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煤礦防治火災(zāi)基本措施

2024-07-15 閱讀 7009

防火防爆安全技術(shù),是一門為了防止火災(zāi)和爆炸事故的綜合性技術(shù),涉及多種工程技術(shù)學(xué)科,范圍廣泛,技術(shù)復(fù)雜。火災(zāi)和爆炸是煤礦安全生產(chǎn)的大敵,一旦發(fā)生,極易造成人員的重大傷亡和財產(chǎn)損失。所以,必須貫徹“以防為主,以消為輔”的消防工作方針,嚴(yán)格控制和管理各種危險物及發(fā)火源,消除危險因素,將火災(zāi)和爆炸危險控制在最小范圍內(nèi);發(fā)生火災(zāi)事故后,作業(yè)人員能迅速撤離險區(qū),安全疏散,同時要及時有效地將火災(zāi)撲滅,防止蔓延和發(fā)生災(zāi)害。

(一)礦井防火的一般措施

1.采用不燃性材料支護

井筒、井底車場、主要巷道及硐室,一旦發(fā)生火災(zāi),對整個礦井威脅很大。因此,井筒、平硐及井底車場沿煤層開鑿時,必須砌碹;在巖層內(nèi)開鑿時,應(yīng)用不燃性材料支護。井筒與車場或大巷相連的地點都要砌碹或用不燃性材料支護。井下永久性中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電硐室必須砌碹,采區(qū)變電都用不燃性材料支護,從硐室、井下火藥庫及其兩旁的巷道(需小于5m)必須砌碹或用不燃性材料支護。

2.每個礦井必須儲存滅火材料和工具,并建立一批消防倉庫,同時要滿足下列要求:

(1)地面消防材料庫要設(shè)置在井口房附近(但不得設(shè)在井口房內(nèi)),并有鐵路直達井口;

(2)井下消防材料庫要設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的運輸大巷中;

(3)消防材料庫貯存的材料及工具的品種和數(shù)量,由礦長決定,并定期檢查和更換。這些材料只能用于處理事故不得它用,因處理事故所消耗的材料,要及時補充。

3.設(shè)防火門

為了避免地面火災(zāi)傳入井下,進風(fēng)井口和進風(fēng)平硐都要裝有防火鐵門,鐵門要能嚴(yán)密地遮蓋井口,并易于關(guān)閉。進風(fēng)井筒和各個水平的井底車場的連接處都要裝有兩道容易關(guān)閉的鐵門或木板上包有鐵皮的防火門。開采有自燃發(fā)火的煤層,在采區(qū)進、回口風(fēng)巷道內(nèi),必須先砌好留有門硐的防火墻,門硐附近要放置門扇,儲備足夠封堵防火墻門硐的材料,以便隨時封閉。

4.設(shè)置消防水池和井下消防管路系統(tǒng)

每一個礦井必須在地面設(shè)置消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。消防水池附近要裝設(shè)水泵,其揚程和排水量在設(shè)計礦井消防設(shè)備時規(guī)定。開采深部水平的礦井,除有地面消防水池外,還可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。

(二)外因火災(zāi)的預(yù)防

預(yù)防外因火災(zāi)應(yīng)從杜絕明火與電火花著手,其主要措施有:

(1)瓦斯礦井要使用安全炸藥,放炮要遵守安全規(guī)程。

(2)正確選擇、安裝和維護電氣設(shè)備,保證線路完好,防止短路、過負(fù)荷產(chǎn)生火花。

(3)井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接。如必須進行上述工作時,必須制定專門安全措施,報礦長批準(zhǔn)。并由礦長指定專人在場檢查和監(jiān)督。

(三)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防

1.正確選擇開拓、開采方法

防止自燃火災(zāi)對于開拓、開采的要求是:最小的煤層暴露面、最大的采煤量、最快的回采速度和采區(qū)的容易隔絕。

(1)采用集中巖巷或減少采區(qū)的切割量。要采用石門、巖石大巷或集中平巷(上山、下山);采區(qū)內(nèi)盡量少開輔助性巷道,盡可能增加巷道間距,把主要巷道布置在較硬的巖石中,必須在煤層中開鑿主要巷道時,要選擇不自燃或自燃危險性較小的煤層,采區(qū)內(nèi)煤巷間的相對位置應(yīng)避免支承壓力的影響,煤柱的尺寸和巷道支護要合理等。

(2)選擇合理的采煤方法。高落式、房柱式等老的采煤方法回采率很低,采空區(qū)遺留大量而又集中的碎煤,掘進巷道多,漏風(fēng)大,難以隔絕。開采易于自燃的煤層,選用這種方法是十分危險的。壁式采煤法回采率高,巷道布置比較簡單,便于使用機械化裝備,從而加快回采速度。此方法有較好的防火安全性。經(jīng)驗證明,薄煤層采用這種采煤方法,很少自燃發(fā)火。回采厚煤層和中厚煤層采用傾斜分層和水平分層人工假頂法,輔以預(yù)防性灌漿,只要保證灌漿質(zhì)量,能夠做到既安全可靠又經(jīng)濟合理地開采厚煤層和中厚煤層。頂板管理方法能影響煤炭回收率、煤柱、煤留的完整性和漏風(fēng)量的大小。開采有自燃危險的煤層選擇頂板管理方法要慎重。全部陷落法管理頂板,一般易于發(fā)生采空區(qū)的自燃,用

惰性材料及時而致密地填充全部采空區(qū),可以大大減少自燃火災(zāi)的發(fā)生。

(3)提高回采率,加快回采速度。采用先進的勞動組織,盡可能使用高效率的采煤設(shè)備和綜合機械化議備,以加快回采速度。此外,必須根據(jù)煤層的自燃傾向和采礦、地質(zhì)因素確定自燃發(fā)火期,結(jié)合回采速度合理地劃分采區(qū)面積,在自燃發(fā)火以前就將一個采區(qū)采完封閉。

2.通風(fēng)措施

(1)選擇合理的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。結(jié)合開拓方案和開采順序,選擇合理的采區(qū)通風(fēng)方式。前進式回采用圖(a)、(b)所示通風(fēng)系統(tǒng),后退式回采用圖(c)、(d)所示通風(fēng)系統(tǒng),這樣可以減少采空區(qū)漏風(fēng)量。

(2)實行分區(qū)通風(fēng)。分區(qū)通風(fēng)是比較合理的通風(fēng)方式,它能降低礦井總阻力,擴大礦井通風(fēng)能力,并易于調(diào)節(jié)風(fēng)量,減少漏風(fēng)。同時在火災(zāi)期間也便于穩(wěn)定風(fēng)流和隔絕火區(qū)。

上述方法有時是可以同時采用的。例如,用水或滅火器撲救火災(zāi),就同時具有兩個方面以上的滅火的作用,但是,在選擇滅火方法時,還要視火災(zāi)的原因采取適當(dāng)?shù)姆椒?不然,就可能適得其反,擴大災(zāi)害,如對電器火災(zāi),就不能用水燒的方法,而宜用窒息法;對油火,宜用化學(xué)滅火劑等等。廠礦企業(yè)要根據(jù)各自的特點預(yù)先作準(zhǔn)備,以防一旦事發(fā)而措手不及。

篇2:防治井下火災(zāi)管理規(guī)定

一、消防設(shè)施

1、井下消防管路要接到所有采掘工作面及硐室門口。

2、必須在井上下設(shè)置消防材料庫,材料庫的材料、工具品種及數(shù)量由礦長確定。

3、每一采煤工作面及煤(半煤)巷掘進工作面,最少裝備兩臺滅火器。其它地點滅火器配備要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

4、健全消防器材檢查制度。由礦長、安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。礦長應(yīng)簽閱檢查記錄,檢查間隔不超過一個月。失效、失修的滅火器要及時更換。

二、防火措施

1、井口房和扇風(fēng)機房附近20米范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

2、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品、穿化纖衣服,井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

3、盡量不要在井下和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和噴燈焊工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)從事這些工作的,必須制定特殊的安全措施,報礦長批準(zhǔn)后實施。

