扒斗機司機安全操作規程
1.耙斗機司機必須經過專門技術培訓,并且考試合格取得合格證后,方可持證上崗。
2.耙斗機司機除正常操作外,而且還應負責一般故障處理及日常檢查保修保養工作。
3.放完炮后應先檢查工作面瓦斯濃度,在確定瓦斯不超限的情況下,方可進入工作面操作耙斗機。以防發生瓦斯爆炸。
4.工作前應先檢查工作地點幫頂及支護情況,進行敲幫問頂。空頂距離超過作業規程規定時,應及時支護,否則不得作業。防止片幫冒頂傷人。
5.耙斗機裝載過程中發現瞎炮時要立即停止作業,按有關規定處理。發現未爆雷管炸藥要及時停機揀出,并交有關人員。
6.裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
7.裝巖(煤)時遇到大塊煤(矸)時,必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。
8.掘進上、下山時,耙斗機必須設有防止跑車的安全裝置。
9.司機接班后,要閉鎖耙斗機開關,并檢查以下部位:
(1)耙斗機周圍頂板要堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好導向輪。禁止將導向輪掛在棚梁或錨桿上。
(2)保持機器各部位清潔,無煤(矸)壓埋,保證設備通風散熱良好。
(3)電氣設備上方遇有淋水時,應用防水布在設備上妥善遮蓋。防止電氣設備漏電傷人。
(4)導向輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活。
(5)鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
(6)耙斗機固定符合規程規定,卡軌器緊固可靠。司機操作一側離巷壁的距離必須保持在700mm以上,避免空間狹小司機操作不便。
(7)各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。
(8)機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等現象。防止發生機械故障。
(9)供電系統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、破皮、被擠等現象。
2.試機前發出開機信號,嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。啟動耙斗機后,在空載狀態下運轉檢查以下各項:
(1)控制按鈕、操作機構靈活可靠。
(2)各部運轉聲音正常,無強烈震動。
(3)鋼絲繩松緊適當,行走正常。
10.耙斗機主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。
11.裝煤(矸)時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起傷人。
12.遇有大塊煤(矸)或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電機。
13.不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
14.當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時,司機應在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時,耙斗和鋼絲繩兩側嚴禁有人工作和停留。
15.拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。
16.耙裝距離符合作業規程的規定,不宜太遠或太近。一般耙斗機與工作面距離為7—20M。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體,以防撞倒支護,造成冒頂。
17.耙斗機在使用過程中發生故障時,必須停機,切斷電源后進行處理。
18.工作面裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設備。放炮后,將耙斗機上面及周圍煤巖清理干凈后,方可開機。
19.在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發生電氣或機械部件溫升超限,運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停機,進行檢查和處理。
20.在平巷移動耙斗機時,先松開卡軌器,整理好電纜,然后用自身牽引,速度要均勻,不宜過快。若用小絞車牽引時,要有信號裝置,并指定專人發信號。耙斗機移到預定位置后,應將機器固定好。
21.在上、下山移動耙斗機時執行以下規定:
(1)必須使用小絞車移動耙斗機,并設專職信號工和小絞車司機。
(2)移動耙斗機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發現問題及時處理。
(3)小絞車將耙斗機牽引好之后,才允許拆掉卡軌器。
(4)移動耙斗機時,在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。
(5)耙斗機移到預定位置后,必須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方可松開絞車鋼絲繩。
(6)在傾角較大的上、下山移動耙斗機時,可采用絞車和耙斗機同時牽引,但必須保證牽引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作結束后,應將耙斗開到耙斗機前,操作手把放在松閘的位置。關閉耙斗機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。
(2)清除耙斗機傳動部位和開關上的浮煤,保持周圍環境衛生。
(3)司機升井后,應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。
篇2:扒斗機司機安全生產崗位責任制
1、負責操作、維護扒斗機,保證機器達到完好。
2、機械開動前要對機械各部螺絲連結件等進行全面檢查,注好油,將工作面人員撤至扒斗機以外方可開動作業。
3、懸掛好電纜,防止壓壞和損壞。
4、做到“四會”(會安全使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
5、扒斗機的滑輪掛鉤在開氣前要進行檢查,不符合規定不能開氣。