車用"u"環必須上緊螺絲,防止"u"環斷裂傷人。

3、每班在使用絞車前,必須派專人對絞車及鋼絲繩進行檢查,并填寫記錄。

4、清倉期間,必須嚴格執行“一停,二拉,三放”的信號規定,絞車司機開車時,必須精力集中,聽清開車信號,聽不清信號不準開車。嚴格執行“回鈴開車”制度。

5、絞車提、放時,絞車至下把鉤之間嚴禁有人作業、休息或行走,所有人員必須撤至安全地點。每班工作人員對“一坡三擋”的完好和使用進行監督和落實。嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。

6、絞車司機必須扎緊袖口,精力集中,必須嚴格按《絞車司機操作規程》執行。

7、在絞車運轉時,嚴禁任何人用手、腳處理絞車運轉部位,絞車司機必須面對鋼絲繩運行方向,站在絞車后面操作。

8、絞車運行中,司機應集中精力,注意觀察,如收到不明信號,發現有異響、異味、異狀,鋼絲繩有異常跳動,負載增大,或突然松弛,嚴重咬繩、爬繩現象,突然停電或其他險情時必須立即停車查明原因。下放礦車時必須帶電作業,嚴禁斷電下放礦車。

9、司機不得擅自離開工作崗位,嚴禁在絞車運行中或尚未停穩前離開。暫時離開工作崗位時,必須切斷電動機電源,將閘剎死。

篇3:井下清理斜巷清理煤矸安全措施模版

工程概況;

主井在提升過程中造成井底有定的撒煤量,方需定期進行清理。為確保清煤矸工作能夠安全順利進行,特制定此安全技術措施。

一、清理前的準備工作:

1.清煤工作每次必須配備一名帶班班長,一名專職機電維護工和專職信號工、水泵工、專職小絞車司機。并必須持證上崗。

2.每次清煤前,機電維護工必須對小絞車各部位進行細致的檢查,如絞車閘把、閘皮、地錨、壓柱、絞車零部件完好情況及鋼絲繩、保險繩有無斷絲、銹蝕情況等,檢查信號是否靈敏暢通、鉤頭、軌道、一坡三擋和使所用礦車完好情況。發現問題及時處理,確保其完好可靠,嚴禁帶病工作。

3.提前準備好清煤工作所用的工具,如鐵锨、耙子等。

4.每次清煤前水泵司機必須將淤煤堆積處的水抽干凈,不得影響清煤工作

二、安全技術措施:

1.小絞車司機必須按照操作規程進行操作,

2.小絞車司機必須聽清信號后再進行操作。信號規定為:一聲停車、二聲提升礦車、三聲下放礦車、亂聲清煤人員開始清煤。

3.小絞車在運行過程中,嚴禁用手和腳撥鋼絲繩。

4.小絞車必須帶電放車,嚴禁不帶電放飛車。

5.每次只準下放1輛礦車,嚴禁超掛礦車。

6.信號工發送信號前,必須看清斜巷是否有人員,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”的規定否則嚴禁發送信號。

7.信號工再發信號前,必須檢查斜坡擋車器是否完好、可靠、靈敏,如有問題必須及時解決,否則不得發送信號。

8.小絞車運行時,嚴禁人員蹬鉤、爬乘礦車。

9.清煤人員相互之間必須配合好,做到“三不傷害”防止鐵锨,耙子碰上人等。在清煤前要對工作地點進行檢查確認,確保安全后方可進行清煤,清煤過程中發現不安全因素立即撤至小絞車平臺上,及時匯報調度室。

10.信號工在所有人員全部撤至躲避硐室后,方可發送上車、下車信號,待小絞車停止后,方可出來。

11.礦車掉道時,清煤人員必須同小絞車司機聯系好司機剎緊閘把。處理掉道時人員要站在安全地點,礦車下方嚴禁站人。

12.主井底至清斜坡底溜煤巷道必須保持暢通,不留余煤。防止跑倉時堵塞巷道。發現堵塞,斜巷內人員必須全部撤到清斜小絞車平臺處,并及時向調度室匯報,采取措施、進行處理。隱患處理完后,再進行施工。嚴禁違章作業。

13.每次清完煤后,將所用工具擺放整齊不得隨意擺放,并必須將清斜小絞車平臺處阻車器、擋車欄扳到擋車位置。

14.巷道內及工作地點保證照明設施完好。

15.所有參于工作人員必須在施工前認真學習本規程,否則嚴禁參與施工。

16.礦車進入平臺摘鉤時,必須現將平臺擋車欄關閉,防止跑車。

17.向下推車掛鉤時,一定檢查鉤頭是否掛好,保險繩是否使用,無問題后方可打開平臺擋車欄,發下車信號,不得提前打開平臺擋車欄。