一、開機前的檢查與準備

1.全面檢查工作面情況,如煤壁、煤層厚度和頂底板變化,以及支護、切口準備和機道寬度等情況;工作面溜子是否平直,(運閉)按鈕是否可靠。

2.全面檢查采煤機,要求所有操作手把位置正確,動作靈活;截齒銳利齊全,方向正確;冷卻和噴霧裝置完整良好;各部螺絲齊全緊固;各部油位符合規定;各密封完好無滴漏;拖纜裝置的夾板及電纜、水管應完好無損、無刮卡;滑鞭、導向筒磨損不超限;銷軌要固定牢靠,導向管無錯位,行走輪與銷軌齒嚙合應良好;各防護裝置齊全,有效。

3.檢查電纜無損傷,電氣設備無失爆,各儀表指示正常,各種保護可靠。

上述各項經檢查和處理符合規定后,方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉。

二、操作程序

1.電工在割煤司機的指令下將順槽內截割開關和變頻器由分閘轉換到合閘,送變頻器電時先送冷卻水;

2.采煤機起動前,司機必須巡視采煤機周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認在機器轉動范圍內無人員和障礙物后,方可起機;

3.解除工作面溜子閉鎖,電控箱上(運閉)按鈕提起,發出信號。

4.工作面溜子空轉正常后,合上采煤機的左右截割電機隔離開關手把,并將電控箱上停機按鈕(主停)解鎖;

5.按啟動按鈕(主啟),按(主停)按鈕,停止電動機,當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器,左右滾筒按規定方向正常旋轉;

6.打開水路總閘門,并調節好各路水量;

7.發出起機信號,按(主起)按鈕,檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況;

8.采煤機空轉正常后,按照電控顯示指示,將(牽引送電)按鈕拉出;按下牽引啟動(牽啟)按鈕;

9.選擇牽引方向,按下電控箱上(左牽)或(右牽),或者按端頭站(向左)或(向右)按鈕。牽引過程中的換向。可直接按下相應的方向按鈕或遙控器,采煤機可自動換向;

10.搖臂升降:操作調高手把時,往里推,實現搖臂下降;往外拉,實現搖臂上升;或在端頭控制站遙控器上(左升)(左降)(右升)(右降),實現搖臂升降;

11.牽引加減速:按(加速)按鈕,將按選擇的方向逐漸加速,直到松開按鈕為止。減速操作按下(減速)按鈕,過程與加速過程相同;

12.牽引停止:在電控箱或左右端頭站或遙控機上按(牽停),可將牽引速度降為零。牽停后,不再工作時,應快速按下牽引斷電;

13.牽引斷電:將電控箱上的(牽引斷電)按鈕按下,停止牽引供電;

14.停止操作:應在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機上任意一處按(主停),可停止采煤機主機,但工作結束時應按下電控箱上(主停),以實現閉鎖。正常工作如不涉及安全,不得按急停按鈕;

15.方式選擇:按下(方式)按鈕,采煤機調整為高速狀態,速度可在0-12米間調節。只能用于空車調車用,嚴禁用于割煤。

16.顯示操作:按下(顯示)按鈕,可循環顯示存儲的工作參數。

17.正常停機:先停牽引,再對牽引進行斷電,然后停截割電機,待電機溫度降下后按(主停)按鈕,再斷水。

三、注意事項:

1.操作時應隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底。

2.要隨時注意電纜的拖動狀態,及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油溫及機器的運轉聲響,注意監測顯示是否正常,如有異常,立即停機處理。

4.停機時必須做到:隔離開關手柄回到“分”位,截割機構離合手柄要脫開,調速手把回到“零”位。

5.除緊急情況外,不允許用“閉鎖按鈕”停機。

6.采煤機工作時,應隨時注意各路水的出水情況,如發現有水路不出水,必須立即停機,查明原因,進行處理。

7.采煤機開機必須先通水,無水立即停止電機運轉。停機時,先關機,后關水。

8.截割電機經過長時間的運轉停機后,不要馬上關閉冷卻水。電機有過熱或異常情況,應立即停機檢查。需要點動電機時應盡量減少點動次數和延長兩次點動間隔的時間。

9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進行,正常情況下應先停止牽引后,再牽引斷電。

10.端頭控制站按鈕為微動開關,在使用時無須大力擠壓,不能用硬物敲打或頂壓,以免損壞微動開關。

11.更換截齒或其它檢修工作,必須在停止電動機,脫開離合器和隔離開關處于“分”狀態下進行;

