鉗工常用工具安全技術規程

2024-07-16 閱讀 6972

第1頁:1.鉗工臺第2頁:2.虎鉗:第3頁:3.手錘:第4頁:4.扁鏟(沖子)第5頁:5.銼刀、刮刀:第6頁:6.手鋸、刀鋸:第7頁:7.螺絲刀:第8頁:8.扳手、絲攻、絞刀、帶絲:第9頁:9.管子鉗、鏈子鉗:第10頁:10.平臺和劃線工具:

(1)使用鉗工臺時,臺面對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作時,鉗工臺上必須設置密度適當的安全網,鉗臺必須裝牢固。

(2)鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。

(3)鉗臺上不準堆放雜物、工具和工件要放在指定地方。

(1)虎鉗應經常保護完好,使用時工件必須放正夾緊,手柄朝下,鉗工不準放置工具。

(2)使用轉座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。

(3)用虎鉗夾持工作時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鐵管套在手柄上或用手撞擊打手柄。

(4)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件掉下傷人。

(1)手錘柄必須用硬質木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭。

(2)兩人打錘打錘應側立,不準對面站立。掌鉗打錘要穩,落錘要準,動作協調。

(3)使用手錘之前,應檢查錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準有卷邊和毛刺。

(4)手及錘柄、錘頭有污油時,必須擦凈方可使用錘。

(5)錘頭淬火要適當,淬火硬度不可過高,不準直接打硬鋼及淬火的部件。

(6)打錘時不準戴手套,應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人。

(7)凡在易燃、易爆場所用錘,應采用黃銅制錘頭,或采取避免發生火花的措施。

(1)不準用高速鋼做扁鏟和沖子。不準鏟、沖淬火材料。

(2)使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑。不準對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。

(3)錘頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患,有裂紋不準使用。

(4)鏨子不得短于150毫米,刃部淬火要適當,不能過硬。使用時要保持適當的刃角,不準用廢鉆頭代替沖子。

(5)工作時,思想要高度集中,時刻注意周圍人員安全。

(1)木柄必須裝有金屬箍。禁止使用沒上柄或手柄松動銼刀和刮刀。

(2)銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷。

(3)使用刮刀時,刮削方向禁止站人。

(4)工作或工具有油污時,要及時擦凈,以防打滑。使用銼刀時,也要防止滑動。

(1)工件必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人。

(2)鋸割時,鋸要靠鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。

(3)安裝鋸條時,松緊適當不準歪斜。

(4)工作接近鋸斷時,應緩慢進刀。腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。

(5)鋸長物時,要用支架或有人扶持,以防物件擺動。

(1)螺絲刀的刃口必須平整,厚薄要適當,與槽口配合要好。

(2)使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準對人。

(3)不能把螺絲刀當鏨子和撬棒使用。

(1)攻套絲和絞孔時,要對正對直,用力要適當,以防折斷。

(2)攻套絲和絞孔時,不要用嘴吹孔內的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦拭表面,以防鐵屑刺手。

(3)使用帶絲時,工件要夾緊,手柄安裝要牢固,搬動手柄時防止碰手。

(1)使用前應對工具各部件進行檢查,若有裂紋等缺陷時,不準使用。

(2)使用時開口要適宜,必須將工件咬緊。工件及工具上不得有污油,以防滑脫。

(3)不得加長套管或多人合搬手柄。以防將手柄搬斷或手柄彈回傷人。

(1)平臺必須放置穩固,臺面上不準放置雜物。

(2)劃線用完的劃線盤,尖頭要朝下,以免傷人,工作完畢時放入箱內。

(3)千斤頂的尖端要保持尖銳,升降要靈活可靠。

(4)千斤頂放置在工件的位置要適宜,以達到頂升力量保持同步平衡。工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。

(5)物體在千斤頂上,禁止打眼沖孔。必要時必須做好防護措施。

篇2:鉗工常用工具安全使用規定

1范圍

本規程規定了鉗工常用工具安全技術操作要求。

本規程適用于鉗工常用工具安全技術操作。

2安全技術操作要求

2.1鉗工臺

2.1.1鉗工臺一般要求必須緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作時,中間必須設置密度適當的安全網。

2.1.2鉗工臺必須安裝牢固、平穩。

2.1.3鉗工臺上所使用的照明電壓應取36V及以下的安全電壓。

2.1.4鉗工臺上的雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地方。

2.2虎鉗

2.2.1虎鉗上不準放置工具,以防滑下傷人。

2.2.2使用轉座虎鉗工作時,必須把固定螺絲把緊。

2.2.3虎鉗的絲桿、螺母要經常擦洗和加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。

2.2.4鉗口要經常保持完好,磨平要及時修理,防止因鉗口被磨平工件滑脫傷人;鉗口緊固螺絲要經常檢查,以防松動。

2.2.5用虎鉗持工件時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄。

2.2.6工件必須放正夾緊,虎鉗手柄朝下。

2.2.7工件超出鉗口部分太長時必須加支承。裝卸工件時,還必須防止工件掉下傷人。

2.3手錘

2.3.1手錘柄必須用硬質木料做成,大小長短要適宜;錘柄還應有適應的斜度,錘頭上必須加鐵楔,防止甩掉錘頭。

2.3.2兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗、打錘要穩,落錘要準,動作要協調,以免擊傷對方。

2.3.3手錘使用前,應檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。

2.3.4手上、手錘柄上,錘頭上都不得有油污。

2.3.5錘頭淬火要適當,不可直接敲打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷。掄大錘時,不得戴手套,對面和后面不準站人,并要注意周圍人員的安全。

2.4扁鏟(鏨、鑿)、沖子

2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子。

2.4.2使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑;同時不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。

2.4.3頂端如有卷邊時,要及時修磨;有裂紋的嚴禁使用。

2.4.4不得鏟、沖淬火材料。

2.4.5鏨子不得短于150mm,刃部淬火要適當,不能過硬。

2.4.6不準用廢鉆頭代替沖子。

2.4.7必須戴防護眼鏡作業。

2.5挫刀、刮刀

2.5.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀或刮刀。

2.5.2挫刀、刮刀桿不準淬火。使用前要仔細檢查有無裂紋,以防折斷發生事故。

2.5.3銼刀、刮刀不能當手錘、撬杠或沖子使用以防折斷。

2.5.4工件或刀上有油污時,要及時擦凈,防止打滑。

2.5.5使用三角刮刀時,應握住木柄進行工作,作業后必須把刮刀裝入套內。

2.5.6使用半圓刮刀時,刮削方向禁止站人防止刀出傷人。

2.6扳手

2.6.1所選用的扳手應與螺帽配合適當,禁止扳口加墊或扳把接管;扳緊螺帽時,不可用力過猛。

2.6.2扳手>不能當手錘用;使用活動扳手應把死面作為著力點,活面作為輔助面。

2.6.3使用電動扳手應按手持式電動工具有關規定執行。

2.6.4爪部變形或破裂的扳手,不準使用。

2.7手鋸

2.7.1被鋸工件必須夾緊,不準松動,以防脫落傷人或別斷鋸條。

2.7.2鋸割工件時,鋸要靠近鉗口,方向要正確不準歪斜。

2.7.3安裝鋸條時,松緊程度要適當,方向要正確,不準歪斜。

2.7.4工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。

2.8板牙、絲錐和鉸刀

2.8.1攻套絲和絞孔時要對正對直,用力適當,以防折斷。

2.8.2攻套絲和絞孔時,不要用嘴吹孔內的鐵屑,以防傷眼;不要用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。

2.9鉗工平臺和劃線工具

2.9.1平臺必須放平放穩,臺面上不準放置雜物。

2.9.2用完的劃針,夾頭要朝下,以免傷人;工作結束后,應把工具放在工具箱內。

2.9.3劃線用螺紋千斤頂,尖端要保持尖銳,升降要靈活,并應有防止螺紋全部松脫的保險裝置。

2.9.4千斤頂放置的位置要適當,工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。

2.10手拉燈

2.10.1手拉燈電源電壓必須低于36V。

2.10.2使用的手拉燈必須絕緣良好,用前要檢查防止漏電。

2.11油壓千斤頂

2.11.1油壓千斤頂應定期檢驗和修理,及時加油,做好日常維護保養。

2.11.2使用時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,柱端不準加墊,要穩起穩落,以免發生事故。

2.12手電鉆

2.12.1使用手電站必須執行GB3787-93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全規程》。

2.12.2手電鉆(Ⅰ類)必須有牢固可靠的接零(地)保護或加裝防觸電保安器使用。

2.12.3電鉆導線要保護好,嚴禁亂拖,防止軋壞、割破;不準把電線拖在油水中,防止腐蝕。

2.12.4使用當中如發現電鉆漏電、異常振動、高熱或異聲時,應立即停止工作,找電工檢修。

2.12.5電鉆未完全停止轉動時,不能卸、換鉆頭。

2.12.6停電、休息或離開作業現場時,必須切斷電源。

篇3:鉗工常用工具安全操作規程

2.1.1使用鉗工臺時,臺面對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作,臺上必須設置密度適當的安全網,臺鉗必須裝牢固。

2.1.2鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。

2.1.3鉗臺上不準堆放雜物,工具、工件要放在指定的地方。

2.2、虎鉗

2.2.1虎鉗要經常保護好,使用時工件必須放平夾緊,手柄朝下,鉗上不準放置工具。

2.2.2使用轉座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。

2.2.3用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。

2.2.4工件超出鉗口部分太大,要加支撐,裝卸工件時,防止工件掉下傷人。

2.3、手錘

2.3.1手錘柄必須用硬質木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭

2.3.2兩人打錘應斜立,不準對面站立,掌鉗打錘要穩,落錘要準,動作協調。

2.3.3使用手錘之前,應檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準有卷邊和毛刺。

2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時,必須擦凈方可使用。

2.3.5錘頭淬火要適當,淬火硬度不可過高,不準直接打硬鋼及淬火的部位。

2.3.6打錘時不準帶手套,應注意錘頭甩落的范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準站人。

2.3.7凡在易燃易爆場所用錘,應采用黃鋼制錘頭,或采用避免發生火花的措施。

2.4、扁鏟(沖子)

2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子,不準鏟、沖淬火材料。

2.4.2使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,不準對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。

2.4.3沖子不得短于150毫米,刃部淬火要適當,不準過硬,使用時要保持適當的刀角,不準用廢鉆頭代替沖子。

2.4.4工作時思想要集中,時刻注意周圍人員的安全。

2.5、銼刀、刮刀

2.5.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。

2.5.2使用刮刀時,刮削方向禁止站人。

2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈,以防打滑。

2.6、手鋸、刀鋸

2.6.1工作必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人。

2.6.2鋸割時,鋸要靠近鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。

2.6.3安裝鋸條時,松緊適當不準歪斜。

2.6.4工件接近鋸斷時,應緩慢近刀,腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。

2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持,以防物件擺動。

2.7、螺絲刀

2.7.1螺絲刀的刀口必須平整,厚薄要適當,與槽口配合要好。

2.7.2使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準對人

2.7.3不準把螺絲刀當撬棒使用。

2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲

2.8.1攻套絲或絞孔時,要對正對直,用力要適當,以防折斷。

2.8.2攻套絲或絞孔時,不準用嘴吹孔內的鐵屑,以防傷眼,不要用手擦試表面以防傷手。

2.8.3使用帶絲時工件要夾緊,手柄安裝要牢固,搬運手柄防止碰手。

2.9、管子鉗、蓮子鉗

2.9.1使用前應對工具各部件進行檢查,若有裂紋或缺陷時不準使用。

2.9.2使用時開口要適宜,必須將工件咬緊,工件和工具上不得有油污以防滑脫。

2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄,以防將手柄扳斷,或手柄彈回傷人。

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