滾齒輪機工安全操作規程
1.對設備的機械、電氣,各操作手柄,防護裝置以及當班需要的工量具等進行全面檢查,保證良好,并按規定加油潤滑,遵守齒輪工一般安全規定。
2.裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。
3.工作前應正確計算各掛輪架齒輪的齒數,齒合同間隙要適當,選用的齒輪其齒合面不應有劃痕堆頂及油污,掛齒架內不得有工具及雜物,同時根據齒輪銑削寬度調整好刀架,行程擋鐵。
4.銑削半面形齒輪需平衡鐵。
5.工作前應按工件材料、齒數、模數及齒刀耐用情況選用合理的切用削量,并根據加工直齒和斜齒調好差動離合器,脫開或接通,以免發生事故。
6.操作者不得自行調整各部間隙。
7.多工件堆積切削時,其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑雜物。
8.當切削不同螺旋角時,刀架角移動后應固緊。
9.不得機動對刀和上刀,當刀具停止進給時,方可停車。
10.工作中要經常檢查各部軸承溫升,不許超過50℃,在大負荷時應注意電機溫升。
11.有溫壓平衡裝置設備,在順銑時應注意按機床規定調整好液壓工作壓力。
12.加工少齒數齒輪時,應按機床規定計算,不得超過工作臺螺桿的充許速度。
13.必須經常檢查并清除導軌及輪,光桿上的鐵屑和油污,清掃鐵屑應系用工具并停車進行。
14.使用板手與螺帽必須相符,用力適當,板動方向無障礙。
15.緊卡工具應把軸承架放在適當位置,托刀架離開工作應卡緊。
篇2:滾齒輪機工安全操作規程
1．對設備的機械、電氣，各操作手柄，防護裝置以及當班需要的工量具等進行全面檢查，保證良好，并按規定加油潤滑，遵守齒輪工一般安全規定。
2．裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。
3．工作前應正確計算各掛輪架齒輪的齒數，齒合同間隙要適當，選用的齒輪其齒合面不應有劃痕堆頂及油污，掛齒架內不得有工具及雜物，同時根據齒輪銑削寬度調整好刀架，行程擋鐵。
4．銑削半面形齒輪需平?鐵。
5．工作前應按工件材料、齒數、模數及齒刀耐用情況選用合理的切用削量，并根據加工直齒和斜齒調好差動離合器，脫開或接通，以免發生事故。
6．操作者不得自行調整各部間隙。
7．多工件堆積切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑雜物。
8．當切削不同螺旋角時，刀架角移動后應固緊。
9．不得機動對刀和上刀，當刀具停止進給時，方可停車。
10．工作中要經常檢查各部軸承溫升，不許超過50℃，在大負荷時應注意電機溫升。
11．有溫壓平?裝置設備，在順銑時應注意按機床規定調整好液壓工作壓力。
12．加工少齒數齒輪時，應按機床規定計算，不得超過工作臺螺桿的充許速度。
13．必須經常檢查并清除導軌及輪，光桿上的鐵屑和油污，清掃鐵屑應系用工具并停車進行。
14．使用板手與螺帽必須相符，用力適當，板動方向無障礙。
15．緊卡工具應把軸承架放在適當位置，托刀架離開工作應卡緊。
篇3:絞線機工安全操作規程
1、操作前準備
1.1準備好生產用工具、量具及材料。
1.2檢查所用材料是否符合工藝要求。
1.3檢查絞線機,輔助設備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。
1.4每班應對絞籠、絞盤等轉動部位加潤滑油。
2、操作過程
2.1按產品規格及工藝卡片規定,調整好絞籠轉速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。
2.2將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調整好張力。
2.3將單線經過導輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。
2.4調整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進行。
2.5按規定上好收線盤,并檢查收線盤質量,不合格的不能使用。
2.6上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調整壓輥,使扇高或緊壓外徑達到工藝要求。并作好標記。
2.7對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標記。
2.8檢查絞線節距,絞向,表面質量。
2.9將絞線端部綁好,放到穿線孔內,并固定好。
2.10調整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。
2.11將絞線及設備全部調整好后,正式開車。
2.12當放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應符合工序檢驗標準的規定。
2.13按規定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側板上,檢查絞線質量后,拴上注有型號、規格、數量、日期、班次、操作人的標簽,有問題的絞線要在標簽和跟蹤卡、日報上注明。
3、操作結束
3.1操作結束后,要清理工作場地,并擦拭保養設備,將所有線盤放在指定地方。
3.2填好生產日報,并寫好交接班記錄。
3.3本班操作結束,要切斷設備電源。
4、絞線機的維護用保養
4.1定期檢查緊固件的情況,特別是轉動體的緊固件要經常檢查有無松動,及時排除隱患,以免發生事故。
4.2上、下線盤時,線籠要做慢動定位運轉,此時切忌兩組人員同時操作。
4.3開車前應鳴警鈴,人員全部退到安全處。
4.4開車時應從慢到快逐步進檔,不可一次起車到工藝規程轉數。
4.5嚴格遵守質量平衡原則和最高轉速的原則,若平衡條件較差,應降速使用,保證機器運轉平衡。
4.6各線盤的張力要調整適應,裝盤后線要拉緊。
4.7定期檢查計米器,應做到準確無誤。
4.8各變速齒輪箱,應先停車后換檔,嚴禁開車換檔。
4.9設備停止工作后,應將總電源開關斷開。
4.10認真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應經常檢查,發現不足者應及時補充,供油系統也應經常檢查,如有堵塞及故障應及時排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應定期更換。
4.11經常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現象,發現故障應及時排除。