1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、嚴(yán)格按潤(rùn)滑“五定”要求對(duì)設(shè)備有關(guān)部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

3、電源電壓必須在規(guī)定范圍內(nèi),各電視、電器接線和接地情況必須良好

4、調(diào)直機(jī)各緊固件不得有松動(dòng),頂塊無(wú)破損和裂紋,電機(jī)和油泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查走行部分、電器、電機(jī)、油泵和液壓閥工作是否正常,各缸及升降滾筒是否運(yùn)動(dòng)自如、速度正常,液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,試驗(yàn)行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠。

6、工作時(shí)注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)及輥道附近是否有人和障礙物。進(jìn)軌時(shí),確認(rèn)安全后將升降滾筒升起(固定式調(diào)直機(jī)),將各橫擔(dān)退回初始位置,頂塊退到安全處。應(yīng)注意鋼軌是否走偏及彎曲過(guò)大,采取措施使鋼軌安全進(jìn)入調(diào)直機(jī),避免鋼軌滑脫或撞壞調(diào)直機(jī),或?qū)㈨攭K撞掉傷人。

7、工作中要注意調(diào)直機(jī)的壓力變化,嚴(yán)禁私自調(diào)整溢流閥和超出調(diào)直機(jī)工作壓力范圍工作。

8、調(diào)直時(shí),單頂塊應(yīng)與活塞桿中心在一條直線上,雙頂塊應(yīng)與活塞桿中心對(duì)稱布置,且應(yīng)安放穩(wěn)妥。頂塊表面及相應(yīng)鋼軌表面不得沾有油漬。

9、左、右滾筒不能作為調(diào)直頂彎的支承,在調(diào)直側(cè)彎時(shí)應(yīng)注意不使鋼軌與滾筒相碰(固定式調(diào)直機(jī))。

10、壓力表不查看時(shí)應(yīng)于關(guān)閉狀態(tài),以免在壓力沖擊下?lián)p壞。

11、工作中應(yīng)注意查看機(jī)器各部工作是否正常,查看電機(jī)、油泵的運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)、聲響和溫升。當(dāng)“濾油器故障”指示燈發(fā)亮(固定式調(diào)直機(jī))或訊響器報(bào)警(移動(dòng)式調(diào)直機(jī)),以及機(jī)器嚴(yán)重漏油等其他異常情況發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理排除。

電氣開(kāi)關(guān)如出現(xiàn)兩次連續(xù)跳閘現(xiàn)象,應(yīng)立即找電工檢修。

12、調(diào)直機(jī)工作的環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上,如不能保證,應(yīng)換N15液壓油,并在正式工作前油溫預(yù)熱到10℃以上。

13、油泵長(zhǎng)期停用或?qū)⒂吐反蜷_(kāi)檢修后再啟動(dòng)油泵前,應(yīng)拆開(kāi)油泵殼上的回油口,加滿清潔的液壓油后,才能啟動(dòng)。

14、工作后應(yīng)將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,并做好各種工作記錄。

15、必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用,撤出線路后不得侵入限界。

篇2:調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

2.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無(wú)異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

5.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

6.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。

7.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí),操作人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。

9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

10.作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

篇3:鋼筋調(diào)直機(jī):安全交底

一、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過(guò)試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。

三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板,直至適合為止。

四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

五、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。

六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。

七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。