管板坡口機安全技術操作規程
基本操作方法
管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機,星型減速機構、坡口深度、角度調整機構和導向機構,銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內六角扳手開啟側導向板(15),將刀盤一片套入減速機輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側部以保證刀片高度統一),再用3#或4#扳手擰緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(2),綠色指示燈亮(1),從側導板方向察看刀盤旋轉方向是否逆時針旋轉,如反之,則調換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側導板。
五、用6#內六角扳手擰開兩側角度調整盤上的緊固螺釘(13),扳動導板使之調整到所需的角度。松開側板深度調整螺栓,撥動深度調節手柄(11)達到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(2),左手扶電機端蓋,右手握橫把(12),使正側導向板緊貼工件端沿,向前推動本機,就可對工件進行坡口加工。
七、當對管子端面進行坡口加工時,可在平面導板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護與注意事項
一、本機為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環境下工作,以免發生不測。
二、當銑刀用鈍后,進行更換時(本機采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當開關繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時,除斷開控制開關(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機在長時間、滿負荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機因過熱而處于自我保護狀態下(紅色指示燈亮)而關機時,應判明過熱原因,以便進行維護。
四、要維護保養好設備,清掃周圍環境,保持整潔和通道暢通。
篇2:坡口機:安全操作技術交底
1、坡口機械上的電源電動機,液壓裝置在使用應執行JGJ33—20**第3.1、第3.4節、第3.8節及附錄C的規定。
2、坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩固,緊固可靠。
3、坡口機機械上的傳動部分應設有防護罩,作業時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4、應先空載運轉,確認正常后,方可作業。
5、刀排、刀具應穩定牢固。
6、當管子過長時,應加裝輔助托架。
7、作業中,不得俯身近視工件。嚴禁用手的摸坡口及擦拭鐵屑。
8、作業時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
9、作業后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養工作。
篇3:坡口機:安全操作規程技術交底
工程名稱:施工單位建設單位設備名稱作業內容交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:1.坡口機械上的電源電動機,液壓裝置的使用應執行JGJ33-20**第3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄C的規定。2.坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩固,緊固可靠。3.坡口機機械上的傳動部分應設有防護罩,作業時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。4.應先空載運轉,確認正常后,方可作業。5.刀排、刀具應穩定牢固。6.當管子過長時,應加裝輔助托架。7.作業中,不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。8.作業時,非操作人員和輔助人員不得在機械四周停留觀看。9.作業后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養工作。補充作業指導內容:注:見參考文獻[3]。