1.電動液壓剪操作人員,必須經過三級安全教育,熟悉安全操作規程及有關安全注意事項,經批準后,方可上機操作。

2.操作人員使用前,應將液壓剪放在較寬敞明亮的地方并保持雙手干燥。

3.選擇電氣性能良好、可靠的電源插座插接電動液壓剪的電源插頭。

4.啟動電動液壓剪的電源開關后,非作業人員不得接觸液壓剪。

5.踩動液壓剪的腳踏開關,在不帶被剪切物體的情況下試運行液壓剪,檢查液壓剪工作是否正常,確定運行正常、剪頭插銷到位可靠后,方可進行剪切實物的操作。

6.操作人員嚴禁剪切超出該電動液壓剪剪切能力的物體。

7.進行操作工作時,操作人員的雙手應距剪口不小于10厘米。

8.銅桿剪斷后,銅桿頭應和人體保持在20厘米以上距離,防止斷口劃傷身體。

9.在工作過程中,操作人員集中注意力,禁止在疲倦、心不在焉等狀態不佳的情況下操作液壓剪。

10.操作結束后,應關閉液壓液壓剪的電源開關,拔下電源插頭,并把液壓剪放回指定位置后方可離開設備。

篇2:液壓剪頭剪蹄鉗安全操作規程

清潔:

1、每天結束生產后沖洗工具,保持清潔;并至于平衡器下方高處懸放;

2、工具的清潔、操作只能由經過培訓的操作人員完成;

使用操作:

1、每天使用之前或每次使用之前,必須測試工具;只單獨按下一個觸發器,刀片不會合攏,同時按下雙觸發器,刀片應該合攏,放開任何一個觸發器刀片應該張開;檢查平衡器能否正常工作;

2、使用前請檢查刀片是否完好,若鋸片出現裂紋、缺損、變形等情況不得使用;

3、不使用工具時請斷開液壓供給和壓縮空氣供給;

4、任何人員不得私自調整液壓站調壓閥的壓力;

5、在工作中如工具出現故障或異常必須停機并通知維修人員解決,不得帶故障運行;

安全注意事項:

1、為確保人身安全,操作者必須戴防護手套、安全帽,穿長筒防滑膠靴;

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣,嚴禁身體的任務部位處于工具刀片的切割路線上;

3、在處理或更換刀片或清洗前必須佩戴防護手套,并斷開電源;

4、該工具有很大的作用力,必須讓所有人知道;

5、操作人員在上下操作臺及操作時應注意防滑、防踩空。

輸送機安全操作規程

清潔:

1、每天生產前應對設備進行檢查,若傳送鏈加注的潤滑脂過多,應及時進行清理,以免污染肉品;

2、生產后應對輸送機衛生進行清理,不得用水沖洗輸送機,可使用抹布擦洗;使用操作:

1、在生產前,啟動各輸送機使設備空運行,觀察各部件的運轉情況,在輸送鏈運行一周,一切正常后方可進行生產;

2、管軌輸送機應保證每個推指推一頭豬,不允許擁堵、擠壓,否則將造成推指誰壞和卸豬障礙;

3、生產過程中,操作人員應盡量減少各輸送機的啟動、停止次數,保證生產的連續性,以提高生產效率;

4、胴體加工輸送機應與紅白臟輸送機同步啟停;

5、在工作中如工具出現故障或異常必須停機并通知維修人員解決,不得帶故障運行;發生意外時,應立即按下急停按鈕;

安全注意事項:

1、為確保人身安全,操作者必須戴防護手套、安全帽,穿長筒防滑膠靴;

2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸設備運動部件;

3、各輸送機驅動裝置、張緊裝置、回轉裝置下方嚴禁人員停留;輸送機運行時嚴禁進入輸送機頂部和攀爬輸送機;在高處進行維護工作時必須使用安全帶;操作人員在上下操作臺及操作時應注意防滑、防踩空;

4、所有人員從回空線下方通行必須戴安全帽,且不得停留。

篇3:手持液壓剪安全使用規程

1檢查電源是否有漏電情況,油管是否有破損情況,確認無誤后,方可使用。

2使用時,壓力、規格、品種相適應,嚴禁私自調壓。

3嚴禁槍頭漏油使用,以防著火。

4液壓剪底周圍保持清潔,不允許有油污。

5使用時應戴防護面罩,頭部應處理安全位置,作業時應戴棉手套,手與剪刀的距離小于100mm的距離。

6剪刀如有損壞及時更換。

7?6.5mm以下的規格及?8mm以下的普碳不允許使用液壓剪。