夾具車間主任崗位職責內(nèi)容
一、根據(jù)設(shè)備部(或技術(shù)部)下達的計劃,做好合理的安排,進行計劃的分解并跟蹤。
1、工裝模具(夾具)制造計劃;
2、板料工序任務分配計劃;
3、夾具完工及投放生產(chǎn)車間前確認。
二、組織對車間員工進行生產(chǎn)技術(shù)、安全操作以及廠紀廠規(guī)的培訓。負責車間的勞動紀律、質(zhì)量控制、設(shè)備維護保養(yǎng)、安全操作、現(xiàn)場物品的擺放等相關(guān)工作;定置、定崗、定設(shè)備,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
三、抓好生產(chǎn)物資領(lǐng)用。厲行節(jié)約、降低物耗,按照產(chǎn)品目標成本,搞好車間的產(chǎn)品控制。
四、合理、有序地安排車間生產(chǎn)工序。調(diào)節(jié)本車間各工序之間平衡銜接,避免人力資源浪費,提高生產(chǎn)效益。
五、嚴格按照ISO/TS16949:20**質(zhì)量體系的程序組織、實施生產(chǎn)作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格實施5S現(xiàn)場管理。
六、指揮、監(jiān)督車間人員嚴格按照安全生產(chǎn)規(guī)程作業(yè),杜絕安全事故隱患發(fā)生。
七、合理使用設(shè)備,搞好設(shè)備保養(yǎng)、提高設(shè)備利用率;督促機修人員和操作工按“設(shè)備維護保養(yǎng)計劃”進行維護。
八、對完成公司下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間的安全生產(chǎn)負責。
九、對車間職責范圍內(nèi)的工作失誤及造成的損失負責。
十、安排、指導、檢查下屬的日常工作,對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種問題進行及時處理。
十一、安排機修人員日常維修任務。
十二、完成上級交辦的其他工作。
篇2:夾具設(shè)計員崗位職責內(nèi)容
1.負責新產(chǎn)品噴漆夾具設(shè)計、開發(fā)。
2.負責量產(chǎn)項目噴漆夾具質(zhì)量改善與跟蹤。
3.負責雙色噴漆夾_目的前期全程介人。
4.負責噴漆夾具使用培訓。
5.負責噴漆夾具成本控制。
篇3:夾具動作電氣操作規(guī)程
1、機組首次使用或較長時間(6個月)未使用時,檢查模擬電源模塊U1501并確認其狀態(tài)良好。使工作控制開關(guān)SA1501處于接通位置:
2、夾具鎖定解鎖動作
3、解鎖動作
3.1、將調(diào)試模式控制開關(guān)SA1503置于接通位置,再將夾具鎖定解鎖復位開關(guān)置于解鎖調(diào)試一次;
3.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下,將夾具升降控制手柄SS20**打開(偏移中間位置,或提升或下降),觀察并確認各夾具解鎖到位,否則須檢查并排除故障:
3.3、夾具夾有軌枕(夾具升降和龍門吊走行)時,夾具不能解鎖;
3.4、夾具上無枕時,夾具解鎖動作正確。
4、鎖定動作
將調(diào)試模式控制開關(guān)SA1503置于接通位置,再將夾具鎖定解鎖復位開關(guān)置于鎖定調(diào)試一次;觀察并確認各夾具鎖定到位,否則須檢查并排除故障。
5、夾具升降動作
5.1、上升動作,將調(diào)試模式控制開關(guān)SA1503置于接通位置;在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下,將夾具升降控制手柄SS20**打開,并微向上偏移;觀察夾具上升動作是否正確,否則須檢查并排除故障。
5.2、下降動作
5.2.1、將調(diào)試模式控制開關(guān)SA1503置于接通位置;
5.2.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下,將夾具升降控制手柄SS20**打開,并微向下偏移;觀察夾具下降動作是否正確,否則須檢查并排除故障:
5.2.3、龍門吊在行走過程中,夾具不能下降;
5.2.4、龍門吊在靜止過程時,夾具下降動作正確。
6、夾具張閉動作
6.1、張開動作
6.1.1、將調(diào)試模式控制開關(guān)SA1503置于接通位置;
6.1.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下,將夾具升降控制手柄SS2101打開,并微向左偏移;觀察夾具張開動作是否正確,否則須檢查并排除故障:
6.1.3、夾具夾有軌枕(夾具升降和龍門吊行走)時,夾具不能張開;
6.1.4、夾具上無枕時,夾具張開動作正確。
6.2、閉合動作
6.2.1、將調(diào)試模式控制開關(guān)SA1503置于接通位置;
6.2.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下,將夾具升降控制手柄SS2101打開,并微向右偏移;觀察夾具閉合動作是否正確,否則須檢查并排除故障。