12.下班或人員離開割煤機,應將截割開關,變頻器打到“分”閘狀態,在停變頻器供水。

13.割煤機上的瓦斯報警和斷電裝置嚴禁甩掉不用。

篇2:12CM2711YD連續采煤機安全技術操作規程

一、一般規定:

1.連續采煤機司機必須經過培訓,經考試合格發證后,方可持證上崗。

2.連續采煤機工作時,工作面風流中瓦斯濃度必須小于1%,否則,必須停機處理后方可生產。

3.連續采煤機設有一名正司機負責操作設備,一名副司機負責看護電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續采煤機與連運1號車之間的調度。

4.司機必須認真學習《作業規程》,經考試合格后方可操作。

5.開機前在連續采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員;連續采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。

6.連續采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,嚴禁放置其他設備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7.嚴格按潤滑周期加注油。

8.嚴禁甩掉各種保護強行開機。

9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器隔離開關打到斷開位置,并取下開關鑰匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設備,待處理好方可重新進行生產。

11.停止割煤時要立即關閉水閥。

12.嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部件必須支撐牢固。

13.連續采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時,司機必須處在安全位置。

14.停機前必須將連續采煤機退出工作面,停放在支護好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最低位置。

二、操作程序:

1.開機前檢查:

1)檢查工作面德頂板和支護情況,要嚴格執行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進行生產。

2)檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。

3)檢查設備緊固件,不得油短缺、松動現象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。

4)檢查油箱油位,如缺油應該立即加油。

5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當,能否隨機延伸

6)檢查運輸機鏈、履帶鏈和截割鏈是否調整適當。

2.開機

1)將行走斷路器打到“合”的位置。

2)將截割斷路器打到“合”的位置。

3)將主斷路器打到“合”的位置,此時連續采煤機照明燈亮。

4)啟動油泵電機。

5)將主油泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準備好”,此時松開泵開關到“運行”位置,在五秒內重轉到“啟動”位置,泵電機啟動后,松開泵開關到“運行”位置。

6)將截割頭、收集頭和穩定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全開關,通過旋轉左右行走控制桿,使采煤機前進、后退、轉彎。

8)將運輸機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“運輸機接地漏電檢查”然后顯示“運輸機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,運輸機電機啟動后,松開運輸機開關到“運行”位置。

9)將駕駛室左側德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統開始工作,作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機啟動前開啟,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉不得超過15分鐘并嚴禁割煤。

10)用雙手將截割帶電機和泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機準備好”時松開截割電機開關到運行位置,再重轉動“啟動”位置,截割電機啟動后,松開到“運行”位置。

11)將除塵風機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“風機接地漏電檢查”,然后顯示“風機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,除塵風機電機啟動后,松開除塵風機開關到“運行”位置,若將除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機啟動后,除塵風機電機自動啟動。

3.手動操作停機:

1)待收集頭和運輸機內的煤運完,將運輸機開關轉至“停”位。

2)將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點。

3)將截割電機開關轉至“停”位。

4)將除塵風機開關轉至“停”位,若除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機停機后10秒,除塵風機電機自動停機。

5)將采煤機退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最底位置;

6)將泵開關轉至“停”位;

7)將所有斷路器轉至“斷”位。

4.緊機停機:在緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關、主油泵開關或主斷路器的方法緊急停機;使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。

5.使用遙控器操作:將駕駛室內控制開關置于“遙控”位置;

1)使用有線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續采煤機的有線遙控輸出口相連;

②按照手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可。

2)使用無線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續采煤機專用礦燈相連,以獲得電源;

②安裝手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可;

6.滅火系統操作:

1)人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。

2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項:

1.當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩定器,需要行走時升起穩定器;

2.截割進刀時,應升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時,采煤機應退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

3.連續采煤機自動停車后,禁止強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。

篇3:SL500采煤機安全技術操作規程

一、一般規定:

1、采煤機操作人員要經過培訓,熟悉設備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。

3、每班司機必須配備兩個,否則不準開機運行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準開機運行。

5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標,不準強行截割。

6、煤機所用電器,液壓保護裝置必須保護靈敏可靠,不準甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術措施并報總工程師批準,但絕不允許在無保護壯態下長時間運行。

發生危及人身安全,設備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機拉線開關,使機器在任何地點馬上停機檢查,處理不好不準運行。

堅持煤機正常檢查,不準帶病運行。

采煤機在每班正常停機后,應將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下,不要起動機器;在—18度到21度之間啟動?

