柴油壓風機操作規程
一、開機前的檢查和準備:
1.檢查各緊固部位有否松動,是否處在正常狀態。
2.本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴禁其它規格油代用或不同規格油混用。打開加油螺塞,加足本機規定使用規格的潤滑油,油位線至油標1/2~2/3處。
3.用手盤動主機扇2~3轉,看是否轉動靈活自如。查聽有無障礙感或異常聲響。
4.清理機器附近一切障礙。
5.上述各點均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態,啟動柴油機使之在低速狀態下運行5~10分鐘。如有異常,應停機檢查排除;如正常,可關小輸氣閥門,分2~3次將壓力調到額定壓力值。機器進入工作運行后,應全開閘閥。
二、起動、運行和停車
1.開機前的檢查和準備:柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。
2.開機前打開輸氣閘閥,使空壓機空載起動。
3.柴油驅動按柴油機使用說明書執行。
4.在0℃以下環境工作時,應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機,以防潤滑油凝結造成事故。
5.開機使機器輕載運轉5-10分鐘后方可進入正常負載運轉。
6.每次啟動前和運轉過程中,均應檢查或按規定添加:柴油機機油、柴油,冷卻水和壓縮機油,特別是空壓機油油面線,必須在規定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴重后果。
7.機器操作必須由專人管理和使用,發現問題及時采取措施,防止發生意外,以保證人、機安全。
8.運行中要經常查看壓力表讀數是否正常,注意機器運轉的穩定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態;運轉部位發熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應停機檢查。
9.每次工作結束時,讓空壓機輕載運行3~5分鐘后方可停機。對于長時間運行的機器除隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機器內部清潔,使壓縮空氣純凈。
三、維護保養:
1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器打開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質濾芯用毛刷刷清,并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時,更換消聲器濾芯。
2.曲軸箱內的壓縮機油要定期更換(注意停車后進行)。新啟用的空壓機使用一周后應換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序:打開放油塞,排掉箱內油污,然后打開側蓋,將曲軸箱內沉定物擦洗干凈,最后裝上放油螺塞和側蓋。再從注油孔擠入干凈的壓縮機油至規定油位。
3.經常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動、漏油、漏氣。
4.定期檢驗安全閥,放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性,注意安全閥的氣孔不可堵
塞。
5.每年對主機進行一次全面維護保養、清洗氣閥部件,除去油污積碳、驗證閥足是
否平整,檢查各運動部件的配合間隙,若磨損過大影響機器的性能時應更換。
6.空壓機若長期停用,應作防銹處理。一般情況下,空壓機不允許長期存放(一年
以上),以防銹蝕等影響機器性能。重新啟用時,需全部清洗。
篇2:移動壓風機司機崗位安全操作規程
一、開機前先關閉移動壓風管路與地面壓風管路的聯絡閥門,再打開移動壓風管路排氣閥門。
二、必須確定電源電壓符合電動機要求,電源相序符合壓縮機轉向要求,不允許反轉,否則將造成壓縮機嚴重損壞甚至報廢。
三、檢查確保壓縮機系統內有規定容量的螺桿壓縮機油。
四、打開壓縮機與儲氣罐之間的截止閥。
五、啟動前將手動卸荷閥置于“空載”位置使系統壓力為零,然后按啟動按鈕開車,開車后將手動卸荷開關處于“加載”位置。
六、停機前先將手動卸荷開關置于“空載”位置10秒后,按停止按鈕停機。
七、如壓風機出現故障時,先關閉移動壓風管路排氣閥門,再打開與地面壓風管聯絡閥門,保障掘進正常供風。
篇3:壓風機司機安全操作規程
一、適用范圍
第1條本操作規程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機的操作。
二、上崗條件
第2條必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗。實習司機應經有關部門批準,并指定專人指導監護。
第3條熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和電控系統,能獨立操作。無證的學員(徒弟)可在有證司機的指導下學習操作。但不得單獨上崗操作。。
第4條掌握現場機械、電氣事故的一般處理方法。
第5條無防礙本職工作的病癥。
三、安全規定
第6條司機不得擅自離開工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無關的工作。
第7條司機醉酒或精神不正常時,不得上崗操作。
第8條操作中司機應集中精力,注意觀察各儀表的指示,機器的聲響.溫度和震動,發現異常情況應立即停車檢查處理。
第9條要保持設備及其周圍環境的清潔衛生,各種管線要布置齊全。
四、操作準備
第10條啟動運行前的檢查,準備工作:
a.檢查潤滑的油質,油量是否合適。
b.檢查各緊固件是否緊固齊全。
c.手動盤車3-5轉檢查轉動是否靈活,有無卡阻現象。
d.檢查電器系統的完好,杜絕電器失爆。
e.檢查安全保護系統的完好,是否靈敏可靠。
f.檢查各儀表指示是否正確,(壓力表應回到零位,溫度表指示應為環境溫度)
g.清除機體及其周圍的雜物。
h.點動查看電機的旋轉方向是否正確。
五、操作順序
第11條空壓機在一般正常情況下按以下操作順序進行
①控制磁力開關合閘送電②關閉吸氣閥③按住起動按鈕不放④油
壓升高0.1mPa以上⑤松開起動按鈕、機器空運轉約
1MM,打開吸氣閥、空壓機正常工作。
停機操作
(1)關閉吸氣閥(2)打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零3)按停止按鈕停車(4)斷開控制磁力開關隔離手把(下班時要求閉鎖)。
六、注意事項
第12條絕對不允許電機反向旋轉,防止損壞壓風機。
第13條禁止下述操作:
a.安全保護系統失靈(失效)情況下開車運行。
b.電氣系統不完好,失爆時開車運行。
c.指示儀表損壞,不安全時開車運行。
d.在運轉中緊固地腳螺栓或移動機體。
e.在氣缸、風包有壓時敲擊碰撞。
3.每班要打開氣包下閥門,放出氣包中的冷凝積水。
4.每班應試驗安全閥一次,并在開井后做好有關記錄。
第14條運行中壓風機應檢查。
a.一、二級氣閥的溫度(不得超過70°);排氣溫度(不得超過160°)。
b.壓風機,風包的聲響有無異常。
c.冷卻系統是否正常。
d.風葉是否完好,傳動膠帶有無扭翻,出槽現象。
第15條潤滑及檢查
a.壓風機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風器,風包管道和零件。
c.風包應每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤滑油質的檢查周期為四個月。
第16條其它嚴格執行《煤礦安全規程》及有關安全生產的規定要求。