一、使用前須檢查電機(jī)及箱體的保護(hù)接地與電源接地是否可靠相連,插頭須插入有短路保護(hù)器配套的電源插座中。

二、接線要正確,保證旋轉(zhuǎn)方向與后長(zhǎng)盤(pán)的箭頭方向一致,操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或堵轉(zhuǎn)等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)斷電檢查。

三、切割管子時(shí),割刀把手旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免用力過(guò)猛造成割刀斷裂和管子變形。

四、套絲時(shí),按照管子直徑選擇成套板牙頭、板牙,并將板牙按編號(hào)裝入板牙頭,松開(kāi)手柄螺母,使板牙鎖緊。

五、要保證油箱內(nèi)有充足清潔的切屑液,保證所有油路暢通,并定期清洗盛屑盤(pán)、濾油盤(pán)、過(guò)濾器、割刀架螺桿、滾子、倒角器刀桿、滑槽、車(chē)頭箱油孔要及時(shí)上油。

六、加工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清除板牙齒間鐵屑和塵污。

篇2:電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程

1適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于電動(dòng)套絲機(jī)的操作。

2危害因素

2.1操作過(guò)程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。

2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。

3套絲前的準(zhǔn)備

3.1檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤(rùn)滑油量。

3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙,將板牙按照順序裝入板牙頭,松開(kāi)手柄螺母,使板牙鎖緊。

4開(kāi)機(jī)

4.1加工工件前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行,認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常,如有異常聲響要停機(jī)檢修,待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

4.2工件夾裝

4.2.1松開(kāi)前卡盤(pán),從后卡盤(pán)的一側(cè)將管子穿入。

4.2.2用右手抓住管子,先旋緊后卡盤(pán),再旋緊前卡盤(pán)將管子夾牢,然后將捶擊盤(pán)按逆時(shí)針?lè)较虼肪o,夾緊管子。

4.2.3在夾裝短管夠不著后卡盤(pán)時(shí),將前卡盤(pán)稍松開(kāi),放入短管,并使其與板牙斜口接觸,保證管子的正確定位。

4.3套絲操作

4.3.1扳起割刀架和倒角器,讓開(kāi)位置,扳下板頭,使其與斜塊接觸,待板牙頭可靠定位后,按動(dòng)電鈕,啟動(dòng)機(jī)器。

4.3.2必須使管子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭靠近管子。

4.3.3在滑架手輪上施力,直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

4.3.4放開(kāi)滑架手輪,機(jī)器開(kāi)始自動(dòng)套絲,當(dāng)板牙頭的滾子越過(guò)斜塊落下時(shí),板牙會(huì)自動(dòng)張開(kāi),套絲結(jié)束。

4.4退回滑架,直至整個(gè)板牙都從管子端退出,拉開(kāi)板牙頭鎖緊螺母,同時(shí)扳起板牙頭。

4.5松開(kāi)前、后卡盤(pán),取下加工工件。

4.6套絲過(guò)程中不斷用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5作業(yè)完畢后,關(guān)閉套絲機(jī)開(kāi)關(guān),切斷總電源,清理場(chǎng)地。

6套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

6.1必須保證冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤(rùn)滑油,并且油路暢通。每使用8-12h,應(yīng)清洗油杯,確保潤(rùn)滑油的清潔。

6.2當(dāng)一塊板牙損壞時(shí),必須同時(shí)更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。

7套絲注意事項(xiàng)

7.1在板牙與管子接觸時(shí),旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3-4牙為止。

7.2必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開(kāi)始套絲,就會(huì)造成板牙頭與前卡盤(pán)相撞,損壞機(jī)器。

7.3套絲工件長(zhǎng)度不得小于10cm。工件長(zhǎng)度較大時(shí),需加裝輔助托架,以免工件甩彎傷人。

8安全注意事項(xiàng)

8.1按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,女工必須戴工作帽。開(kāi)車(chē)時(shí),不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。

8.2開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)精力集中,不得擅離工作崗位,因故暫離或停電時(shí),應(yīng)停車(chē)并切斷電源。

8.3加工過(guò)程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。

篇3:電動(dòng)套絲機(jī)操作規(guī)程

一、使用前須檢查電機(jī)及箱體的保護(hù)接地與電源接地是否可靠相連,插頭須插入有短路保護(hù)器配套的電源插座中。

二、接線要正確,保證旋轉(zhuǎn)方向與后長(zhǎng)盤(pán)的箭頭方向一致,操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或堵轉(zhuǎn)等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)斷電檢查。

三、切割管子時(shí),割刀把手旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免用力過(guò)猛造成割刀斷裂和管子變形。

四、套絲時(shí),按照管子直徑選擇成套板牙頭、板牙,并將板牙按編號(hào)裝入板牙頭,松開(kāi)手柄螺母,使板牙鎖緊。

五、要保證油箱內(nèi)有充足清潔的切屑液,保證所有油路暢通,并定期清洗盛屑盤(pán)、濾油盤(pán)、過(guò)濾器、割刀架螺桿、滾子、倒角器刀桿、滑槽、車(chē)頭箱油孔要及時(shí)上油。

六、加工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清除板牙齒間鐵屑和塵污。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案