1、鍋爐運轉中必須注意下列安全事項:

⑴注意監視水位情況,嚴禁滿水和低水位運行。

⑵調整好鼓引風的配比量,保持負壓運行。

⑶注意監視壓力情況,不準超壓運行。

⑷排污時不準做其它工作,排污后要及時關閉排污閥。必須在側面操作。

⑸沖洗水位表時,應戴好防護手套,以免燙傷。

⑹鍋爐運行中,禁止觸碰傳動部位,側身操作,禁止任何檢修工作。

⑺推火后的紅火耙子要放在指定地點,以防傷人。

⑻沖放細灰時,要戴好防護手套,以免燙傷。必須在側面操作。

⑼停爐壓火期間,鍋爐內必須保持正常水位。往復式爐排的灰門必須打開,防止熔化爐條。

⑽鍋爐開轉和停機時,必須嚴格按操作順序進行。不準任意操作,以防造成意外事故。

⑾檢修爐篦時,爐膛內必須有足夠照明和專人監護。

2、鍋爐運行中遇有下列情況之一時要立即停爐:

⑴壓力超高,雖經繼續調整仍然超高時。

⑵水位超高或降低,雖經繼續調整仍然超高或下降時。

⑶所有給水設備和管路發生故障不能給水時。

⑷爐墻倒塌、裂紋時。

⑸所有水位表、壓力表、安全閥失去作用時。

⑹鍋筒、爐管有突出變形或焊接部位漏水時。

⑺燃燒室和煙道內發生嚴重不停的爆炸聲時。

3、發生汽水沖擊時,應減弱燃燒,加大排污。

4、發現鍋爐嚴重缺水時,絕對禁止向爐內給水。

5、崗位交接班時必須詳細檢查,做到交的清、接的明。不準隱瞞各類事故,交接班時必須嚴格執行交接班制度。

篇2:供熱車間鍋爐工藝技術規程

工作原理1)鍋爐運行技術條件爐膛既是燃燒空間又是鍋爐的換熱部件。因此它既能保證安全燃燒,又能使煙氣在到達爐膛出口時已被冷卻。爐膛四周排滿水冷壁以降低其溫度。1.轉動機械的安全運轉條件:滾動軸承溫度<80℃,滑動軸承溫度<70℃潤滑油溫度<60℃,串軸<2mm2.軸承振動不允許超過下表規定:額定轉額(轉/分)1500以上以下振幅(mm)0.060.0850.100.152)技術經濟指標鍋爐凈效率:即在求得鍋爐熱效率nj=ngl-△n式中:n-自用汽水及電能折并成熟熱量后占鍋爐輸入熱量的百分比(%)可用下式計算:n=Dzs(hzs-hgs)+Dzd(hzp-hgs)+7000Nzbbz/BQr式中:Dzs-自用水流量,kg/hDzs-自用汽流量,kg/hhzs、hgs、hzp-自用水、給水、自用汽焓Nz-自用電耗,kWh/hBbz-生產1kWh的標準耗量,kg/kWhngl=p1=Q1/Qr*100%(正平衡法)式中:Q1-有效利用熱量kj/kgQ1-輸入鍋爐熱量kj/kg或ngl=100-(q2+q3+q4+q5+q6)%。(反平衡法)式中:q2-排煙熱損失q3-氣體不完全燃燒熱損失q4-固體不完全燃燒熱損失q5-散熱損失q6-灰渣物理熱損失及其它損失。3)工藝技術操作內容:1、鍋爐上水:a:冷態上水時間為2.5hb:熱態1.5h2、烘爐和煮爐3、水壓試驗:a:工作壓力下的試驗b:工作壓力的1.25倍的試驗4、點火升壓:5、安全閥的整定:a:控制安全閥為工作壓力的1.04倍b:工作安全閥為工作壓力的1.06倍2三廢處理方法和處理標準2.1種類:煙塵、噪聲2.1.1煙氣2.1.1.1煙氣排放標準林格曼黑度So2含量≤1級≤470.09mg/m32.1.1.2處理方法和標準鍋爐煙氣經煙囪排入大氣,經環保部門檢測、監督,運行人員控制,使So2含量符合排放標準。2.1.2噪聲2.1.2.1工業企業噪聲衛生標準接觸噪聲時間(h)允許噪聲(分貝).1.2.2治理對鍋爐對空排汽、安全閥排汽等產生的噪聲,采用新技術、新工藝、新材料達到控制噪聲的目的,主要是在排汽管未端安裝了消音器,同時值班室用隔音材料密封,以減少噪聲對值班人員的危害。

篇3:鍋爐房安全技術規程制度

1.鍋爐初冷水宜采用較小流量、速度要緩慢,水溫不宜過高,一般40-50℃為宜,最高不超過70℃。

2.鍋爐初冷上水時水位液面應超過正常水位線,鍋爐點火后水受熱體積膨脹,水位就會升高,超過安全水位線。

3.密切監視水位,觀察燃燒情況,正確調整各種參數。

4.做好規定的日常工作,每班要校對儀表一次、沖洗水位二次,安全閥每周校一次,在規定的.壓力下必須自動開啟。

5.開爐時,絕對不允許汽壓比蒸汽管壓高或低很多的情況下開爐,以防汽水共騰,發生水沖擊或蒸汽倒流、超大型壓等現象產生。

6.嚴禁帶壓檢修管線、閥門或敲打錘擊。