一、組立機的操作人員應經(jīng)過培訓,熟悉組立機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能后,方可上機操作。

二、操作員每日工作前,要仔細檢查機器各部位的緊固件,如有松動,要隨時緊固,各轉(zhuǎn)動件和滑動部位要保持良好的潤滑性,一切正常后,先空車運轉(zhuǎn),再正式工作。

三、設(shè)備周邊要整潔衛(wèi)生,嚴禁堆放雜物,設(shè)備運行時,前方不得站人,防止非機人員上機操作。

四、要經(jīng)常觀察液壓油箱中的油位標記,液壓油不得低于油標的2/3處,液壓系統(tǒng)中空氣濾清器應經(jīng)常檢查清洗防止阻塞。

五、CO2焊機合上電源開關(guān)指示燈應亮,風扇即開始運轉(zhuǎn),預熱器開始通電加熱,通電十分鐘后,將流量預調(diào)開關(guān)擲向“氣量”位置,再將流量調(diào)至適當量(10-20升/分),然后把流量預調(diào)開關(guān)擲向“焊接”位置。

六、焊接電流的調(diào)節(jié):電流旋鈕向順時針方向轉(zhuǎn)動時,送絲速度增加,焊接電流增加,反之,送絲速度降低,焊接電流減少,旋動兩只調(diào)壓開關(guān),即可調(diào)節(jié)電壓。焊接時不能撥動壓粗調(diào)開關(guān)。

七、要經(jīng)常檢查焊接電纜插頭,控制電纜插頭如有松動,需擰緊后方能施焊,否則會發(fā)生故障或損壞。

八、更換新焊絲時,要把彈簧軟管內(nèi)的鐵粉雜物用壓縮空氣吹凈,焊嘴積碳打磨干凈,送絲管要暢通無阻,方能裝絲。

篇2:組立機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、設(shè)備必須有專人操作和維護保養(yǎng),多人作業(yè)時一定要統(tǒng)一指揮。

2、工作前應認真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常,電器是否完好。

3、工件放入機內(nèi)時必須穩(wěn)當,嚴禁擊,確保設(shè)備安全運行。

4、在操作過程中嚴禁在構(gòu)件運動方向面前站人。

5、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中有異常情況應立即停止作業(yè)。

6、工作守畢后應切斷電源。

7、定期對設(shè)備進行檢查并在潤滑部位加潤滑油。

8、下班前切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

篇3:H型鋼組立機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員熟悉組立機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護與保養(yǎng)工作。

2、操作前,必須認真檢查油壓系統(tǒng)、機械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有異常情況,立即停止使用,并立即處理。再次檢查確認正常方可使用。

3、液壓油每月檢查一次,確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔,如有雜質(zhì),必須更換。

4、組立H型鋼過程中,必須集中思想,隨時注意異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機處理,確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。

5、下班前機臺必須清掃干凈,所有機械臂必須檢查是否松動。油壓滾輪伸出部位加潤滑油脂,防止咬死,減速部位檢查是否脫油,所有鏈條、鏈輪正常,上面的罩殼不得脫落,鏈條上必須加油潤滑。