1.用開袋機開袋時,要嚴格按照工藝要求開袋操作,不準開錯袋位或袋口長度超過工藝要求。

2.在鎖眼機操作的鎖眼工,要注意扣眼位置,嚴禁打錯位置,嚴禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。

3.打結機操作工,要按照工藝要求進行打結操作,確保打正打牢。

4.釘扣機工要確保扣子位置的準確,釘扣要牢固,要按照工藝要求進行配扣,嚴禁出現爛扣。

5.鎖邊操作工要按照工藝要求進行鎖邊操作,不得出現脫線、污染等現象。

6.要注意保養好設備,按保養規定加油擦拭,保證機身和油箱的整潔。任何機器操作工都不得拆卸機器。

篇2:銅鋁大拉線機工安全操作規程

一、上崗前按規定穿戴好勞動保護用品,衣扣扣好,袖口、衣襟下擺要收緊,女工必須戴帽子并將發辮放入帽內,不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴圍巾進入生產崗位,上崗前不準飲酒。

二、檢查設備上的安全防護裝置是否處于正常位置并齊全完好,各傳動部位是否靈活、正常,發現有不正常、完好的必須修復后方能開車。

三、收、放線盤上機安裝必須牢靠、能按要求轉動,防止生產過程中線盤掉下損壞設備,或者將線拉斷,線頭甩出傷人。

四、開車前,檢查轉動部位上不得有工具、用具和未固定的產品等。

五、傳動部位附近不準擺放任何物品,人員不得站立于傳動軸、皮帶附近。

六、上下線盤時必須在設備停穩后且在中間護板擋住對面收線盤后進行,防止擠壓手腳;收線設備轉動時應關閉操作門;啟動設備時,應先響警鈴,警示人員離開轉動部位,再慢速啟車,在確保安全的情況下,逐漸加速至正常。

七、點動開車穿模時,手和衣服不能接觸拉絲鼓輪及附近產品,以防被卷入拉絲鼓輪造成事故。

八、使用接頭機接線時,必須先檢查電器部位是否正常,電源線是否破損,發現問題要及時找電工修理。

九、設備在開動狀態下,不準擦拭、修理、潤滑、清掃衛生,不準用手觸摸轉動部分。

十、生產過程中發現設備有異常,要立即停車,切斷電源,請專業人員修理,嚴禁非專業人員修理、拆卸。

十一、設備正常運行時,應關閉主拉絲箱箱蓋、牽引輪箱門、退火柜門、張力輪柜門。

十二、銅、鋁桿放線時,應防止打結、纏繞放出,以免拉斷后斷頭甩出傷人,緊急情況應停車處理。

十三、使用蒸汽退火保護時,應注意蒸汽出口處人員離開的情況下開啟閥門。使用中,經常檢查蒸汽壓力,若超壓應關電停止加熱,防止超壓引發事故。設備操作人員不得擅自拆卸、調整限壓保護裝置。

十四、設備周圍嚴禁長期拉扯臨時電線,維修或輔助設備使用完后,立即將臨時電線收好,避免絆人、漏電傷人。

十五、使用天車時,要先檢查鋼絲蠅、掛鉤是否完好可靠,掛位要正確、合理、牢靠,以防止線盤翻倒、脫落;起吊后要先檢查,確認穩妥后方可運行;天車在吊運過程中,吊件盡可能處于低位,嚴禁吊件下面有人。

十六、生產中要集中精力,堅守崗位,提醒其他人員不得靠近轉動部位,隨時觀察設備運行是否正常,不準擅自把工作交給他人,不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事情。

十七、工作結束后,應將所有水、電、汽關閉,清掃現場,搞好衛生,做到文明生產。

篇3:絞線機工安全操作規程

1、操作前準備

1.1準備好生產用工具、量具及材料。

1.2檢查所用材料是否符合工藝要求。

1.3檢查絞線機,輔助設備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。

1.4每班應對絞籠、絞盤等轉動部位加潤滑油。

2、操作過程

2.1按產品規格及工藝卡片規定,調整好絞籠轉速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。

2.2將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調整好張力。

2.3將單線經過導輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。

2.4調整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進行。

2.5按規定上好收線盤,并檢查收線盤質量,不合格的不能使用。

2.6上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調整壓輥,使扇高或緊壓外徑達到工藝要求。并作好標記。

2.7對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標記。

2.8檢查絞線節距,絞向,表面質量。

2.9將絞線端部綁好,放到穿線孔內,并固定好。

2.10調整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。

2.11將絞線及設備全部調整好后,正式開車。

2.12當放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應符合工序檢驗標準的規定。

2.13按規定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側板上,檢查絞線質量后,拴上注有型號、規格、數量、日期、班次、操作人的標簽,有問題的絞線要在標簽和跟蹤卡、日報上注明。

3、操作結束

3.1操作結束后,要清理工作場地,并擦拭保養設備,將所有線盤放在指定地方。

3.2填好生產日報,并寫好交接班記錄。

3.3本班操作結束,要切斷設備電源。

4、絞線機的維護用保養

4.1定期檢查緊固件的情況,特別是轉動體的緊固件要經常檢查有無松動,及時排除隱患,以免發生事故。

4.2上、下線盤時,線籠要做慢動定位運轉,此時切忌兩組人員同時操作。

4.3開車前應鳴警鈴,人員全部退到安全處。

4.4開車時應從慢到快逐步進檔,不可一次起車到工藝規程轉數。

4.5嚴格遵守質量平衡原則和最高轉速的原則,若平衡條件較差,應降速使用,保證機器運轉平衡。

4.6各線盤的張力要調整適應,裝盤后線要拉緊。

4.7定期檢查計米器,應做到準確無誤。

4.8各變速齒輪箱,應先停車后換檔,嚴禁開車換檔。

4.9設備停止工作后,應將總電源開關斷開。

4.10認真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應經常檢查,發現不足者應及時補充,供油系統也應經常檢查,如有堵塞及故障應及時排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應定期更換。

4.11經常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現象,發現故障應及時排除。