一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點檢查:

1、啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

2、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。

3、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。

4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變,連接螺栓無松動,節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴(yán)密良好。

5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。

6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。

7、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標(biāo)志上日期要及時更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗,檢查該安全裝置的可靠性(試驗時應(yīng)由專業(yè)人員進行操作)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。

8、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲崗上,不準(zhǔn)用板圍起來擋負(fù),特別在冬天。采用擋風(fēng),會增加橋廂搖晃,對電梯不利。

三、每班運得前,必須進行空車升降試險,測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效,首次載重運行時,必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\(橋廂)升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)一不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。

四、控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準(zhǔn)確;然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器鎖限位良好可靠;測定傳定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。

五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項:

1、合上地面電源單獨的電源開頭,關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按"零"號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底總電梯停靠站時不準(zhǔn)有限位撞板來自動停車。

2、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。

3、電梯在每班首次運行時,必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm時,要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常,及時修復(fù)后方準(zhǔn)使用。

4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴(yán)禁超載運行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人,轎楔頂上不得載人或貨物(安裝除外)。

5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,號指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作,開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機。

6、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即偽軍一檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如暫時維修不好,在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi))。

7、電梯運行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。

8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護門后方準(zhǔn)離開。

9、電梯運行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。

六、吊籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運行,嚴(yán)禁人貨混載運行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。

七、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械異常情況,應(yīng)立即停機,報告機修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運行,不準(zhǔn)擅自檢修。

八、遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。

九、上班人多的時間,地面應(yīng)有專人維持秩序。

十、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做媸清潔保養(yǎng)工作。

十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。

十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。

篇2:危改項目外用電梯及施工機械安全使用措施

危改項目外用電梯及施工機械安全使用措施

1.外用電梯安全規(guī)程如下:

(1)外用電梯轎廂內(nèi)、外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。

(2)外用電梯轎廂與樓層間應(yīng)安裝雙向通訊系統(tǒng)。

(3)外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層,應(yīng)設(shè)置有機械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護門或柵欄。

(4)每日工作前必須對外用電梯的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機械和制動器等進行空載檢查,正常后方可使用,檢查時必須有防附落的措施。

(5)六級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

2.大型施工機械防護

(1)進場的大型機械設(shè)備必須符合施工組織設(shè)計所選定的型號。

(2)大型機械設(shè)備的機械性能必須經(jīng)檢測確認(rèn)處于完好狀態(tài)。

(3)大型機械設(shè)備的基礎(chǔ),行走路基和附著必須按專門設(shè)計施工并達到專項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)大型機械設(shè)備的安裝、頂升、拆除必須由同一個具有專門資質(zhì)的專業(yè)施工單位安裝,并經(jīng)專職部門驗收合格,履行驗收手續(xù)后方可投入使用。

(5)大型機械設(shè)備安全防護裝置必須達到齊全、靈敏、有效。

(6)操作大型機械設(shè)備的特殊作業(yè)工人必須持證上崗。

(7)大型機械設(shè)備必須建立管理、維護、保養(yǎng)制度,并得到嚴(yán)格執(zhí)行。

(8)遇六級以上大風(fēng)大雨天氣,須暫停安拆作業(yè)及正常作業(yè)。

篇3:住宅樓工程外用電梯安全施工方案

13號住宅樓工程外用電梯安全施工方案

1工程概況

1.1工程名稱:**園二期工程13#住宅樓。

1.2結(jié)構(gòu)類型:全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),±0.00以上十五層,室外地面-1.2M.,總高45.2米,局部夾層、水箱間為48.2米。

1.3施工單位:中建*局五公司**園項目部。

1.4施工地點:北京市**區(qū)育新街47#。

1.5外用電梯安裝單位:中建一局五公司機械施工公司。

1.6電梯型號:SCD200/200。

1.7電梯主要性能參數(shù)如下表:

參數(shù)單位

單位

型號

SCD200

額定載重量

乘客人數(shù)

額定起升速度

最大提升高度

電機功率25%

吊籠內(nèi)空尺寸

吊籠質(zhì)量(帶司機室)

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度

對重質(zhì)量

吊桿額定起重量

底籠最大外型尺寸

吊桿額定起重量

kg

人

m/min

m

kw

m

kg

kg

m

kg

kg

m

kg

2000

24

40

150

2×9.5

3×1.3×2.50

1300

127

1.508

985

180

3.4×3.362

180

1.8電梯輸電電源為380V,50HZ。

2外用電梯安裝位置

北立面○J軸外,○28~○30軸間,具體位置詳見附圖1。

3安裝設(shè)備配備

吊裝用16噸汽車吊一輛,運輸車15噸板車一輛,10噸板車兩輛。人員配備主要由機械安裝公司安排,現(xiàn)場需要臨時安排。

4安裝前的準(zhǔn)備工作

4.1該基礎(chǔ)座落在原基槽回填土上,為了滿足地基的承載力不小于15噸/m2,故應(yīng)對基坑進行換土處理,基坑開挖后,采用2:8灰土分層進行夯實,基坑為3800*4200*1180mm.