4、井下電纜必須為不延燃型,電器設(shè)備必須確保防爆、隔爆性能。

5、井底車場、井筒、主要絞車房、機電硐室、炸藥庫等,都必須用不燃性材料支護。

6、炸藥、雷管的選擇,炮眼的深度及封堵長度、質(zhì)量,放炮器的使用要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁違章放炮。

三、自然發(fā)火的防治

1、我礦屬自然發(fā)火礦井,各采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防止自然發(fā)火的專門措施。

2、在進行開采設(shè)計時,必須選擇有利于防止自然發(fā)火的巷道布置和支護形式。根據(jù)自然發(fā)火期的長短,回采速度及所采取的防火措施等因素,確定采區(qū)和回采工作面的尺寸。兩個回采工作面之間必須留設(shè)煤柱,煤柱寬度的設(shè)計要符合防火要求。

3、采煤面回采結(jié)束后至多一個月,必須對采空區(qū)進行密閉,因回收材料不及時,造成不能封閉的,要追究礦生產(chǎn)科及影響單位責(zé)任。如因通風(fēng)工區(qū)管理不力推遲封閉時間,追究通風(fēng)區(qū)長的責(zé)任。

4、必須搞好全礦井自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作,每旬至少觀測一次。觀測地點:防火墻內(nèi)外、工作面上隅角、采空區(qū)、高冒點及總工程師指定的其他地點。觀測內(nèi)容:氣體成份(氧氣、沼氣、二氧化碳、一氧化碳等)、氣溫、水溫等。特殊情況需增加觀測內(nèi)容,由礦總工程師決定。預(yù)測預(yù)報情況報礦總工程師簽閱,通風(fēng)工區(qū)備案。

5、對高冒點要實行掛牌編號管理,定期進行防火預(yù)測預(yù)報。觀測要求同4,特殊情況由礦總工程師決定。

四、滅火措施

1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室和現(xiàn)場人員立即通知、引導(dǎo)所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域。

2、滅火救災(zāi)時的通風(fēng)制度由礦長、總工程師決定,未經(jīng)礦長、總工程師批準(zhǔn),不得采取反風(fēng)措施。需要反風(fēng)時,必須先撤出原進風(fēng)側(cè)人員。掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時,未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),任何人不得隨意停開局扇。

3、在搶救人員滅火及封閉火區(qū)時,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)流變化,嚴(yán)防瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒。

4、應(yīng)在確保安全的前提下封閉火區(qū),盡量縮小封閉范圍,封閉順序應(yīng)在火源的進回風(fēng)側(cè)同時封閉。不具備同時封閉條件時,可采用先封火源進風(fēng)側(cè),后封火源回風(fēng)側(cè)的封閉順序,一般不得采用“先回后進”的封閉順序。

5、接火警后,礦要根據(jù)情況,成立搶險救災(zāi)指揮部或領(lǐng)導(dǎo)小組,指揮滅火救災(zāi)工作。

篇3:礦井火災(zāi)防治管理制度范本

1、礦井外因火災(zāi)事故的預(yù)防

(1)預(yù)防明火。井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)禁止煙火,也不準(zhǔn)用火爐取暖。嚴(yán)禁攜帶煙草、引火物下井,井下嚴(yán)禁吸煙。井口房和井下不準(zhǔn)電焊、氣焊或用噴燈焊接,如果一定要在井下焊接時,必須制定安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)并有專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,而且要求事先清除附近的易燃物品,備足消防用水、砂子、滅火器等,并隨時檢查瓦斯和煤塵濃度。井下硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油或變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等必須集中存放,定期送到地面處理。

預(yù)防放炮引火。井下不準(zhǔn)使用黑火藥,因為黑色火藥爆炸后火焰存在的時間長,嚴(yán)格執(zhí)行放炮規(guī)定,煤礦井下不準(zhǔn)放糊炮,嚴(yán)禁用煤快、粉煤、炮藥紙等易燃物品代替炮泥,同時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

預(yù)防電氣引火。要正確選用易熔斷絲(片)和漏電繼電器,以便電流短路、過負(fù)荷或接地時能及時切斷電流。不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)預(yù)防摩擦生火。應(yīng)做好井下機械運轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)維修工作,及時加注潤滑油,保持其良好的工作狀態(tài),防止因摩擦生熱而引起火災(zāi)。

