為了更好地加強(qiáng)循環(huán)水系統(tǒng)的安全運(yùn)行,防止因水系統(tǒng)發(fā)生故障而影響公司的正常冶煉生產(chǎn),特制定本車間循環(huán)水系統(tǒng)的應(yīng)急事故預(yù)案。

一、發(fā)生原因及現(xiàn)象

1.因水泵本身原因(葉輪爛、軸斷)

2.電氣原因,電動機(jī)燒毀

3.進(jìn)水口堵塞。

4.水位低

5.嚴(yán)重漏水情況

二、事故危害

1.會給電爐設(shè)備造成短時間內(nèi)燒壞,造成電爐銅瓦、水冷電纜的於堵。

2.會造成其他水冷設(shè)備的裂紋漏水,不能工作。

3.造成停爐事故。

三、預(yù)防措施

1.加強(qiáng)操作工的學(xué)習(xí)教育,增強(qiáng)工作責(zé)任感。

2.加強(qiáng)車間管理力度,嚴(yán)格制止竄崗、脫崗、睡覺的現(xiàn)象。

3.加強(qiáng)操作工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),保證及時地處理突發(fā)事件的應(yīng)對能力。

4.加強(qiáng)操作工的愛崗敬業(yè)教育,加強(qiáng)自覺巡回檢查的力度,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

四、應(yīng)急預(yù)案

1.如果東水池溢水,應(yīng)先檢查管道泵是否有跳閘,如有跳閘應(yīng)及時打開備用泵,并注意觀察西水池水位情況。

2.如果西水池溢水,應(yīng)先檢查循環(huán)泵是否有跳閘,如有跳閘及時打開備用管道泵。

3.如果西水池缺水,應(yīng)先檢查管道泵是否有跳閘,如有及時打開備用管道泵。

4.如果冶煉車間缺水,應(yīng)先檢查循環(huán)泵是否有跳閘,如有應(yīng)及時打開備用循環(huán)泵,如果循環(huán)泵工作正常,就應(yīng)檢查西水池是否缺水。

5.如果冶煉車間有氣化現(xiàn)象,表明循環(huán)水溫度高,應(yīng)檢查冷卻塔工作是否正常,如不正常及時處理。如果冷卻冷卻塔工作正常,應(yīng)加開備用循環(huán)泵,增大循環(huán)量。

6.如果需要加開備用泵時,應(yīng)注意各臺泵的電流,如電流沒有達(dá)到額定電流時,應(yīng)作排氣處理。

7.冶煉五車間使用的兩臺循環(huán)泵,如有跳閘,需等十分鐘之后方可開啟。

篇2:循環(huán)水泵運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案

一、正常運(yùn)行方式和操作

1、循環(huán)泵啟停和運(yùn)行方式的安排均由調(diào)度值班長根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、真空和設(shè)備狀況等統(tǒng)一調(diào)度,制水循環(huán)泵值班員和制水主控室班長按照調(diào)度命令進(jìn)行操作。

2、正常情況下,1#、2#、3#循泵之間設(shè)有聯(lián)鎖開關(guān),開1臺連鎖1臺,開2臺連鎖1臺,大對大,小對小,不得交叉。

3、倒泵運(yùn)行時,應(yīng)先將備用循環(huán)泵啟動正常后,再立刻關(guān)閉要停的循環(huán)泵。泵房應(yīng)專人監(jiān)視運(yùn)行母管壓力,隨時準(zhǔn)備啟動或停運(yùn)循環(huán)泵,防止運(yùn)行母管失壓或超壓。

4、每次停止循環(huán)泵運(yùn)行時,循泵值班員應(yīng)密切注意其出口碟閥是否聯(lián)關(guān)正常。

5、1機(jī)1泵運(yùn)行時凝結(jié)器循環(huán)水出口門開度不超過45度,1機(jī)2泵時不超過65度,并盡量保持各出口門開度一致。

6、循環(huán)水泵是汽輪機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵之一,所以要加強(qiáng)巡視確保水泵運(yùn)行正常。

二、異常方式及事故處理

1、在異常方式及事故處理中,要確保調(diào)度值長、熱機(jī)班長與循泵值班員的聯(lián)絡(luò)通暢,下令準(zhǔn)確無誤,執(zhí)行快速到位。

2、循泵運(yùn)行中跳閘,循泵值班員應(yīng)立即檢查其出口碟閥是否聯(lián)關(guān)正常、備用泵是否聯(lián)動。一旦發(fā)現(xiàn)出口碟閥不能正常關(guān)閉,應(yīng)立即到現(xiàn)場開啟卸荷閥將其關(guān)閉,防止母管失壓和循泵倒轉(zhuǎn)。備用泵不能聯(lián)動,應(yīng)立即通知調(diào)度值班長,要等電器車間先手動啟動循環(huán)泵正常后再進(jìn)行原因查找。

3、手動槍合不成功則機(jī)組停運(yùn),或循環(huán)泵停運(yùn)超過5分鐘,禁止向凝結(jié)器排放任何熱水熱汽,以防止大氣釋放閥沖破。重新向凝結(jié)器通循環(huán)水,應(yīng)請示生產(chǎn)副廠長同意。

4、1機(jī)2泵運(yùn)行,一臺循泵跳閘,連鎖沒有正常啟動時,集控值班員應(yīng)監(jiān)視汽機(jī)真空下降速度和排汽溫度變化,真空低至-88kpa開始減負(fù)荷,啟動備用真空泵。同時監(jiān)視開式泵電流和冷供泵電流應(yīng)無大幅波動,否則應(yīng)關(guān)小相應(yīng)的凝結(jié)器循環(huán)水出水門進(jìn)行排氣,防止虹吸被破壞。

5、1機(jī)3泵運(yùn)行時兩臺循泵跳閘:不論備用泵是否聯(lián)動,均有短時一泵供汽機(jī)的危險工況。因此首要任務(wù)是必須保證機(jī)組能運(yùn)行。

若不能聯(lián)動備用泵,循環(huán)值班員應(yīng)立即通知調(diào)度,使電器人員手動槍合聯(lián)動備用泵,如不能啟動,手動槍和一次跳閘泵,主控值班員應(yīng)立即對汽機(jī)快減負(fù)荷。

若備用泵聯(lián)動,按照第4條進(jìn)行處理。

6、任何時候汽機(jī)快減負(fù)荷,均要同步降低鍋爐熱負(fù)荷,防止超壓和缺水。

7、巡視中發(fā)現(xiàn)有異常聲音要及時作出準(zhǔn)確的判斷,電機(jī)部分或電器問題要及時通知調(diào)度或電器車間有關(guān)人員,機(jī)械管道問題通知調(diào)度或檢修車間,所有問題都要在時間許可時通知車間。

8正常維護(hù)問題的判斷,如氣蝕震動、維護(hù)不到位發(fā)熱等要能給出合理準(zhǔn)確的判斷,不能隨意上報推委。