1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導軌面灰塵;按照潤滑圖表的規定做好潤滑工作。d.停車8小時以上,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.禁止在機床的運動面和油漆面上放置物品。

c.裝卡工件必須牢固可靠,放置水平,并垂直于鋸條。

d.虎鉗的安裝位置,應使鋸料中心位于弓形鋸床行程的中間;鋸削有角度的工件時,旋轉虎鉗必須注意緊固。

e.禁止使用磨鈍、斷齒或有裂痕的鋸條進行鋸削,鋸條安裝后必須拉緊。

f.在鋸削過程中,嚴禁變換速度;鋸條未提起之前,不得停機。

g.機床運行中,操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

h.機床運行中出現異常現象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.將鋸床操作手柄、按鈕置于“停機”位置,切斷電源。

b.進行日常維護保養。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

篇2:弓形鋸床安全制度

一、工作前

(1)檢查操縱手柄、開關、旋鈕是否在正常位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

(2)檢查油箱、油杯中油量是否符合要求。擦凈導軌面灰塵,按照潤滑圖表規定做好潤滑工作。

(3)停車8小時以上,應先低速運轉3∽5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。

二、工作中

(1)嚴禁超性能使用車床。

(2)禁止在機床導軌面和油漆面上放置物品。

(3)裝卡工件必須牢固可靠,放置水平,并垂直于鋸條。

(4)虎鉗的安裝位置,應使鋸料中心位于弓形鋸床行程的中間,鋸削有角度的工件時,旋轉虎鉗后必須注意緊固。

(5)禁止使用磨鈍、斷齒或有裂痕的鋸條進行鋸削,鋸條安裝后必須拉緊。

(6)在鋸削過程中,嚴禁變換速度,鋸條未提起之前,不得停機。

(7)機床運行中,操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

(8)機床運行中出現異常現象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

三、工作后

(1)將鋸床手柄置于“停機”位置,切斷電源。

(2)進行日常維護保養。

篇3:金屬弓形圓盤砂輪鋸鋸床安全操作規程

金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規程

一、起動前準備

1、調整好虎鉗位置應平正,緊固可靠.

2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置.

3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置.

4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應加設托架.

5、裝夾兩件以上物料時,應夾緊牢靠.先空轉正常后再開始鋸料.

6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面.

7、砂輪安裝應符合有關規定.

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續兩個缺齒或有裂紋的鋸片.

9、砂輪鋸,圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用.

10、進給量要適當均勻,不得突然加大進給量.

11、切割中發現工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件.

二、運轉中注意事項

1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正.

2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液.

3、鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉180℃,重新開鋸口.

4、鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀.

5、鋸割中,不準用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向.

6、在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接.

三、停機注意事項

1、停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地.

2、各操作手柄應放在規定位置.