1、操作人員:

?○1操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。

?○2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。

?○3操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中嚴格執(zhí)行吊安籃全操作規(guī)程。

○4上操作人員必須在兩名以上(單人吊籃除外)。

○5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃,報公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2、操作環(huán)境

○1吊籃運行時嚴禁超載,平臺內(nèi)載荷大致均布。ZLD-500/800控制使用為載荷500KG(以上載荷包括人體重量)。

?○2使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間有足夠的安全距離,一般不少于10米。

○3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。

○4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。

○5正常工作溫度為:(-20~+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,暫停使用提升機。

○6正常工作電壓保持在380±5%范圍內(nèi),當現(xiàn)場電源電壓低于360V時,停止作業(yè)。

3、懸掛結(jié)構(gòu)

○1操作前,全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動。

○2配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施,防止滑落。

○3懸掛機構(gòu)兩吊點間距比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。懸吊4、平臺和提升機

○1懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。

○2禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。

○3不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。

○4工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平,兩端高差不宜超過15公分。

○5吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上;遇到墻面凸出障礙物時,作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開。

○6嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。

○7必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音,過熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,立即停止使用。

○8檢查提升機正常的方法:將平臺提升至離地1米高,停止后無滑降現(xiàn)象,手動松開制動裝置能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。

?5、安全鎖?

○1安全鎖與提升架可靠連接,無位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。○2安全鎖在工作時應(yīng)該是開啟的,處于自動工作狀態(tài),無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。

○3空中開啟安全鎖,首先點動提升低側(cè)吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時,切忌蠻力扳動,強行開鎖。

○4禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。

○5安全鎖必須加裝繩墜鐵。

○6檢查安全鎖正常的方法:提升一側(cè)電機,使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩,若不能鎖住則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。

?6、限位

○1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。

○2工作平臺運行至極限開關(guān)后平臺自動停止,此時應(yīng)及時降低平臺,使行程開關(guān)脫離限位塊。

○3檢查限位正常的方法:在提升機工作的過程中,按動兩端限位開關(guān),平臺應(yīng)停止運行。

?7、電氣系統(tǒng)

○1檢查電纜線及各個聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動各開關(guān)按鈕,應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。

○2電纜線在吊籃扶手處采取抗拉保護措施。作業(yè)過程中密切注意電纜是否被墻面掛住,若被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松,排除后方可運行。當?shù)趸@下行離地面50公分時,停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能,排除后方可降落地面。

○3吊籃停止使用時,必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘,當收工時不但要關(guān)閉控制箱電源同時將電源總閘切斷,使整根電纜線不帶電。

○4無論何種天氣,收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前,應(yīng)先將防水布摘下來疊放好,方可啟動。

○5隨時注意電纜出現(xiàn)的破損情況,及時用絕緣膠布將破損處裹嚴,防止銅絲外露打火傷人。

8、鋼絲繩

○1、必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩,穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。

○2鋼絲繩的報廢符合GB5972的規(guī)定。

○3操作過程中,隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。

?9、電焊作業(yè)

○1電焊機嚴禁放置在吊籃上。

○2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。

○3電焊鉗不能搭掛在吊籃上,放在絕緣板上以防打火。

○4嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。

10、移籃

○1吊籃移動方案必須得到余濤架隊(租賃單位)專業(yè)技術(shù)人員同意,并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動。

○2屋面懸掛機構(gòu)移動到新位置時,必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。

○3立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。

○4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。

○5當屋面懸掛機構(gòu)在檢修或移動時,必須在吊籃上設(shè)置“嚴禁使用”警示標志以防事故發(fā)生。

○6吊籃移位后,必須通過我方(租賃單位)來人驗收后方能投入使用。

11、應(yīng)急措施

○1施工中突然斷電時,立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因,必要時可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。

○2當發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時,立即按下電器箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)上電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后,再進行作業(yè)。

○3在上升或下降過程中,懸吊平臺傾角過大,此時安全鎖自動鎖繩,及時停止,提升低側(cè)平臺使懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止,開鎖后正常使用。

○4當工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi),立即停機。嚴禁用反復(fù)升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用.

○5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.

○6凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問題,請馬上和我公司駐場人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作!

篇2:電動吊籃高處作業(yè)安全監(jiān)理細則

一、工程概況

本工程屬于新建項目。具體采用電動吊籃的單位工程有C地塊的5#樓建筑面積為27941.93平方米,地下二層地上22層;6#樓建筑面積為4043.01平方米,地下一層地上四層;7#樓建筑面積為37860.74平方米,地上19層地下二層;8#樓建筑面積為23680.15平方米,地上11層地下二層;A地塊的1#樓建筑面積31326.64平方米,地下二層地上22層;2#樓建筑面積23088.44平方米,地下二層地上22層;3#樓建筑面積28588.27平方米,地下二層地上20層;4#樓建筑面積21810.02平方米,地下二層地上20層。

