氣割焊工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查所有設備、工具并達到完好,防護用品齊全。
2、凡獨立操作的氣焊工,必須持證上崗。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火,應加遮護,不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。冬季工作時,防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞,須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,嚴禁明火烘烤。
4、禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。
5、氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。
6、氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m
7、搬運氧氣瓶、乙炔瓶,應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。
8、氣割時,工件應用非可燃物墊離地面。
9、當焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時,應及時切斷乙炔氣。
10、施工完畢后,關閉全部閥門,禁止漏氣,存放到指定地點。
篇2:手工氣割焊工安全規(guī)程
(一)?一般規(guī)定
1、?嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、?發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、?工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、?檢查設備、附件及管道漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、?氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、?禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、?設備管道凍結時,禁止用火烤或工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23-30C/0氧化納熱水溶液解凍、保溫。
8、?焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、?工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、?壓力容器及壓力表、安全閥,應按規(guī)定定期送交校檢和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
(二)?橡膠軟管
1、?橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力位5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的軟管不準使用。
2、?軟管長度一般為10-20米。不準使用過段或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬卡緊扎牢。
3、?氧氣軟管為紅色,乙炔管為黑色,與焊接連接時不可錯亂。
4、?乙炔軟管使用發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的方法來消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、?禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管和電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
(三)?氧氣瓶
1、?每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃易爆物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、?氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。
3、?禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、?氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05Mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、?開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、?遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
?(四)?焊(割)炬操作
1、?通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、?根據(jù)工作的厚度,選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、?工作地點要有足夠清潔的水,工冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關閉乙炔供氣閥門;并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、?短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、?焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)?點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
(2)?進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應在容器外進行。
(3)?對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。
(4)?使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、?熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防此器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥門和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、?操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)?溶解乙炔安全使用
1、?乙炔減壓器安全使用注意事項:
(1)?在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)?在使用時操作者應站在減壓器的側面,動作要輕緩。
(3)?減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)?減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
(5)?如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。
2、?干式回火器安全使用注意事項:
(1)?在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)?妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕氣體,延長使用壽命。
(3)?如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。
3、?溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結,嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。
(7)使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;
(8)使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
篇3:氣割焊工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查所有設備、工具并達到完好,防護用品齊全。
2、凡獨立操作的氣焊工,必須持證上崗。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火,應加遮護,不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。冬季工作時,防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞,須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,嚴禁明火烘烤。
4、禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。
5、氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。
6、氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m
7、搬運氧氣瓶、乙炔瓶,應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。
8、氣割時,工件應用非可燃物墊離地面。
9、當焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時,應及時切斷乙炔氣。
10、施工完畢后,關閉全部閥門,禁止漏氣,存放到指定地點。