機器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機必須切斷電源、斷開順槽CHP33負荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應當專桶專用,不同性質、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。

14、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應讀過機器操作和基本維護手冊,并受過適當培訓,完全熟悉所有的控制裝置。

15、關于電氣維修,本采煤機是電動的,在調試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查。

17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,否則會造成嚴重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置。緊急停機后并沒有切?斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作。

19、液壓管路處于高壓狀態,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現象,發現問題及時處理。

必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉動自由,截煤正常、可靠。

嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。

認真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。

認真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現象。

檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常,并檢查所有控制開關的動作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。

檢查機組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況全面了解,發現自已處理不了的問題及時向隊里匯報。

檢查機組及更換截齒時,必須先將隔離開關打在“OFF”位置,必須閉鎖溜子,拉開滾筒隔離器,支架伸出護幫板。

在進行任何檢修和維護工作時,必須斷開煤機電源。

在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機試運轉2分鐘,檢查各部的運轉情況。

15、檢查電動機的相位是否正確,以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查,如果泵電機相位不正確,搖臂將不升起,應馬上停止并使相位連接合適。

?三、采煤機的啟動程序

檢查順槽開關CHP33供電電壓是否正常,確認無誤時把開關隔離器打在“ON”位置。

啟動采煤礦機時一定要通知周圍人員,并發出開車信號。

確保采煤礦機在停機狀態。

確任煤機冷卻供水流量正常

將采煤機主斷路器手柄都置于“ON”位置。

確保緊急停機拉線開關在“ON”位置,

按下采煤機啟動按鈕給煤機送電,按下電機啟動按鈕起動液壓泵、破碎機、截割滾筒將遙控器電源開關打開。

按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作。

四、運轉中的注意事項:

采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。

要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況,運輸機的運轉是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質問題時,必須有相應的措施,不得蠻干,導致損壞設備;

采煤機割煤時,頂、底割平,采高要符合作業規程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過程中,如發現截齒缺少或磨鈍現象,應立即停機更換增補。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離器,拉開滾筒離合器;

嚴禁無水割煤和長時間停水運轉;

在割煤過程中如發現溜子壓死或其它任何問題時,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤;

隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機組如發現異常聲音和振動時,應立即停機、并檢查分析原因進行處理;

電機超載、牽引速度連續下降或迅速停機時,應立即停止截割電動機,并退出切割面進行檢查,分析原因、找出問題、進行處理,不得重載下開車割煤;

如果發現電控失靈,煤機主機算機系統不正常,L.E.D顯示不亮等不正常現象出現,應立即停車處理,否則不得開車;

非緊急情況下不得使用拉線急停開關;

經常檢查各部油窗、油位指示,發現問題及時處理;

在給采煤機加油時,一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

嚴禁采煤機帶病運行,嚴禁在CHP33開關上就地起動供給電源,嚴禁用采煤機搬運任何物品;

發現采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。

如果采煤機在牽引中,不得關閉截割電機,若關閉截割電機就會損壞部件。

五、停機程序

按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機停止運行;

按下截割停止按鈕和破碎機停止按鈕;

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按下主控箱上泵電機停止按鈕;

拉下緊急停機拉線開關;

旋轉主控箱上的采煤機斷路器開關到“OFF”(停止)位置;

關閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;

六、檢修維護注意事項:

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動作。

對可能影響正常作業的采煤機上的贓物進行清理。

確保滾筒能正常轉動。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。

檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。

試驗所有的遙控開關和機載的緊急停止開關是否正常動作。

確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開關動作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預防性檢查

保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。

確保個油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點和運動部件正常潤滑。

檢查密封件有無泄漏,如有問題應及早更換。

保持個螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現象可能說明軸承損壞。

檢查各運動部件的磨損情況,如果磨損過度,應加墊片或更換部件。

定期更換過濾器。

(三)、焊接時的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。

焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點,這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧,從而點焊在一起。

焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項

再進行任何修理和調試前,必須從采煤機上切斷電源。

在靠近煤壁側進行工作前,必須將護幫板打出去必要時設臨時支護。

在開始拆卸部件前,要對問題經過仔細分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細閱讀有關部件的“拆卸和更換”說明。

在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關的參考圖紙。

在拆卸某個部件前要落實確保有備件。

在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。

確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查,所發現的問題均應進行審查。必要時進行更換。

所有拆下來的軸承均要進行清洗,并檢查有無磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細檢查。

所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

?七、安全注意事項

采煤機上采用了象形符號標簽,以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽,并知道如何防止這種危險。

!危險?危險標記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是突發性的,如不采取適當的預防措施,它們的發生機率很高。

!警告?警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是很嚴重,如果不采取適當的防范措施,就有可能以生。

!注意?注意標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產品及財產損失的危險加以注意。這些危險的性質一般并不很嚴重,但是如不采取適當的預防措施,就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。

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