4.2地基夯實后作好釬探記錄,合格后,做鋼筋砼基礎(chǔ),砼標(biāo)號為C25,具體做法見附圖1。

4.3做好基礎(chǔ)接地工作。

接地裝置做法,使用3根40×4長1.5米的鍍鋅角鐵,間隔2.5米,組成三角形打入地下,用-40×4扁鐵與基座可靠連接,檢測接地電阻應(yīng)≤4Ω。

5安裝要求

5.1參與安裝的人員必須熟悉升降機的性能,結(jié)構(gòu)特點,并有熟練的操作技術(shù)和排除故障的能力。

5.2安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,安裝工作范圍內(nèi)工地其他施工人員不得進入施工現(xiàn)場,在安裝范圍內(nèi)作好警示標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。

5.3每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人,配備工用具的總重量不得超過650kg。

5.4吊桿額定起重量為180kg,不允許超載。

5.5用16t汽車吊吊裝圍欄基礎(chǔ)底架,再安裝門框、圍欄。基架安裝時應(yīng)用水準(zhǔn)儀找正,用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間,鋼墊片一定要墊實,使基架水平。

5.6安裝導(dǎo)軌架。

導(dǎo)軌架的安裝利用吊籠頂?shù)鯒U,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起就位固定,隨著導(dǎo)軌架的升高,應(yīng)按要求每間距9.048m安一附著架,按要求緊固。

5.7附著架與結(jié)構(gòu)連接附圖2,每安裝一道附著采用經(jīng)緯儀檢查一次導(dǎo)軌架的垂直度。

5.8當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝到要求的高度后(比結(jié)構(gòu)高出6米),將天輪安裝好,并用鋼絲繩掛好配重,調(diào)節(jié)好長度。

5.9設(shè)限位碰塊的安裝,保證安全運行。

5.10安裝完后進行全面檢查各緊固件的緊固情況,檢查各限位,電氣聯(lián)鎖裝置動作是否正確無誤。

5.11經(jīng)檢查無誤后,搭設(shè)轉(zhuǎn)料平臺,平臺的搭設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固,保證上下方便。

5.12全部工序完成后,報安監(jiān)部門及勞動局驗收、鑒證后投入使用。

6安裝注意事項

6.1在安裝期間,絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

6.2驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。

6.3不允許在五級風(fēng)以上惡劣氣候條件下進行安裝。

6.4利用設(shè)置在吊籠頂部的吊桿進行吊裝時,最大起重量為180kg,不得超載。

6.5任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下,或在懸吊物下行走。

6.6安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。

6.7吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運的物體絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。

6.8各工種人員必須服從指揮,緊密配合,嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。

6.9安裝完試驗前,須將吊籠上升到安全高度,以確保吊籠在試驗時,不會撞主緩沖彈簧。

6.10試驗時,吊籠中和圍欄內(nèi)不準(zhǔn)有人,采用地面操縱。

6.11每次試驗后,防墜安全器必須正確及時地復(fù)位。

7基座排水措施

為了使灰土基礎(chǔ)免受雨水浸泡,在基礎(chǔ)四周用素砼做60厚散水坡,散水坡寬度南至○J軸墻,其余三面各做1500寬,這樣在下雨時,雨水直接排向遠處,以確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定,并在電梯基座周圍做240厚磚墻擋水硬,在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)300×300×200集水坑,下雨后基坑內(nèi)的雨水及時抽走。

8電梯使用期間的觀測

8.1電梯安裝完后進行沉降觀測,并做好測量記錄,前期使用每天不少于2次觀測,以后視沉降情況確定觀測時間。

8.2降雨后必須立即觀測,如發(fā)現(xiàn)有問題,立即報告主管部門,以便及時進行處理,防止事故的發(fā)生。

9電梯使用期間,操作安全注意事項

9.1操作人員必須受過專業(yè)培訓(xùn),能熟練地操作升降機。

9.2持有勞動部門認(rèn)可的施工升降機架駛執(zhí)照方可操作。

9.3五級以上大風(fēng),不得操作升降機。

9.4在未保養(yǎng)和維修前不能操作升降機。

9.5在未經(jīng)日常檢查前不能操作升降機。

9.6吊籠載荷和乘客超過標(biāo)牌規(guī)定數(shù)時不能操作升降機。

9.7發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人,在未排除故障前不得操作升降機。

9.8在修理或更換部件時不得操作升降機。

9.9堅持定期的檢查和保養(yǎng)制度。

9.10地面緩沖裝置應(yīng)正常有效,不得被建筑垃圾淹沒或所阻。

9.11升降機嚴(yán)禁帶病工作。

9.12嚴(yán)禁酒后操作。

10拆卸時的安全注意事項

10.1拆卸的方式.順序和安裝的方式順序相反。

10.2在拆除區(qū)域周圍用警戒繩圍住,掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。

10.3在拆卸期間,不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機。

10.4不要讓任何人站在懸吊物下。

10.5在拆下的部件被吊入到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠。

10.6在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。

10.7電氣拆卸必須持證的電氣施工員方可拆卸。