預(yù)防火焰蔓延。井下應(yīng)使用絕緣阻燃電纜或不延燃橡套電纜、阻燃輸送帶。

(2)井筒、井底車場、主要巷道及硐室或與大巷相連的地點必須砌碹。進風(fēng)井筒和平硐由地面起向內(nèi)延伸不小于20米的深度以及暖風(fēng)機房、暖風(fēng)道、主扇房、風(fēng)硐遺跡井下各種硐室必須用不燃性材料建筑或支護。

(3)地面和井下都要建立消防材料庫,儲備消防器材。消防器材庫儲存的消防材料要定期檢查和更換。

(4)進風(fēng)井口和進風(fēng)平硐都要裝有防火鐵門,鐵門要能嚴(yán)密的遮蓋井口,并易于關(guān)閉。此外,機電硐室也應(yīng)裝有防火門。

(5)礦井地面和井下都應(yīng)建立消防供水系統(tǒng)及其有關(guān)設(shè)施。井下消防即可利用地面水池供水,也可利用上部水倉的積水。消防管路應(yīng)每隔50米安裝標(biāo)準(zhǔn)的管接,以便連接水龍帶。

(6)在工業(yè)場地、井口和井下各主要工作地點設(shè)置聲、光兼?zhèn)涞幕馂?zāi)信號。

2、礦井內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防

(1)對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井,集中運容易自燃和自燃的煤層內(nèi),必須砌碹或錨噴,碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填。

(2)合理的選擇采礦方法,采礦方法回采率要高,煤炭損失率要低,同時要及時從工作面清除粉煤,并作好頂板管理工作。

(3)礦井通風(fēng)系統(tǒng)要合理,風(fēng)路暢通,減少礦井的漏風(fēng)率。

(4)封閉可能發(fā)火的地區(qū),杜絕空氣漏入,防止煤層氧化。對于礦柱的裂縫,一般用泥漿堵塞其入口和出口,而對采空區(qū)除了堵塞裂縫外,還要在通達采空區(qū)的巷道口建立防火墻。

(5)根據(jù)礦井自身情況,礦井應(yīng)建立以氮氣、黃泥灌漿、阻化劑、凝膠阻化劑等綜合防滅火系統(tǒng),以增加礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力。

3、礦井地面火災(zāi)事故的預(yù)防

(1)嚴(yán)格遵守有關(guān)工礦企業(yè)地面防火的規(guī)程要求,積極取得當(dāng)?shù)叵啦块T的指導(dǎo),在生產(chǎn)過程中加強防火檢查、消除一切隱患,并隨時做好防火技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作。

(2)在設(shè)計和建筑廠房時,必須遵守消防條例的有關(guān)規(guī)定。有火源危險的建筑物,其建筑物質(zhì)量要達到要求的耐火等級。在進行地面工業(yè)廣場布置方案設(shè)計時,應(yīng)當(dāng)考慮地形和常年風(fēng)向,將火災(zāi)危險性大的廠房建于其他廠房的下風(fēng)側(cè),并且相臨建筑物外墻之間應(yīng)保持規(guī)定的防火距離。各建筑物之間還應(yīng)設(shè)有通道,其寬度應(yīng)能保證消防車暢通無阻。

4、礦井應(yīng)建立完善的消防系統(tǒng),要按《規(guī)程》要求配備消防器材及用品。

五、礦井防塵安全預(yù)防管理制度

1、每一個礦井必須制定綜合防塵和煤塵管理責(zé)任制。

2、每一個礦井都必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。

3、集團公司、礦必須對塵毒等進行監(jiān)測、測定時間間隔為:

(1)粉塵作業(yè)地點,井下每月測定兩次,井上每月測定一次;

(2)生產(chǎn)性粉塵中游離的Si02含量每半年測定一次,在變更工作面時,也應(yīng)測定一次。

4、掘進面必須采用濕式鑿巖,刷洗井幫巷壁采用水泡泥、放炮噴霧,裝巖(煤)灑水和凈化通風(fēng)等綜合防塵措施,嚴(yán)禁干打眼。

5、煤層干燥的采煤工作面應(yīng)采取煤層注水、水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。其他采煤面應(yīng)采取水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。

6、噴射混泥土工作面:噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴,不得干噴。噴射前必須沖洗巖幫,工作人員必須佩帶勞保用品。

7、井下煤倉、翻罐籠裝車和其他轉(zhuǎn)載地點以及地面煤廠,翻罐籠等都應(yīng)進行噴舞灑水或設(shè)置捕塵器。井下所有的礦車都應(yīng)保持完好,防止漏煤、漏巖粉。?

8、井上、井下所有人員工作地點和人行道的空氣中粉塵濃度應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)含10%以上游離SiO2的粉塵,最高允許濃度為2mg/m3

(2)含10%以下游離SiO2的粉塵和煤塵,最高允許濃度為10mg/m3

9、煤層傾角大于12度的回采工作面,必須采用上行風(fēng)。

10、保證通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量和正確選擇構(gòu)筑物的位置,并加強支護管理,防止大量漏風(fēng)。

11、加強局扇的管理和風(fēng)筒的維修,防止風(fēng)筒大量漏風(fēng),保證推進工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。

12、正確合理的計算和分配風(fēng)量,使各采掘工作面、硐室都有足夠的風(fēng)量,即不使瓦斯超限,又能創(chuàng)造良好的氣候條件o

13、定期清掃沉積在巷道壁上和支架上的落塵,是防止煤塵再次飛揚形成煤塵爆炸性的一項重要措施。

?六、礦井機電運輸事故預(yù)防管理制度

1、每一礦井應(yīng)有雙回電源線路。雙回路電源應(yīng)滿足下面要求

(1)當(dāng)任意回路因發(fā)生故障停止供電時,另外一回路仍能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷;(2)礦井的雙回路電源上,都不得分接任何負(fù)荷;(3)正常下,如果采用一回路運行方式,另一回路應(yīng)帶電備用;(4)lOkv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè);(5)礦進電源線上,嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。

2、下面各地點不得少于兩回路供電線路,并應(yīng)來自各自的變壓器和母線段,線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。

(1)井下各水平中央變(配)電所;

(2)主排水泵房;

(3)下山開采的采區(qū)排水泵房供電線路;

注:(1)(2)(3)要求:當(dāng)任何一回路停止供電時,其余回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷的供電;

(4)主要通風(fēng)機房;

(5)提升人員的立井絞車房;

(6)抽放瓦斯泵。

注:(4)、(5)、(6)要求:應(yīng)各有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路(受條件限制時,其中的一條回路,可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置)

注:上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源

3、井下各級配電電壓和各種電器設(shè)備的額定電壓登等級應(yīng)符合下列要求:

(1)高壓,不應(yīng)超過10000v;

(2)低壓,不應(yīng)超過1140v;

(3)照明、手持式電器設(shè)備的額定電壓和電話信號裝置的額定供電電壓,都不應(yīng)超過127v;

(4)遠距離控制的額定電壓,不應(yīng)超過36v;?

(5)井下低壓供電系統(tǒng)同時存在兩種或兩種以上的電壓時,低壓電器設(shè)備(電動機、變壓器、饋電開關(guān)、起動器、檢漏繼電器)上,應(yīng)明顯的標(biāo)出其電壓額定值。

4、由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機不得直接向井下供電。

5、電氣作業(yè)進行操作時,應(yīng)穿戴和使用防護用具。修理電氣設(shè)備和線路作業(yè)時,應(yīng)由電氣工作人員進行。

6、供電設(shè)備和線路的停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

7、電氣設(shè)備可能被人所觸及的裸露部分,必須設(shè)置保護罩或遮攔及警示標(biāo)志等安全裝置。

8、在斷電的線路上作業(yè)時,該線路的電源開關(guān)把手,必須加鎖或設(shè)專人看護,并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項任務(wù)的工作人員,才有權(quán)取下警示牌和送電。

9、每一礦井應(yīng)備有地面、井下配電系統(tǒng)圖、井下電力設(shè)備布置圖和負(fù)責(zé)人及時地在圖中作出相應(yīng)的改變。

10、礦井內(nèi)所有的電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜配件,金屬外皮等都要接地。巷道中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也要接地。

11、下列地點應(yīng)設(shè)置局部接地極:?

(1)每一個裝有固定電氣設(shè)備的硐室;

(2)鎧裝電纜應(yīng)每隔lOOm左右就接地1次,遇有接線盒時也要接地。

12、礦井電氣設(shè)備保護接地系統(tǒng)的一般規(guī)定:

(1)所有需要接地的設(shè)備和局部接地極,都應(yīng)與接地干線連接。接地干線應(yīng)與主接地極連接,形成接地網(wǎng);

(2)所有應(yīng)接地的設(shè)備要有單獨的接地連接線,禁止將幾臺設(shè)備的接地線串聯(lián)連接;

(3)所有電纜的金屬外皮(不論使用電壓的高低)都應(yīng)有可靠的電氣連接,以構(gòu)成接地干線。

(4)無電纜金屬外皮可以利用的,應(yīng)另敷設(shè)接地干線。

(5)主接地極應(yīng)設(shè)在礦井水倉或積水坑中。主接地極不應(yīng)少于兩組;

(6)局部接地極可設(shè)置與積水坑、排水溝或其他適當(dāng)?shù)攸c;

(7)每一個主接地極的接地電阻,由主接地極起至最遠的就地接地裝置止,不得大于2Q。

(8)每臺移動電氣設(shè)備至接地干線的接地導(dǎo)線電阻,不得大于1Q。

(9)當(dāng)高壓系統(tǒng)的單項接地電流大于20A時,接地裝置的最大接觸電壓不應(yīng)大于40A;

(10)接地電阻每年應(yīng)測定1次。測定工作宜在該地區(qū)地下水位最低、最干燥的雨季進行。

13、井下所有工作地點、安全人行道和通往工作地點得人行道都應(yīng)設(shè)有照明。

14、露天礦照明網(wǎng)絡(luò),以及移動式機械和機組的固定照明點,使用電壓不得超過220vo手燈和移動式電燈的電壓不得超過36kvo在金屬容器內(nèi)作業(yè)的安全電壓不得超過12v。12v、36v、110v和220v的插座應(yīng)有區(qū)別標(biāo)志。

15、在380/220v的照明線路中,中性線不應(yīng)裝熔斷器或開關(guān)o

16、井下電氣信號須能同時發(fā)聲和發(fā)光。提升裝置應(yīng)有獨立的信號系統(tǒng)。信號電源不宜超過127v。

17、為防止非防爆設(shè)備或失爆電氣設(shè)備入井,各礦井應(yīng)實施電氣設(shè)備入井證制度,入井證由機電防爆檢查組辦理。

18、罐籠提升信號系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有下列信號:

(1)工作執(zhí)行信號;

(2)提升中斷指示信號;

(3)提升種類信號;

(4)檢修信號;

(5)事故信號;

(6)無聯(lián)系電話時,應(yīng)設(shè)有聯(lián)系詢問信號。

19、編制與實施安全運輸(行車、提升)的技術(shù)組織計劃,應(yīng)用系統(tǒng)工程理論解決運輸薄弱環(huán)節(jié)。

20、編制與實施線路、設(shè)備的檢修計劃及施工作業(yè)的安全措施,從技術(shù)上把住安全關(guān),嚴(yán)禁不符合防爆規(guī)定的設(shè)備入庫。

21、修訂與貫徹各工種的操作規(guī)程在現(xiàn)場監(jiān)督兌現(xiàn),糾正違章作業(yè),使規(guī)程落到實處。

22、貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組織開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,從技術(shù)上解決質(zhì)量、隱患問題,并參加工程驗收。

23、建立設(shè)備技術(shù)檔案,進行各種設(shè)備的安全性能試驗、測定工作,提出結(jié)論性的技術(shù)結(jié)果報告;參與設(shè)備選型、改造和鑒定。

24、開展安全技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)講座、交流推廣安全新技術(shù)。

25、參與事故分析,制定技術(shù)防范措施。