安全監(jiān)理人員要對電動吊籃布置情況詳細了解,并掌握本工程總建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及所使用電動吊籃的數(shù)量、施工形式等。為確保施工安全,要督促總包做好對電動吊籃設(shè)備進場的組裝、維護檢修、檢驗等安全管理工作。

二、電動吊籃安全監(jiān)理依據(jù)

GB19155-2003《中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準》

國務(wù)院令第393號《建筑工程安全管理條例》

國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

JGJ33-20**《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》

JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》

建設(shè)部第(2008)166號《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》

京建施〔2009〕675號《北京市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》

北京電動吊籃使用手冊

三、電動吊籃強制性規(guī)定

1、電動吊籃必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有安全人員在場監(jiān)護,電動吊籃作業(yè)人員必須持證上崗。

2、吊籃施工必須編制專項施工方案,經(jīng)審核合格后方可組織施工。

3、吊籃堆物超重,鋼絲繩銹蝕,防護設(shè)施不到,安全鎖限位失靈易導(dǎo)致高處墜落

使用前要對行程、限位、急停開關(guān),驅(qū)動機構(gòu)和制動器等進行空載檢查,正常后方可使用,檢查時必須有防墜落措施。

4、吊籃安裝完畢后,應(yīng)經(jīng)上海市檢測中心檢測合格后發(fā)放準用證方可使用。

5、操作人佩戴的安全帶必須系在獨立設(shè)置的安全繩上。

6、吊籃的負載不得超過1176N/㎡,嚴禁集中堆載、偏載、超載。

7、電動吊籃電氣設(shè)備必須接地、接零。

8、吊籃內(nèi)物料均勻分布,不得超出吊籃。長料立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用吊籃。

9、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。

10、作業(yè)結(jié)束后,吊籃應(yīng)與建筑物固定,并切斷電源,鎖好電器控制箱。

四、安全監(jiān)理工作內(nèi)容

1、總監(jiān)理工程師應(yīng)對總包單位報審的電動吊籃專項方案進行程序性、符合性、針對性的審批。

2、審查電動吊籃產(chǎn)權(quán)單位資質(zhì)、承發(fā)包、租賃產(chǎn)權(quán)關(guān)系是否明確。

3、審核電動吊籃專業(yè)安裝單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證及特種人員上崗證書。

4、檢查電動吊籃駕駛員、指揮員的持證上崗情況。

5、督促總包對進場施工人員進行現(xiàn)場安全教育。

6、督促總包對進場施工人員進行安全技術(shù)針對性交底,并做好安全技術(shù)交底記錄表。

7、電動吊籃專業(yè)單位安裝后應(yīng)進行下列各項檢查試驗,確認正常后,方可交付使用。

1)檢查屋面機構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確。

2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確。

3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠。

4)電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠。

5)吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗,要求升降正常,限位裝置靈敏可靠。

8、吊籃施工單位作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查:

1)屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩須符合要求。

2)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護良好。

3)機械設(shè)備正常,安全保護裝置齊全可靠。

4)吊籃內(nèi)無雜物,嚴禁超載。

5)啟動后,進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗,確認正常后,方可作業(yè)。

6)作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機,并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

9、利用吊籃進行電焊作業(yè)時,必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護,不得用其作為接線回路。

10、吊籃未著地不允許進行位置移動。

11、審核檢測報告中的不合格項,書面督促總包或安裝單位限期整改。

12、操作人必須佩戴好安全帶,安全帶必須系在獨立設(shè)置的生命繩上。

五、安全監(jiān)理對電動吊籃在使用過程中的檢查

1、電動吊籃每臺人員的配備是否與特殊工種名冊人員相符。

2、對電動吊籃使用檢查每天不少于一次,對違章違紀現(xiàn)象開具監(jiān)理通知單。

六、電動吊籃使用階段安全監(jiān)理工作控制要點

1、對電動吊籃的指揮、操作駕駛?cè)藛T要持證上崗,不得無證違章操作。

2、電動吊籃作業(yè)時,電動吊籃作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,專人監(jiān)護;吊籃下方嚴禁有人停留,嚴禁超載使用。

3、若遇6級以上風、下雨、濃霧等不良天氣,應(yīng)停止施工,并采取有效安全措施。

4、電動吊籃在使用過程中做好日常和定期檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

5、吊籃平臺內(nèi)施工人員最少2人,最多3人,嚴禁單人及三人以上操作。

篇3:電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底記錄

電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:電動吊籃

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

2.安裝后進行下列各項檢查試驗,確認正常后,方可交付使用。

1)檢查屋面機構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確。

2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確。

3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置要齊全可靠。

4)電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠;

5)吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗,要求升降正常,限位裝置靈敏可靠。

3.作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查:

1)屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;

2)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護良好;

3)機械設(shè)備正常,安全保護裝置齊全可靠;

4)吊籃內(nèi)無雜物,嚴禁超載。

4.啟動后,進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗,確認正常后,方可作業(yè)。

5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機,并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

6.利用吊籃進行電焊作業(yè)時,必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護,不得用其作為接線回路。

7.作業(yè)后,吊籃應(yīng)清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: