鍋爐爐水化驗操作規程
1、首先把化驗所需器具用水徹底清洗干凈待用。
2、取樣:應在連續排污管上或定期排污管處取樣;取樣前,應將積水放盡,把其中積存的雜質和死水沖出去,然后保持穩定的流速(每分鐘500-700毫升),水樣的溫度應在30度左右,鍋爐最好保持常流水。
3、取水樣的數量應能滿足化驗和復核的需要,單項分析的水樣不少于300毫升。
4、測定方法:
(1)取100毫升水樣(若水樣渾濁必須過濾),放入250毫升錐形瓶中,加酚酞指示劑2-3滴,若呈紅色,則用0.1mol/L的硫酸標準溶液滴至無色,記下硫酸的用量P(ml),
(2)再在水樣中加1-2滴甲基橙指示劑,繼續用硫酸標準液滴至橙色,并記下硫酸的總用量T(mL);
酚酞堿度:*1=mmol/L
甲基橙堿度:*2=mmol/L
式中:C——硫酸標準溶液濃度,mol/L
V——水樣的體積,mL
P——滴至酚酞無色時消耗硫酸的體積,mL
T——滴至甲基橙變色時消耗硫酸的總體積,mL
篇2:鍋爐水質化驗員職責
1、每天必須對鍋爐內水質提取化驗,保證水質合格。
2、提取爐水用滴定管測定爐水堿度時,不準每天超過20滴。
3、測定軟水硬度指標用試紙進行測試,標準以PH值不能超過7,用比重計測量不能超過0.3。
4、對測量出現超標的水質,更換鹽對離子交換器進行反洗上鹽,正洗達到合格后,才能正常使用。
5、試驗后要清理好各種儀器,儲備好試品、鹽等,合理收藏。
6、每天測試后要做好記錄。
篇3:鍋爐水質化驗管理制度
1、為認真貫徹TSGG5001-2008《鍋爐水處理監督管理規則》和GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》,鍋爐房應配備專職或兼職的經當地質監部門考核發證的水質化驗員。
2、鍋爐結構,型號的不同選用相適應的水處理方法。并及時進行化驗和處理,以確保鍋爐水質符合要求。
一般情況下,要求化驗時間和項目如下。
1)每月進行一次原水硬度,堿度,PH值,濁度的化驗。有條件的單位應做水質全分析。
2)當采用爐外化學處理時,每班至少進行一次給水(軟水)、汽質量的化驗。對于額定蒸發量小于等于4T/H的鍋爐,在水處理設備運行工況穩定的情況下,可適當延長化驗時間。
3)采用爐內加藥處理時,給水和爐水的有關指標每天至少化驗一次。
4)額定蒸發量大于或等于10T/H的鍋爐,給水應進行除氧,對于供汽輪機用汽的鍋爐,給水溶解氧應小于等于0.050mg/L;若采用化學除氧,則應監測爐水的亞硫酸根含量。
3、鍋爐水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求。各單位應根據各自的鍋爐及水處理方法,把水質標準中的相應要求列出來。
4、及時、正確、清晰、完整做好水質化驗記錄,并將記錄數據保存一年以上。