1.檢查設備各部件:齒輪、安全罩、提升機、電器開關等是否符合安全要求。

2.設備啟動前,非操作人員應一律離開操作場地。操作人員禁止用手接觸設備的旋轉和運行部位。

3.隨時檢查設備運轉情況,發現異常時,應及時停車檢修。

4.工作完畢要切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:混粉篩粉制安全操作規程

混粉篩粉制崗位安全操作規程

一、上崗準備

1、進車間要更換清潔的工作鞋

2、上崗前要穿戴廠部發放的工作服,工作服要清潔

二、篩分混粉崗位認識

1、混粉:使一定數量不同指標的單批,混合均勻,達到一定的指標要求。

2、篩粉:篩去粗粉雜物,使產品達到一定的細度,常用篩子目數有40目、60目、80目、100目幾種

3、混粉篩粉工序,為生產最后一道工序,也是很重要的一道工序

三、篩分混粉及危害分析

1、混粉班長負責填寫混粉原始記錄,混粉原始記錄上必須寫清楚以下內容:

(1)品種、批號、包數

(2)各種理化指標:粘度、酸粘比、氯化物、鈉含量、水分、PH

(3)算好均值、混分日期、班長簽名

(4)混粉包數不得超過90包,混粉時間1-1.5小時,復配料1.5小時。所混單批指標在標準范圍內,則混粉時間40分鐘。

2、混粉原始記錄填寫好后,由混粉負責人簽字后,才能進行混粉。

3、倒入料時,混粉人員必須注意:

(1)扎帶繩子多少,點清回收,放入規定的箱子內。口袋、扎帶不得掉入混粉及內

(2)不能倒在料斗外面,并且倒料時要輕手輕腳,不得踩踏在料上

(3)倒好后,袋子要堆放整齊

(4)地腳料要合理利用,好壞分清楚,應設有垃圾箱

4、混粉結束后,混粉班長及時填寫混粉班日報表,并且把混粉篩粉人員名單對應篩粉數量詳細記錄

5、混粉班長將每批料粗粉統計,記錄在產量記錄本上。

6、混粉抽樣:放料分前中后三次抽樣,混粉班長及時送質檢部化驗

7、注意事項

(1)倒料時班長必須在場,若有料倒塌情況,混粉人員必須將料堆放好,防止錯混亂混現象發生。

(2)搬運過程中,必須認真小心,注意及時檢查口袋有無漏料問題,發現后設法解決,防止造成浪費。

(3)如混粉機前混料品種與當前混粉品種差異大,必須清理混粉機,以免影響產品質量。

(4)篩粉結束后,混粉機內仍有很多物料(2包以上),必須放到不出為止,才能混合其他品種。混同一品種時,無須出干凈,但要注意總包數不得超過90包。

四、篩粉操作要求及危害分析

1、混粉結束后,開始篩粉操作,混粉班長根據不同產品細度要求,采用不同的目數篩子篩粉。

常規產品篩粉要求如下

品種目數備注

FH9、FH9-Ⅰ、FH9-Ⅱ、FH9-Ⅲ、FH9-Ⅴ、B421、FFH9

40(一般)、60(特殊)

特殊情況根據生產部要求采用不同目數的篩網

FM6、B4、CMH、PER、IH9、BH90-Ⅱ、BH90-Ⅲ100

FL200860

SW-13100(一般)、60(特殊)

FH6、FH6-Ⅰ、FH6-Ⅱ、FH6-Ⅲ、FH6-Ⅴ40

FL10040(一般)、60(特殊)

FL1060

造紙料20(一般)、60(特殊)

一般出口料40、60

2、包裝袋工作

(1)常規產品,負責安排混粉人員敲圖章,班長必須檢查包裝袋有無漏敲、敲錯現象。

(2)出口產品及特殊產品根據生產部要求,采用特殊的包裝袋

3、根據篩粉難易情況以及可操作性調節攪龍速度。不可故意放慢速度,降低效率,否則以違紀處罰!

4、篩粉細粉出料袋和粗粉出料袋必須每班更新,發現有漏洞情況,必須及時和班長匯報,班長及時解決。

5、包裝要認真,稱量準確,每包重量稱25kg。扎好袋口,扎好二道并扎緊,需要放置合格證的,放入合格證。

6、稱取重量時,稱重人員必須對前兩包重量進行核實,判斷是否符合要求。

7、粗粉問題

(1)篩好粉后,篩粉人員將粗粉打包打好,在每包表示紙上寫清楚品種、混批批號、粗粉字樣,將粗粉對方在指定的地點和托盤上。

(2)粗粉堆放必須堆放整齊。

8、余料處理

(1)篩粉后,有余料,必須堆放整齊,打好包,并且用記號筆寫清楚該品種、混批批號、包數、余料字樣。標示打在包裝袋上。

(2)在接著混同類品種時,將其混入。

9、篩粉人員必須每一批料檢查細度情況,發現有破篩網情況,及時匯報,并做好記錄。

10、每班篩粉結束,由打包人員負責清理辭世,做好記錄。

五、物料堆放

1、每班結束,余料必須整齊堆放在指定位置,

2、不合格產品(溶液差、酸比差、白點多以及理化指標不合格)必須分開堆放。

六、混粉班長幾點要求

1、混粉班長必須清楚車間料情況,對車間每一包料必須清楚,不可相互扯皮。

2、做好交接班工作

(1)要求班長提前20分鐘上班

(2)有以下幾種情況必須要交接:

A、小混大:堆放、包數以及質量情況

B、混粉機混料情況

C、上級交代事情,包括口頭、書面形式的

D、篩粉、混粉過程中可能會發生的問題

3、根據自己配料需要,及時安排二次打粉打相應的物料

4、遇到刮大風、下雨情況,提前安排做好防護工作,門窗關閉防止料淋濕,做好包裝袋防潮工作。

七、衛生情況

認真搞好各角落清潔工作,做到場地清潔,設備見本色。

八、安全

清理混粉機時必須按公司程序執行。必須有安全部門(門衛)、電工到場才能進入清理。

篇3:篩粉機:安全操作規程

一、開機前的準備工作

1、進入粉塵作業場所前,必須按規定穿戴好勞動防護用品;

2、檢查并打開室內通風設施;

3、打開篩粉區的防護隔離罩,并檢查隔離罩是否完好;

4、開啟粉塵收集機并檢查運轉是否正常。

二、操作規程

1、打開底篩架,清擦干凈底篩架/篩網/篩掃;

2、裝好篩掃/篩網,合緊底篩架,擰緊螺絲;

3、用膠袋接好底篩架出粉口,并用膠紙/繩綁緊膠袋口;

4、啟動機器,向入粉口加入待篩色粉;

5、篩好粉后,停止機器,取下已篩色粉,分袋包裝。

三、注意事項

1、從事粉塵作業時,注意操作方法,預防粉塵飛揚;

2、確實檢查密閉設備,杜絕粉塵泄漏;

3、粉塵作業場所應定期清掃,并保持清潔;

4、從事粉塵作業時,注意佩帶防塵口罩,以免吸入粉塵,預防肺部疾病的發生;

5、粉塵作業場所,嚴禁飲食、吸煙;

6、粉塵收集機應經常檢查其排氣性能,并實施保養檢查。