1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、爐內(nèi)有液態(tài)渣或強(qiáng)氧化渣嚴(yán)禁兌鐵。

3、凡爐內(nèi)、鋼包內(nèi)、渣罐內(nèi)進(jìn)水,不準(zhǔn)使用,待確認(rèn)水蒸發(fā)或處理好后,喊開爐前人員,方可緩慢搖爐。

4、罩群氧槍提升強(qiáng)度不夠,不準(zhǔn)搖爐。

5、水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動(dòng),應(yīng)立即停爐處理,防止出鋼時(shí)爐嘴突然掉下放炮傷人。

6、兌鐵、開新爐、補(bǔ)爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員,緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。

7、爐下有人時(shí)禁止搖爐出鋼倒渣,以防鋼渣飛濺傷人。

8、出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm,保證凈容。

9、開鋼包車時(shí),注意檢查軌道兩旁情況,保證軌道無雜物、無人員通過。

篇2:搖爐工安全職責(zé)范本

(1)對(duì)本班轉(zhuǎn)爐安全生產(chǎn)負(fù)直接操作責(zé)任。

(2)負(fù)責(zé)冶煉生產(chǎn)中,供氧、濺渣、操槍的安全操作,及爐前爐后的活動(dòng)擋火門的安全使用。

(3)負(fù)責(zé)化渣、拉碳、升溫、鋼水終點(diǎn)控制工作,不許留渣作業(yè),出鋼前要做到安全確認(rèn)。

(4)爐坑及鋼包車作業(yè)區(qū),不許有水和堆積物。

(5)爐坑有人作業(yè)時(shí),必須停止吹煉,不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐。

(6)負(fù)責(zé)爐襯的維護(hù)和管理,發(fā)現(xiàn)侵蝕超標(biāo),應(yīng)立即停吹,采取補(bǔ)爐措施。

(7)執(zhí)行主煉鋼工的工作安排,測(cè)溫、取樣倒?fàn)t時(shí)不得快速搖爐。

(8)對(duì)崗位所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔;傾動(dòng)機(jī)械發(fā)生故障時(shí),不得強(qiáng)行搖爐。

篇3:搖爐工安全規(guī)程

1搖爐工要掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,兌完鐵后要檢查鐵水包是否離開爐口,確認(rèn)以后方可搖爐。

2傾動(dòng)機(jī)械、電器方面有故障時(shí),不能搖爐。

3爐下有人工作時(shí),禁止搖爐。

4取樣倒?fàn)t時(shí)禁止快速搖爐。

5搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員處理,不準(zhǔn)解除聯(lián)鎖操作。

6搖爐工在離開搖爐崗位時(shí),要切斷所有操作設(shè)備的電源。

7搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班,搖爐控制器未復(fù)零位,操作人員不準(zhǔn)離開崗位

8嚴(yán)禁將鋼水倒入渣罐中。

9有人處理氧槍粘鋼時(shí),不準(zhǔn)兌鐵加廢鋼。